一种可自动收起的多档位侧扶手的制作方法

文档序号:17469385发布日期:2019-04-20 05:43阅读:282来源:国知局
一种可自动收起的多档位侧扶手的制作方法

本发明属于可调节扶手技术领域,具体涉及一种可自动收起的多档位侧扶手。



背景技术:

可调节扶手是固定扶手的改进,根据不同使用者的需求进行自主调整,扶手的发展趋势是结构稳定,调整操作便捷,以及可收放设置,满足各种需求。

调节的本质为档位的移动、旋转以及定位锁止,多数调节结构复杂,零部件数量多,解锁以及锁定操作都是手动进行,锁定调节不方便,不能边调节边感受,难以调节至合适位置。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构紧凑、使用方便、调整精度高、限位准确、可自动收起、可自动收起的多档位侧扶手。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种可自动收起的多档位侧扶手,包括:

底壳钣金,其内穿设有固定主轴,所述固定主轴两侧各设置有固定于底壳钣金的限位柱;

调节锁定组件,其设置套置于主轴外侧,所述主轴上设置有可沿主轴旋转的旋转件和可沿主轴上下移动的移动件,所述旋转件两侧分别设置有与限位柱配合定位的安装槽,所述旋转件设置有向移动件一侧凸出的凸齿纹,所述移动件上设置有用于凸齿纹啮合的凹齿纹;

锁止组件,其用于将锁定组件进行锁止,所述移动件下方设置固定连接有锁止件,所述锁止件侧面设置有可与锁止件配合锁止的锁止移动块;

锁止组件解锁,底壳钣金转动,锁定组件内发生转动进行档位调节并锁定,锁止组件再进行锁止,底壳钣金被锁止定位。

在上述的一种可自动收起的多档位侧扶手中,所述凸齿纹在旋转件上设置有三片且均匀间隔设置,所述凸齿纹上设置有若干个齿且每个齿间隔5°,所述凹齿纹在移动件上设置有三片且均匀间隔设置,所述凹齿纹设置有若干个齿位且每个齿位间隔5°,齿位的数量多于齿的数量。

在上述的一种可自动收起的多档位侧扶手中,所述固定主轴为柱状且上部的外侧面设置有第一限位齿,所述移动件中心设置有第二限位齿,所述锁止件中心设置有第三限位齿,所述第二限位齿和第三限位齿重叠可沿主轴移动并卡合于第一限位齿。

在上述的一种可自动收起的多档位侧扶手中,所述锁止件侧面设置有向外凸出的锁止齿和锁止凸块。

在上述的一种可自动收起的多档位侧扶手中,所述锁止移动块侧面设置有与锁止齿配合的移动齿,所述底壳钣金上设置有弧形限位环,所述弧形限位环内设置有可在弧形限位环内移动的移动柱,所述锁止移动块安装于移动柱。

在上述的一种可自动收起的多档位侧扶手中,所述移动柱上套置有拉锁,所述拉锁另一端固定有手柄,所述手柄内设置有复位弹簧。

在上述的一种可自动收起的多档位侧扶手中,所述底壳钣金上设置有转换柱,所述拉锁经过转换柱。

在上述的一种可自动收起的多档位侧扶手中,所述旋转件外侧缠绕有复位扭簧,所述复位扭簧的上端设置紧靠于限位柱外侧,所述复位扭簧的下端纵向设置并卡合于锁止凸块内。

在上述的一种可自动收起的多档位侧扶手中,所述固定主轴上套置有压簧,所述压簧设置于锁止件与底壳钣金之间,锁止件底部设置有锁止拉杆,所述锁止拉杆下端穿过底壳钣金。

在上述的一种可自动收起的多档位侧扶手中,所述底壳钣金上固设有轴套,所述固定主轴的下部穿设于轴套内,所述轴套和固定主轴下端之间设置有摩擦定位环,所述摩擦定位环侧面设置有凸出的摩擦块。

本发明采用档位锁定以及锁止结构,凸齿纹卡合于凹齿纹上不同位置进行档位调节调节档位,调整过程中组件之间的摩擦少,使用寿命长,微调能够提供更舒适的支撑角度,手动解锁,松开后自动锁定,扶手可自动收起,方便使用者操作。

附图说明

图1为本发明一种可自动收起的多档位侧扶手的结构示意图;

图2为本发明的内部结构示意图

图3为调节锁定组件以及锁止组件的结构示意图;

图4为本发明的结构爆炸图;

图5为转动件结构示意图;

图6为移动件结构示意图。

图中,底壳钣金100,固定主轴110,第一限位齿111,限位柱120,弧形限位环130,移动柱131,拉锁132,手柄140,复位弹簧141,转换柱150,轴套160,摩擦定位环170,摩擦块171;

调节锁定组件200,旋转件210,安装槽211,凸齿纹212,移动件220,凹齿纹221,第二限位齿222,复位扭簧230;

锁止组件300,锁止件310,第三限位齿311,锁止齿312,锁止凸块313,锁止拉杆314,锁止移动块320,移动齿321,压簧330。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1-6所示,一种可自动收起的多档位侧扶手,包括:底壳钣金100,其内穿设有固定主轴110,固定主轴110两侧各设置有固定于底壳钣金100的限位柱120;

调节锁定组件200,其设置套置于主轴外侧,主轴上设置有可沿主轴旋转的旋转件210和可沿主轴上下移动的移动件220,旋转件210两侧分别设置有与限位柱120配合定位的安装槽211,旋转件210设置有向移动件220一侧凸出的凸齿纹212,移动件220上设置有用于凸齿纹212啮合的凹齿纹221;

锁止组件300,其用于将调节锁定组件200进行锁止,移动件220下方设置固定连接有锁止件310,锁止件310侧面设置有可与锁止件310配合锁止的锁止移动块320;

锁止组件300解锁,底壳钣金100转动,调节锁定组件200内发生转动进行档位调节并锁定,锁止组件300再进行锁止,底壳钣金100被锁止定位。

轴上依次套置有旋转件210、移动件220和锁止件310,旋转件210和移动件220通过齿啮合来调节并锁定,移动件220和锁止件310固定连接,锁止移动块320从锁止件310上移开,完成解锁,凸齿纹212及凹齿纹221倾斜设置,只能单方向调节啮合,底壳钣金100被转动调节高度,带动与限位柱120定位固定的旋转件210沿着主轴转动,沿着齿纹的倾斜方向齿脱离,再啮合,完成调节并锁定,再将锁止移动块320卡合到锁止件310上,完成锁止,档位不可调节,调节锁定及锁止结构紧凑。

优选地,凸齿纹212在旋转件210上设置有三片且均匀间隔设置,凸齿纹212上设置有若干个齿且每个齿间隔5°,凹齿纹221在移动件220上设置有三片且均匀间隔设置,凹齿纹221设置有若干个齿位且每个齿位间隔5°,齿位的数量多于齿的数量。

凸出纹在与其配合的凹齿纹221上移动并定位,凸齿纹212在凹齿纹221上的移动范围为档位区间,均匀设置三片档位区间,沿着转动方向,转动件沿着齿纹方向转动,齿脱离原有啮合的齿位,再进入到下一个齿位内啮合,完成档位调节,每个齿位相差5°,微调效果稳定,舒适度高。

优选地,固定主轴110为柱状且上部的外侧面设置有第一限位齿111,移动件220中心设置有第二限位齿222,锁止件310中心设置有第三限位齿311,第二限位齿222和第三限位齿311重叠可沿主轴移动并卡合于第一限位齿111。移动件220和锁止件310固定连接,第二限位齿222和第三限位齿311对齐并卡合于第一限位齿111,移动件220和锁止件310可以沿着固定主轴110进行轴向移动,凸齿纹212和凹齿纹221脱离,便于扶手收起或放下。

进一步优选地,锁止件310侧面设置有向外凸出的锁止齿312和锁止凸块313。调节锁定组件200在调节过程中,底壳钣金100转动,设置在底壳钣金100上的限位柱120也会转动,当调节到最高位置或最低位置时其中一个限位柱120会与锁止凸块313紧靠,限制调节的极限位置,便于锁定和锁止。

优选地,锁止移动块320侧面设置有与锁止齿312配合的移动齿321,底壳钣金100上设置有弧形限位环130,弧形限位环130内设置有可在弧形限位环130内移动的移动柱131,锁止移动块320安装于移动柱131。将移动柱131沿着弧形限位环130朝远离固定主轴110方向拉开,移动齿321与锁止齿312拉开脱离,完成解锁操作,便于进行锁定档位调节和啮合锁定,使用方便。

进一步优选地,移动柱131上套置有拉锁132,拉锁132另一端固定有手柄140,手柄140内设置有复位弹簧141。手柄140按压带动拉锁132向外拉开,从而完成锁止移动块320移开解锁的操作,使用方便,复位弹簧141用于档位调节完毕后,松开手柄140后在弹簧回复力是作用下带动拉锁132将移动柱131复位,锁止移动块320向主轴方向推动,移动齿321移动啮合到对应的锁止齿312上,自动锁止。

进一步优选地,底壳钣金100上设置有转换柱150,拉锁132经过转换柱150。扶手具有转折方向,拉锁132经过转换柱150能够与扶手的转折方向匹配,便于装配。

优选地,旋转件210外侧缠绕有复位扭簧230,复位扭簧230的上端设置紧靠于限位柱120外侧,复位扭簧230的下端纵向设置并卡合于锁止凸块313内。复位扭簧230上端具有向缠绕方向的预紧力,由于该处的扭簧被拉开并设置紧靠在限位柱120外侧,而扭簧的下端定位固定在锁止件310内,扭簧具有将整个扶手向缠绕方向转动的趋势。

优选地,固定主轴110上套置有压簧330,压簧330设置于锁止件310与底壳钣金100之间,锁止件310底部设置有锁止拉杆314,锁止拉杆314下端穿过底壳钣金100。锁止拉杆314可以将锁止件310以及移动件220向下拉开,移动齿321和锁止齿312脱离,凸齿纹212和凹齿纹221脱离,便于扶手整体向下复位或者向上收起。

优选地,底壳钣金100上固设有轴套160,固定主轴110的下部穿设于轴套160内,轴套160和固定主轴110下端之间设置有摩擦定位环170,摩擦定位环170侧面设置有凸出的摩擦块171。固定主轴110不转动,在扶手转动过程中,摩擦定位环170对固定主轴110以及轴套160起到摩擦力,避免扶手上下速度移动过快。

下面根据以上实施例,描述本发明一种可自动收起的多档位侧扶手工作原理及流程。

在底壳钣金100上方设置有固定盖转动件固定在转动件上,底壳钣金100固定的限位柱120将转动件进行定位,在扶手转动时,转动件随着扶手一起转动,从而转动件可以沿着固定主轴110转动,由于凸齿纹212的齿个数少于和凹齿纹221的齿位数量,即为档位区间,转动调节时,凸齿纹212在凹齿纹221上移动。

档位调节:按压手柄140,将锁止移动块320拉开,移动齿321从锁止齿312上脱离,转动扶手,底壳钣金100转动,转动件随之转动,凸齿纹212和凹齿纹221具有斜度,将转动方向导向及限定为单方向,转动时,在齿纹配合下,会将移动件220下移,压簧330下压,凸齿纹212和凹齿纹221脱离,转动至齿移动到下一个齿位内,在压簧330的反弹力作用下,啮合,定位完成,松开手柄140,在复位弹簧141的作用下,移动齿321啮合到相对的锁止齿312上,锁止完成。

调节上限处自动收起:档位调节一直移动最上端的极限位置的齿位中,再进行解锁转动,凸齿纹212会移动至凹齿纹221一侧的平台上,无法锁定,锁止移动块320此时错位,不能锁止,在复位扭簧230的预紧力对限位柱120的作用下,扶手向上旋转,凸齿纹212进入空行程,直至转动到下一片凹槽纹内,锁止件310上的锁止凸块313会移动至限位柱120侧,锁止向上翻起的最高位置。

任意位置自动收起:按压手柄140拉开锁止移动块320,移动齿321脱离锁止齿312,向下拉开锁止拉杆314,凸齿纹212和凹齿纹221脱离,在复位扭簧230的预紧力对限位柱120的作用下,扶手向上旋转至最高位锁止。

扶手下翻:向下拉开锁止拉杆314,锁止件310带动移动件220下移,移动齿321和锁止齿312会上下错位,凸齿纹212和凹齿纹221脱离,压紧复位压簧330,将扶手向下转动收拢至最低位置,松开锁止拉杆314,移动件220与旋转件210啮合,锁止移动块320和移动件220啮合,完成锁定。

本发明结构紧凑,使用方便,档位调节精度高,在任意高度位置可以进行收起或下翻,操作方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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