一种汽车机械换胎机的制作方法

本发明涉及工业技术领域，具体为一种汽车机械换胎机。

背景技术

随着人民生活水平的提高，汽车的需求量也越来越大，汽车给人们的生活带来了很多便利，节省了时间,提高了工作效率,方便出游,丰富了生活,促进了经济的增长，但是汽车也给人民带来了很多麻烦，加快能源的消耗,破坏环境,占领空间,阻塞交通,增大交通事故率，例如，汽车行驶途中车胎爆裂，更换车胎需把车轱轮的螺丝一个一个扭下才能更换轮胎，非常繁琐，轮胎换下后，把轮胎重新安装，要把螺丝一个一个重新拧上，非常损耗时间，力气小的人，只能打电话叫拖车，而且更换轮胎还要不停的搬运，有时轮胎上的螺丝还会滑滚，不易寻找，传统的更换轮胎的方式不仅繁琐，浪费时间，容易弄脏衣服，还需要不停的搬运，很费力。

技术实现要素：

本发明提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中更换车胎需把车轱轮的螺丝一个一个扭下，非常繁琐，浪费时间，容易弄脏衣服，还需要不停的搬运，费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案.一种汽车机械换胎机，包括握把，所述握把的一端安装有推板，所述推板的底端安装有底座，所述底座的一端安装有第一竖杆，所述底座上表面与第一竖杆的对称位置处安装有第二竖杆，所述第一竖杆与第二竖杆的中部均安装有转轴，所述转轴的一端均连接有转盘，所述转盘的中部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面均开设有卡槽，所述卡槽的一侧均安装有推杆，所述第一竖杆的一端安装有螺母，所述第二竖杆的一端安装有螺杆，所述转盘的侧表面与螺母和螺杆底端对应位置处均开设有第一滑槽，所述第二竖杆的转盘的底端安装有卡扣，所述底座的一端安装有轮胎安放柜，所述轮胎安放柜的一端安装有推拉杆，所述推拉杆的一端连接有弹性木板，所述弹性木板的底部四周均安装有滑轮，所述滑轮的一侧安装有刮板，所述刮板的一端安装有收纳槽，所述底座的上表面与滑轮的对应位置处安装有第二滑槽，所述底座的一侧上表面安装有千斤顶。

优选的，所述伸缩杆的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述第一竖杆和第二竖杆的中部外表面均开设有凹槽。

优选的，所述螺母的顶部安装有磁铁。

优选的，所述转盘的中部均安装有卡环。

优选的，所述螺杆的外表面覆盖有胶布。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、螺母顶端安装有磁铁，螺母上的磁铁会仅仅吸附住车轱上的螺丝，伸缩杆表面设有防滑纹，且伸缩杆运用了杠杆原理，不仅可以增大手掌与伸缩杆的摩擦力，还能够做到用最小的力气来撬动汽车螺丝，方便力气小的人，进行更换轮胎，而且更加节省力气，在拆卸完螺丝后，磁铁就会吸附住螺丝，不使螺丝掉落，方便进行螺丝的安装，解决了螺丝掉落的问题，节约了时间。

2、螺杆表面覆盖有胶布，不会使轮胎掉落，因车轱辘内会存在汽油，而没有缠胶布的螺杆会变得很滑，减小了摩擦力，从而使轮胎滑落，且第一竖杆和第二竖杆上表面均开设有凹槽，它可以限制转轴进行上下位移，且转轴可以围绕竖杆做圆周运动，不会干扰新轮胎的安装。

3、轮胎安放在轮胎安放槽内，不用在进行搬运轮胎，节约了时间，节省了体力，且轮胎上安装有刮板和收纳槽，在轮胎安放柜进行运动时，刮板可以将第二滑槽内部的污渍和油渍进行清扫，方便轮胎安放柜在第二滑槽内平稳的运行。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明转盘的结构示意图；

图3是本发明第二竖杆的结构示意图；

图4是本发明轮胎安放柜的结构示意图；

图中标号：1、握把；2、推板；3、底座；4、竖杆；5、转轴；6、转盘；7、伸缩杆；8、卡槽；9、推杆；10、螺母；11、第一滑槽；12、螺杆；13、卡扣；14、轮胎安放柜；15、推拉杆；16、弹性木板；17、滑轮；18、刮板；19、收纳槽；20、千斤顶；21、第二竖杆；22、第二滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种汽车机械换胎机，包括握把1，握把1的一端安装有推板2，推板2的底端安装有底座3，底座3的一端安装有第一竖杆4，底座3上表面与第一竖杆4的连接的对称位置处安装有第二竖杆21，为了防止在使用转盘6拆卸螺丝时，转盘6上下移动，导致使用力时，螺母10的滑落，重新进行拆卸，浪费时间，第一竖杆4和第二竖杆21的中部外表面均开设有凹槽，第一竖杆4与第二竖杆21的中部均安装有转轴5，转轴5的一端均连接有转盘6，转盘6的中部均安装有伸缩杆7，为了防止伸缩杆7的不能够固定，导致不能进行不同车辆轮胎的更换，转盘6的中部均安装有卡环，为了增大摩擦力，防止手掌出汗，导致用不上力气，加快更换速度，伸缩杆7的外表面均开设有防滑纹，伸缩杆7的表面均开设有卡槽8，卡槽8的一侧均安装有推杆9，第一竖杆4的一端安装有螺母10，为了防止拆卸下来的螺丝掉落，重新安装时不好寻找，螺母10的顶部安装有磁铁，第二竖杆21的一端安装有螺杆12，为了防止轮胎内有残留的油渍，导致轮胎在拆卸时滑落，螺杆12外表面覆盖有胶布，转盘6的侧表面与螺母10和螺杆12的底端对应位置处均开设有第一滑槽11，第二竖杆21的转盘6的底端安装有卡扣13。

底座3的一端安装有轮胎安放柜14，轮胎安放柜14的一端安装有推拉杆15，推拉杆15的一端连接有弹性木板16，弹性木板16的底部四周均安装有滑轮17，滑轮17的一侧安装有刮板18，刮板18的一端安装有收纳槽19，底座3的上表面与滑轮17的对应位置处安装有第二滑槽22，底座3的一侧上表面安装有千斤顶20。

本发明的工作原理及使用流程：首先将换胎机推到需要更换的汽车旁边，其次根据车辆轮胎的大小，调整伸缩杆7，伸缩杆7带动推杆9运动，推杆9连接螺母10，使螺母10沿着第一滑槽11移动，在调整到合适大小时，将伸缩杆7上的卡槽8与转盘6中部的卡环卡住，使伸缩杆7保持不动，将螺母10插入汽车轱辘的螺丝孔内，转动伸缩杆7，松下车轮上的螺丝，螺母10顶部安装有磁铁，会将螺丝吸附住，拉开转轴5，将第二竖杆21的转盘7转入汽车轮胎上，因螺杆12的外表面覆盖有胶布，可以防止油渍滴落螺杆12，减小螺杆12与轮胎的摩擦力，导致轮胎滑落，当轮胎取下后，将第二竖杆21上安装的转盘6底部的卡扣13扣在轮胎上，防止轮胎滑落，转动转轴5，推拉杆15推着滑轮17沿着第二滑槽22向前推进，轮胎安放柜14内放置了新的轮胎，将轮胎运到指定的位置，打开弹性木块16，转动第一竖杆4上安装的转轴5，将螺母10上的螺丝插入进螺丝孔内，转动伸缩杆7，安上轮胎，当轮胎安放柜14开始移动时，滑轮17上方的刮板18会清扫第二滑槽22内的污渍，轮胎安放柜14继续运动，污渍沿着刮板18向上运动，运动至收纳槽19内，方便清扫。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。