一种城市污水运输装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种城市污水运输装置。

背景技术：

即城市地区范围内的生活污水、工业废水和径流污水。一般由城市管渠汇集并应经城市污水处理厂进行处理后排入水体。城市污水中除含有大量有机物及病菌、病毒外，由于工业的高度发展，工业废水的水量 (约占城市污水总量的60～80%) 水质日趋复杂和径流污水的污染日趋严重，使城市污水含有各种类型、不同程度的各种有毒、有害污染物。城市污水的处理涉及很多方面，必须对下水道体制，污水处理厂的位置和处理工艺，处理后污水的利用和排放要求等进行综合规划。

在一些老城区，随着城市不断发展，人口密度增大，本地城市污水处理能力有限，而在当地建造污水处理厂拆迁修建费用过高，因此常常将城市污水通过运输移至城市外围的处理厂进行集中处理，而城市污水中含有大量杂质，在传统的运输车中形成沉积物难易去除，沉积物过厚增加了运输车重量，增加能耗，且缩小了单次运输污水的量，降低了运输效率，无法满足使用者的使用需求，为此我们设计出一种城市污水运输装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种城市污水运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种城市污水运输装置，包括移动底盘，所述移动底盘上沿其长度方向固定安装有运输罐体，所述运输罐体的内部沿其长度方向转动安装有驱动丝杠，所述驱动丝杠两侧的运输罐体沿其长度方向均安装有导向滑杆，所述驱动丝杠和两根导向滑杆位于同一平面内，且驱动丝杠和两根导向滑杆上活动安装有推动盘，所述运输罐体的内腔顶部沿其长度方向安装有淋水管，所述淋水管的一端延伸至运输罐体的外部，并设置有连接头，所述运输罐体的一端底部设置有排放口，所述排放口正上方的运输罐体上设置有进水口，且进水口处安装有抽水泵，所述运输罐体远离排放口的一端圆心处安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与驱动丝杠连接。

优选的，所述推动盘的圆心处设置有螺纹环，且螺纹环与驱动丝杠螺纹连接，推动盘的两侧对称设置有贯穿的穿孔，且两根导向滑杆穿过推动盘的两个穿孔。

优选的，所述推动盘位于淋水管的位置预留有缺口，且缺口的直径略大于淋水管的直径。

优选的，所述移动底盘远离运输罐体的排放口的一端焊接有牵引架。

优选的，所述运输罐体远离排放口的一端底部设置有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，运输罐体的内部安装有可来回移动的推动板，在排放罐体内的污水时，推动板推动罐体内的污泥和杂质，使其通过排放口排出罐体，同时排放完成后淋水管向罐体内喷淋清水，对罐体进行清洗，避免了沉积物的堆积提高了罐体内的清洁效率，降低了运输车运输能耗，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种城市污水运输装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种城市污水运输装置的运输罐体的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种城市污水运输装置，包括移动底盘1，移动底盘1上沿其长度方向固定安装有运输罐体2，运输罐体2的内部沿其长度方向转动安装有驱动丝杠3，驱动丝杠3两侧的运输罐体2沿其长度方向均安装有导向滑杆4，驱动丝杠3和两根导向滑杆4位于同一平面内，且驱动丝杠3和两根导向滑杆4上活动安装有推动盘6，推动盘6的圆心处设置有螺纹环7，且螺纹环7与驱动丝杠3螺纹连接，推动盘6的两侧对称设置有贯穿的穿孔，且两根导向滑杆4穿过推动盘6的两个穿孔，运输罐体2的内腔顶部沿其长度方向安装有淋水管5，淋水管5的一端延伸至运输罐体2的外部，并设置有连接头，推动盘6位于淋水管5的位置预留有缺口，且缺口的直径略大于淋水管5的直径，运输罐体2的一端底部设置有排放口8，排放口8正上方的运输罐体2上设置有进水口9，且进水口9处安装有抽水泵10，运输罐体2远离排放口8的一端圆心处安装有伺服电机11，且伺服电机11的输出轴与驱动丝杠3连接，移动底盘1远离运输罐体2的排放口8的一端焊接有牵引架12，运输罐体2远离排放口8的一端底部设置有排水管。

本实用新型在使用时，的移动底盘1通过牵引架12连接牵引车头，将进水口9通过管道与城市污水池连接，操作人员通过牵引车头驾驶舱内的控制面板控制抽水泵10启动，将城市污水抽进运输罐体2，通过牵引车头和移动底盘1转移至处理厂，排放污水时，打开排放口8的阀体，使得污水向罐体外流淌，流淌的同时，伺服电机11启动，带动驱动杆丝杠3正转和反转，使得推动板6在运输罐体2内沿其长度方向做直线式的往复运动，将其内部的沉积物推向排放口8，放置沉积物的堆积，污水和沉积物排放完成后，将淋水管5的一端与清水池连接，并通过水泵将清水抽入淋水管5中，淋水管5向运输罐体2内喷水，对其内部进行清洗，清洗后的污水通过排水管排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。