本实用新型涉及涤纶丝生产领域，具体讲是一种丝车自动落筒旋转平台的改进结构。
背景技术：
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涤纶丝生产技术中，生产线上卷绕好的丝饼，通常需要将丝饼运送至丝车上进行挂设存放，然后将挂满丝饼的丝车输送出去，现有技术中，丝车需要预先推送到自动落筒旋转平台上，然后进行落筒操作，现有结构的自动落筒旋转平台，为了便于丝车一起旋转，实现丝车两侧落筒，自动旋转平台上设置有丝车定位框，丝车定位框前端开口，这种结构将丝车推送到丝车定位框中，推送丝车不便，而且丝车推送到位后由于缺少前后限位装置，导致丝车随着旋转平台旋转时会发生位移，影响后续操作。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种方便丝车进出的丝车自动落筒旋转平台的改进结构，该丝车自动落筒旋转平台的改进结构在丝车推送到位后可以对丝车进行限位，避免旋转过程中发生位移。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种丝车自动落筒旋转平台的改进结构，包括旋转平台，旋转平台上设有丝车定位框，丝车定位框前端开口，丝车定位框两侧的内侧壁分别设有与丝车架底座滑动配合的滑轮，当丝车进出丝车定位框时，滑轮位于丝车滚轮外侧，丝车定位框后端设有用于限制丝车前后移动的限位钩。
采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于丝车定位框的宽度仅仅略大于丝车的宽度，通过设置滑轮，在丝车推送过程中，滑轮与丝车底座滑动配合，使丝车顺利推送到丝车定位框中，减少丝车偏向，限位钩的设置，则可以在丝车随着旋转平台转动时发生前后移动。
作为优选，滑轮为橡胶轮，橡胶轮通过连接轴与丝车定位框两侧的内侧壁转动连接。
进一步的，橡胶轮沿定位丝车定位框两侧的长度方向均匀分布。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种丝车自动落筒旋转平台的改进结构，包括旋转平台1，旋转平台1上设有丝车定位框2，丝车定位框2前端开口，丝车定位框2两侧的内侧壁分别设有与丝车架底座滑动配合的滑轮3，当丝车进出丝车定位框时，滑轮位于丝车滚轮外侧，滑轮3为橡胶轮，橡胶轮通过连接轴与丝车定位框两侧的内侧壁转动连接。丝车定位框1后端设有用于限制丝车前后移动的限位钩4，限位钩4一端与丝车定位框铰接固定，限位钩4另一端具有钩部，用于钩住丝车。
由于现有技术的丝车自动落筒旋转平台的丝车定位框的宽度仅仅略大于丝车的宽度，因此通过设置滑轮，在丝车推送过程中，滑轮与丝车底座滑动配合，使丝车顺利推送到丝车定位框中，减少丝车偏向与丝车定位框侧壁抵触，而后端的限位钩的设置，则可以在丝车推送到位后对丝车进行限位，避免丝车随着旋转平台转动时发生前后移动。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。