一种便于搬运管材的长料搬运车专用装置的制作方法

本发明涉及搬运工具技术领域，具体涉及一种便于搬运管材的长料搬运车专用装置。

背景技术：

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程；

目前，随着建筑行业的扩大，建筑类管材的搬运量要求也越来越大，现有的搬运装置主要是依靠手工、手推平车等，人工适用于短距离的搬运，手推平车适用于少量管材的搬运，装卸不方便，需要多人协同操作，同时使用长料搬运车可以搬动大量管材的搬运，但是同时存在装卸不方便，需要多人协同操作的问题，增加了搬运的成本。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种便于搬运管材的长料搬运车专用装置，结构简单且装卸方便，减少劳动强度，同时避免了多人协同操作，降低搬运成本。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种便于搬运管材的长料搬运车专用装置，包括放置底板，所述放置底板的底部设置永磁起重器，所述永磁起重器的上部连接所述放置底板，所述永磁起重器的下部设置于长料搬运车车斗上部；

所述放置底板的一侧边上部设置支撑架，所述支撑架包括第一竖梁、第一横梁和第二竖梁，所述第一竖梁、所述第一横梁和所述第二竖梁依次连接，且所述第一横梁分别与所述第一竖梁和所述第二竖梁相交九十度夹角；

所述放置底板的上部设置挡板和凹槽，所述凹槽设置有若干，且所述凹槽沿所述放置底板依次阵列设置；所述挡板设置有若干，所述挡板匹配设置于所述凹槽内，且所述挡板对应设置于所述支撑架的前端；

所述放置底板的相对侧边设置转动板，所述转动板的上部设置拉伸绳，所述拉伸绳的两端分别连接所述转动板和所述支撑架，所述转动板的下部与所述放置底板铰接。

作为一种改进的技术方案，所述挡板的上部设置放置盒，所述放置盒内设置隔板，所述放置盒内设置若干标签。

作为一种改进的技术方案，所述第一横梁的上部设置警示机构，所述警示机构包括闪烁灯、电源和开关，所述闪烁灯的底部设置所述电源，所述闪烁灯的上部设置所述开关，且所述电源分别与所述闪烁灯和所述开关串接。

作为一种改进的技术方案，所述闪烁灯设置有若干，且所述闪烁灯沿所述第一横梁的长度方向依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述转动板的底部设置支撑板，且所述支撑板与所述转动板铰接设置。

作为一种改进的技术方案，所述挡板的外壁设置设置防滑纹，所述防滑纹设置有若干，且所述防滑纹沿所述挡板依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述挡板的宽度小于所述支撑架的宽度。

作为一种改进的技术方案，所述挡板的外壁设置滑动槽，所述滑动槽内竖向设置防护管，所述防护管的下部设置卡槽，所述卡槽为圆弧状构件。

作为一种改进的技术方案，所述永磁起重器设置有四个，且所述永磁起重器分别对应设置于所述放置底板的边角。

由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明提供一种便于搬运管材的长料搬运车专用装置，包括：放置底板，所述放置底板的底部设置永磁起重器，所述放置底板的一侧边上部设置支撑架，所述支撑架包括第一竖梁、第一横梁和第二竖梁，所述第一竖梁、所述第一横梁和所述第二竖梁依次连接，且所述第一横梁分别与所述第一竖梁和所述第二竖梁相交九十度夹角；所述放置底板的上部设置挡板和凹槽，且所述凹槽沿所述放置底板依次阵列设置；所述挡板匹配设置于所述凹槽内，且所述挡板对应设置于所述支撑架的前端；所述放置底板的相对侧边设置转动板，所述转动板的上部设置拉伸绳，所述拉伸绳的两端分别连接所述转动板和所述支撑架，所述转动板的下部与所述放置底板铰接；基于以上机构，便于管材的放置和装卸，减少劳动强度，同时降低搬运成本，利于推广使用。

本发明中，所述挡板的上部设置放置盒，所述放置盒内设置隔板，所述放置盒内设置若干标签；基于以上机构，便于管材的统计和管材规格区分，提高工作的效率。

本发明中，所述第一横梁的上部设置警示机构，所述警示机构包括闪烁灯、电源和开关；基于以上机构，便于提高搬运时的安全性，避免危险事故的发生。

本发明中，所述闪烁灯设置有若干，且所述闪烁灯沿所述第一横梁的长度方向依次设置；基于以上机构，便于从不同的方向查看所述闪烁灯，适用范围广，提醒不同方向人员。

本发明中，所述转动板的底部设置支撑板，且所述支撑板与所述转动板铰接设置；基于以上机构，便于管材的装卸，省时省力。

本发明中，所述挡板的外壁设置设置防滑纹，所述防滑纹设置有若干，且所述防滑纹沿所述挡板依次设置；基于以上机构，避免管材搬运时滑动产生掉落。

本发明中，所述挡板的宽度小于所述支撑架的宽度；基于以上机构，便于所述拉伸绳对所述转动板的拉伸转动，有利于进行装卸。

本发明中，所述挡板的外壁设置滑动槽，所述滑动槽内竖向设置防护管，所述防护管的下部设置卡槽，所述卡槽为圆弧状构件；基于以上机构，在搬运管材对管材进行固定。

本发明中，所述永磁起重器设置有四个，且所述永磁起重器分别对应设置于所述放置底板的边角；基于以上机构，便于所述放置底板的安装和拆卸，实用性好。

综上所述,本发明提供的一种便于搬运管材的长料搬运车专用装置，结构简单且便于管材的放置和装卸，减少劳动强度，同时安全性高，降低搬运成本，利于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种便于搬运管材的长料搬运车专用装置结构示意图；

图2为支撑架和警示机构结构示意图；

图3为放置盒局部结构示意图；

附图中，1、放置底板，11、凹槽，2、永磁起重器，3、支撑架，31、第一竖梁，32、第一横梁，33、第二竖梁，4、挡板，41、防滑纹，42、滑动槽，43、防护管，44、卡槽，5、转动板，51、拉伸绳，6、放置盒，61、隔板，62、标签，7、警示机构，71、闪烁灯，72、电源,73、开关，8、支撑板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-3所示，本发明提供一种便于搬运管材的长料搬运车专用装置，包括放置底板1，放置底板1的底部设置永磁起重器2，永磁起重器2的上部连接放置底板1，永磁起重器2的下部设置于长料搬运车车斗上部；打开永磁起重器2，放置底板1直接固定在长料搬运车车斗上部，操作方便；永磁起重器2设置有四个，且永磁起重器2分别对应设置于放置底板1的边角；稳固性好；

放置底板1的一侧边上部设置支撑架3，支撑架3包括第一竖梁31、第一横梁32和第二竖梁33，第一竖梁31、第一横梁32和第二竖梁33依次连接，且第一横梁32分别与第一竖梁31和第二竖梁33相交九十度夹角；通过支撑架3进行侧边的固定，同时进行转动板5的拉伸使用，方便进行管材的装卸；

放置底板1的上部设置挡板4和凹槽11，凹槽11设置有若干，且凹槽11沿放置底板1依次阵列设置；挡板4设置有若干，挡板4匹配设置于凹槽11内，挡板4将放置底板1分割成不同的区域，不同的区域内放置不同规格型号的管材，方便进行拿取使用；

挡板4的上部设置放置盒6，放置盒6内设置隔板61，放置盒6内设置若干标签62；标签62上写上管材的数量、管材的规格型号，方便统计和使用，提高工作的效率；

且挡板4对应设置于支撑架3的前端；挡板4的宽度小于支撑架3的宽度；便于拉伸绳51对转动板5的拉伸转动，有利于进行装卸；

挡板4的外壁设置设置防滑纹41，防滑纹41设置有若干，且防滑纹41沿挡板4依次设置；避免管材搬运时滑动产生掉落；挡板4的外壁设置滑动槽42，滑动槽42内竖向设置防护管43，防护管43的下部设置卡槽44，卡槽44为圆弧状构件；同时卡槽44对管材进行固定，避免发生移动；

放置底板1的相对侧边设置转动板5，转动板5的上部设置拉伸绳51，拉伸绳51的两端分别连接转动板5和支撑架3，转动板5的下部与放置底板1铰接；

管材的装卸过程时，松开拉伸绳51，将转动板5不断地放置倾斜，直到倾斜至需求的角度；同时使用支撑板8与地面接触进行支撑；拿取挡板4，管材依靠重力直接滚动至支撑板8上部，简单的人工操作滚动至运输工具车上，之后循环操作，不断地依次拿取挡板4，直至结束；

转动板5的底部设置支撑板8，且支撑板8与转动板5铰接设置；便于管材的装卸，省时省力；

进行运输时安全性差，使用警示机构7，第一横梁32的上部设置警示机构7，警示机构7包括闪烁灯71、电源72和开关73，闪烁灯71的底部设置电源72，闪烁灯71的上部设置开关73，且电源72分别与闪烁灯71和开关73串接；便于提高搬运时的安全性，避免危险事故的发生；

闪烁灯71设置有若干，且闪烁灯71沿第一横梁32的长度方向依次设置；便于从不同的方向查看闪烁灯71，适用范围广，提醒不同方向人员；上述装置结构简单且便于管材的放置和装卸，减少劳动强度，同时安全性高，降低搬运成本，利于推广使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。