一种座椅椅背结构及其制造方法与流程

本发明涉及一种座椅椅背结构及其制造方法。

背景技术

随着汽车的日益普及购车者的要求越来越高，除了价格因素外，人们越来越注重汽车的安全、舒适、科技含量等，消费者往往将汽车的舒适性列为购买的一个重要衡量标准，而在汽车乘坐的舒适性中汽车座椅对舒适性的影响最直接；驾驶员在行驶的过程中，尤其是在山区弯道多的情况下需要进行急转弯的操作，这时由于离心力的作用、驾驶员及前排乘员会有种被抛出去的感觉，降低了驾驶安全性、容易造成驾驶员疲劳、以及乘员恶心、胸闷等晕车现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种可有效提升安全性与舒适性的座椅椅背结构及其制造方法。

本发明采用以下方案实现：一种座椅椅背结构，包括椅背合绵以及位于椅背合绵中的椅背铁台，所述椅背铁台的两侧设置有旁接板，两侧的旁接板上分别设置有用以支撑椅背合绵两侧部的支撑框线，旁接板上还设置有用以固定安全气囊的固定板。

进一步的，所述椅背铁台自下而上间隔分布有多条沿横向设置的s型弹簧，s型弹簧的两端连接于椅背铁台两侧；所述安全气囊套设于一防爆布套内。

进一步的，椅背铁台上部具有呈u形的背上管架，背上管架上端焊接有一对用以固定座椅头枕的枕头导管，背上管架上沿横向焊接有多根后框线；椅背铁台下部设置有下钣金，所述椅背合绵上包覆有表皮总成。

本发明另一技术方案：一种如上所述座椅椅背结构的制造方法，包括以下步骤：（1）将椅背铁台安装在包覆治具上，并将椅背合绵套在椅背铁台上；（2）将表皮总成放置在椅背合绵上端，进行表皮总成的包覆操作，将表皮总成固定至椅背合绵正面的合绵定位孔上；（3）将防爆布套穿过椅背合绵，将安全气囊套入防爆布内，将安全气囊固定螺栓固定于固定板上，并用安全螺帽锁附固定；（4）将安全气囊线束插入安全气囊检测机内，取刷码机刷读安全气囊上条形码，将其中一张条形码撕掉粘帖至表皮总成后侧，将安全气囊检测机中的扭力扳手取出检测安全螺帽扭力，然后将安全气囊线束拔出。

在本实施例中，所述包覆治具包括支撑台，支撑台两侧设置有旋转块，两侧的旋转块上方设置有定位板，定位板两端转动安装于旋转块上并可前后摆动，定位板上的一端设置有用以固定椅背铁台上一侧旁接板的定位块a，定位块上设置有一对与旁接板上定位孔配合的定位销a，定位板上的另一端设置有定位块b，所述定位板b上设置有与椅背铁台上另一侧旁接板上其中一个定位孔配合的定位销b，定位板b旁侧设置有与该侧旁接板上另一个定位孔配合的定位销c，所述定位销c由安装于一顶缸的伸缩杆端部，所述定位板上还设置有一对用以定位椅背铁台下钣金的定位块d，支撑台上设置有用以限位椅背合绵的定位块e。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过在椅背铁台上增加支撑框线提高椅背侧部支撑力和包裹性，提升座椅椅背安全性与舒适性，同时利用包覆治具上进行包覆操作，有效提供工作效率和经济性。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例中椅背铁台构造示意图；

图2是本发明实施例中椅背合绵构造示意图；

图3是本发明实施例中安全气囊与固定板连接爆炸图；

图4是本发明实施例中包覆治具构造立体图；

图5是本发明实施例中包覆治具正视图；

图6是本发明实施例中制造方法步骤（2）示意图；

图7是本发明实施例椅背总成安装在包覆治具上的正视图；

图8是本发明实施例椅背总成安装在包覆治具上的立体图；

图中标号说明：100-椅背合绵、110-合绵定位孔、200-椅背铁台、210-旁接板、211-支撑框线、212-固定板、220-s型弹簧、230-背上管架、231-枕头导管、232-后框线、300-安全气囊、310-防爆布套、320-安全螺帽、400-包覆治具、410-支撑台、420-旋转块、430-定位板、431-定位块a、432-定位块b、433-定位销c、434-顶缸、435-定位块d、440-定位块e、500-表皮总成。

具体实施方式

如图1~3所示，一种座椅椅背结构，包括椅背合绵100以及位于椅背合绵中的椅背铁台200，所述椅背铁台200的两侧设置有旁接板210，两侧的旁接板201上分别设置有用以支撑椅背合绵100两侧部的支撑框线211，旁接板210上还设置有用以固定安全气囊300的固定板212，通过在椅背铁台上增加支撑框线提高椅背侧部支撑力和包裹性，并对对椅背合绵造型通过人体工程学增加造型面肉厚，提升座椅椅背安全性与舒适性。

在本实施例中，所述椅背铁台200自下而上间隔分布有多条沿横向设置的s型弹簧220，s型弹簧的两端连接于椅背铁台两侧，以提升座椅舒适度；所述安全气囊300套设于一防爆布套310内。

在本实施例中，椅背铁台200上部具有呈u形的背上管架230，背上管架230上端焊接有一对用以固定座椅头枕的枕头导管231，背上管架上沿横向焊接有多根后框线232，用于支撑椅背合绵后侧；椅背铁台下部设置有下钣金，所述椅背合绵上包覆有表皮总成500，椅背合绵100、椅背铁台200和表皮总成500构成椅背总成。

如图4~8所示，一种如上所述座椅椅背结构的制造方法，包括以下步骤：（1）将椅背铁台200安装在包覆治具400上，并将椅背合绵100套在椅背铁台200上；（2）将表皮总成500放置在椅背合绵上端，进行表皮总成的包覆操作，将表皮总成固定至椅背合绵正面的合绵定位孔110上，合绵定位孔110分布在椅背合绵上部中间、上部两侧以及下部两侧；（3）将防爆布套310穿过椅背合绵100，将安全气囊300套入防爆布310内，将安全气囊固定螺栓固定于固定板212上，并用安全螺帽320锁附固定；（4）将安全气囊线束插入安全气囊检测机内，取刷码机刷读安全气囊上条形码，将其中一张条形码撕掉粘帖至表皮总成后侧，将安全气囊检测机中的扭力扳手取出检测安全螺帽扭力，安全螺帽扭力值应控制在80-100kgf.cm，然后将安全气囊线束拔出。

本发明增加支撑框线虽然对制造工艺上增加了一定的难度，但是本发明改善了包覆工艺，在包覆治具上进行包覆操作，有效提供工作效率和经济性。

在本实施例中，所述包覆治具400包括支撑台410，支撑台410两侧设置有旋转块420，两侧的旋转块上方设置有定位板430，定位板430两端转动安装于旋转块上并可前后摆动，定位板430上的一端设置有用以固定椅背铁台上一侧旁接板的定位块a431，定位块上设置有一对与旁接板上定位孔配合的定位销a，定位板上的另一端设置有定位块b432，所述定位板b上设置有与椅背铁台上另一侧旁接板上其中一个定位孔配合的定位销b，定位板b旁侧设置有与该侧旁接板上另一个定位孔配合的定位销c433，所述定位销c由安装于一顶缸434的伸缩杆端部，所述定位板430上还设置有一对用以定位椅背铁台下钣金的定位块d435，支撑台上设置有用以限位椅背合绵的定位块e。

椅背总成放置披覆治具上，将两侧旁接板分别固定至定位块a、定位块b，作动顶缸伸出，是定位销c由外侧将旁接板固定；步骤（2）中，将表皮总成500放置在椅背合绵上端，表皮总成500固定在椅背合绵上部中间的合绵定位孔上，然后将椅背总成向后倾斜，将表皮总成固定在上部两侧的合绵定位孔上，将表皮总成完全包覆椅背总成，并将将表皮总成下端固定至合椅背合绵下部两侧的合绵定位孔上。然后作动顶缸收回，取出椅背总成翻面将其封口后放置下椅背总成。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。