一种洗车剂的泡沫喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂清洗领域，尤其是一种洗车剂的泡沫喷涂机。

背景技术：

汽车清洗就是指汽车外表的清洗，是每个车主或驾驶员经常要面对的问题，洗车店近年来也逐渐成为很多大中型城市的投资热点项目。汽车清洗时候的步骤还有操作方法都是汽车清洗的重要注意事项，汽车清洗清洗好可以对汽车起到很好的保养效果，汽车清洗时需要通过清水混合清洗剂来达到免擦拭高效清洗的效果，现在的主要是通过供液罐连接喷枪来完成汽车的清洗工作，现在的喷枪存在喷洒雾化效果不好以及扬程不够远的问题，供液罐存在供液不方便以及后期内部清洗不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种洗车剂的泡沫喷涂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种洗车剂的泡沫喷涂机，包括自动供液罐以及与自动供液罐连接的高压喷头，自动供液罐包括罐体，罐体的顶部螺纹连接上盖，罐体的底部螺纹连接底盖，上盖上设有进液阀以及供气机构，供气机构包括与罐体内腔连通的三通阀，三通阀上连接压力表和进气管；

上盖上设有与罐体内腔连通的稳压机构，稳压机构包括设置在上盖上与罐体内腔连通的稳压管，稳压管内设有滤网，稳压管的端头设有密封塞；

高压喷头包括喷液接头以及与喷液接头连接的喷气头，所述喷气头包括喷气头本体，喷气头本体内设有气体通道，喷气头本体上设有与气体通道连接的进气通道，喷气头本体的一侧连接缓冲套，缓冲套的一端连接密封套，密封套内设有喷液头，喷液头内设有喷液口，喷液口与所述气体通道连通；

喷液接头内设有进液通道，进液通道与进气通道连接，喷液接头的一端设有控制进液通道启闭的控制阀，喷液接头的另一端设有螺纹套，螺纹套与所述喷气头本体螺纹连接；

所述罐体上连接出气支管，底盖上设有出液管，出液管的端部连接出液阀，出气支管通过软管与进气通道连接，出液阀通过进液管与进液通道连接。

上述的一种洗车剂的泡沫喷涂机，所述上盖与罐体的连接处，底盖与罐体的连接处涂设密封胶。

上述的一种洗车剂的泡沫喷涂机，所述密封塞的材质为橡胶。

上述的一种洗车剂的泡沫喷涂机，所述缓冲套的周面上设有环形的进气腔。

上述的一种洗车剂的泡沫喷涂机，缓冲套，密封套以及喷液头围成缓冲腔，缓冲套上设有连接缓冲腔和进气腔的连接通道。

上述的一种洗车剂的泡沫喷涂机，所述喷液头的周面上设有多个连接缓冲腔和喷液口的喷气口。

上述的一种洗车剂的泡沫喷涂机，所述缓冲套的外侧螺纹连接滑动套，滑动套覆盖在进气腔的外侧。

本实用新型的有益效果为：该喷涂机的供液罐的上盖上设有进液阀以及供气机构，供气机构包括与罐体内腔连通的三通阀，三通阀上连接压力表和进气管，通过进气管方便将罐体内的清洗液快速压出，压力表可以随时监控进气管内气压的大小，进气管的气压可控，另外，通过进液阀可以向罐体内导入清洗液，为了顺利导入清洗液，罐体内的气压与外界的气压需要保持一致，上盖上设有与罐体内腔连通的稳压机构，稳压机构包括设置在上盖上与罐体内腔连通的稳压管，稳压管内设有滤网，稳压管的端头设有密封塞，导入清洗液时，打开密封塞即可，清洗液导入完成后，关闭密封塞即可；

喷头的喷气头本体内设有气体通道，喷气头本体上设有与气体通道连接的进气通道，喷气头本体的一侧连接缓冲套，缓冲套的一端连接密封套，密封套内设有喷液头，喷液头内设有喷液口，喷液口与所述气体通道连通，喷液接头内设有进液通道，喷液接头的一端设有控制进液通道启闭的控制阀，喷液接头的另一端设有螺纹套，螺纹套与喷气头本体螺纹连接，喷液接头与喷气头本体连接方便，方便随时拆装，进气通道连接高压喷气管，高压气体从气体通道进入到喷液头的喷液口并喷出，由于喷液接头内设有进液通道，进液通道与进气通道连接，喷液口会高速喷出气体以及喷液接头供给的清洗液，为了提高喷液口喷液的雾化程度，缓冲套的周面上设有环形的进气腔，缓冲套，密封套以及喷液头围成缓冲腔，缓冲套上设有连接缓冲腔和进气腔的连接通道，喷液口喷液时，外界的气体通过进气腔进入到喷液口内对清洗液进行高效雾化，为了方便控制雾化的精度，缓冲套的外侧螺纹连接滑动套，滑动套覆盖在进气腔的外侧，通过转动滑动套可以控制进气腔的开口大小，喷液口雾化的控制效果好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型高压喷头的内部示意图；

图3为图1中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种洗车剂的泡沫喷涂机，包括自动供液罐1以及与自动供液罐1连接的高压喷头2，自动供液罐1包括罐体11，罐体11的顶部螺纹连接上盖12，罐体11的底部螺纹连接底盖13，上盖12上设有进液阀14以及供气机构，供气机构包括与罐体11内腔连通的三通阀15，三通阀15上连接压力表16和进气管17；

上盖12上设有与罐体11内腔连通的稳压机构，稳压机构包括设置在上盖12上与罐体11内腔连通的稳压管18，稳压管18内设有滤网19，稳压管18的端头设有密封塞110。

进一步，上盖12与罐体11的连接处，底盖13与罐体11的连接处涂设密封胶，底盖13上设有出液管111，出液管111的端部连接出液阀112，罐体11上连接出气支管113，底盖13的底部设有支架114，支架114上设有滚轮115，密封塞110的材质为橡胶。

该供液罐的上盖12上设有进液阀14以及供气机构，供气机构包括与罐体11内腔连通的三通阀15，三通阀15上连接压力表16和进气管17，通过进气管17方便将罐体11内的清洗液快速压出，压力表16可以随时监控进气管17内气压的大小，进气管17的气压可控，另外，通过进液阀14可以向罐体11内导入清洗液，为了顺利导入清洗液，罐体11内的气压与外界的气压需要保持一致，上盖上设有与罐体11内腔连通的稳压机构，稳压机构包括设置在上盖12上与罐体11内腔连通的稳压管18，稳压管18内设有滤网19，稳压管18的端头设有密封塞110，导入清洗液时，打开密封塞110即可，清洗液导入完成后，关闭密封塞110即可；

为了方便定期清洗罐体11，罐体11的顶部螺纹连接上盖12，罐体11的底部螺纹连接底盖13，上盖12与罐体11的连接处，底盖13与罐体11的连接处涂设密封胶，保证了罐体11的整体密封性，需要清洗时，外力拧开上盖12或底盖13即可，整体清洗方便。

高压喷头2包括喷液接头21以及与喷液接头连接的喷气头，喷气头包括喷气头本体22，喷气头本体22内设有气体通道23，喷气头本体22上设有与气体通道23连接的进气通道24，喷气头本体22的一侧连接缓冲套25，缓冲套25的一端连接密封套26，密封套26内设有喷液头27，喷液头27内设有喷液口28，喷液口28与气体通道23连通；

喷液接头21内设有进液通道29，进液通道29与进气通道24连接，喷液接头21的一端设有控制进液通道29启闭的控制阀210，喷液接头21的另一端设有螺纹套211，螺纹套211与喷气头本体22螺纹连接。

进一步，缓冲套25的周面上设有环形的进气腔212，缓冲套25，密封套26以及喷液头27围成缓冲腔213，缓冲套25上设有连接缓冲腔213和进气腔212的连接通道214，喷液头27的周面上设有多个连接缓冲腔213和喷液口28的喷气口215。

进一步，缓冲套25的外侧螺纹连接滑动套216，滑动套216覆盖在进气腔212的外侧，喷液头27的端部设有花洒盖217。

喷液接头21的一端设有控制进液通道29启闭的控制阀210，出液管111连接控制阀210，喷液接头21的另一端设有螺纹套211，螺纹套211与喷气头本体22螺纹连接，喷液接头21与喷气头本体22连接方便，方便随时拆装，进气通道24连接高压喷气管218，高压喷气管218与罐体11上的出气支管113，高压气体从气体通道23进入到喷液头27的喷液口28并喷出，由于喷液接头21内设有进液通道29，进液通道29与进气通道24连接，喷液口28会高速喷出气体以及喷液接头21供给的清洗液，为了提高喷液口28喷液的雾化程度，缓冲套25的周面上设有环形的进气腔212，缓冲套25，密封套26以及喷液头27围成缓冲腔213，缓冲套25上设有连接缓冲腔213和进气腔212的连接通道214，喷液头27的周面上设有多个连接缓冲腔213和喷液口28的喷气口215，喷液口28喷液时，外界的气体通过进气腔212进入到喷液口28内对清洗液进行高效雾化，为了方便控制雾化的精度，缓冲套25的外侧螺纹连接滑动套216，滑动套216覆盖在进气腔212的外侧，通过转动滑动套216可以控制进气腔212的开口大小，喷液口28雾化的控制效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。