一种电池车磁动机装置的制作方法

本实用新型涉及电池车技术领域，具体是一种电池车磁动机装置。

背景技术：

现在电池车行业一直采用电池、控制器、电机来驱动车辆，现有技术中中通过改进三个部件的性能及匹配来提高水平，但是，电池车的耗电量也随之增大，始终需要经常充电，若耽误在路上时会导致束手无策，磁动机的工作原理是由永久磁铁南北两磁极的同名相斥或异名相吸原理所引发的机械运动，磁动机的做工更持久，且清洁污染，磁动机在工作时会不断地在耗磁，所以磁动机每隔一段周期需要充磁，磁动机的充磁简单，操作快捷。

经检索,中国专利公开了一种磁动机（公告号CN104393789A），该专利技术具有设计新颖合理、结构简单、运行可靠、使用成本低廉、噪音小、零排放、无环境污染、适用范围广的特点。

经检索,中国专利公开了一种节能环保组合式磁动机（公告号CN104300764A），该专利技术具有不再使用燃料，性能稳定，特殊用途机型，可根据客户需求进行定制，采用直流供电，作出功力大，发电输出电压高，能快速补充电瓶电能，周而复始，循环使用，启动后不再使用外用电能，达到环保节约能源等优点，为改善优化环保的生态平衡起到积极的推动作用达到为造福人类、创造绿色环境的重大贡献。

经检索,中国专利公开了一种磁动机（公告号CN107017756A），该专利技术本实用新型通过交错并列设置的定子和转子，利用第一磁条上的第一斜面和第二磁条上的第二斜面相对，产生大面积的斥力，使得转子对外输出强大的动力，增强能量的转化效率。

但是，上述专利中，没有设置多个磁动机，不便于在磁动机内部的固定永磁铁与永磁铁之间的出现磁场死角时进行转移，转盘转动一周经过磁场死角时会在磁场的作用下停止转动，需要有装置将其进行移动以保持转盘的转动，磁动机运用在电池上的时候需要有装置进行紧急制动。因此，本领域技术人员提供了一种电池车磁动机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池车磁动机装置，以解决上述背景技术中提出的上述专利中，没有设置多个磁动机，不便于在磁动机内部的固定永磁铁与永磁铁之间的出现磁场死角时进行转移，转盘转动一周经过磁场死角时会在磁场的作用下停止转动，需要有装置将其进行移动以保持转盘的转动，磁动机运用在电池上的时候需要有装置进行紧急制动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池车磁动机装置，包括安装架，所述安装架的数量设置有两个，且安装架之间设置有磁动机本体，所述安装架之间贯穿磁动机本体安装有连接杆，且安装架的一侧贯穿安装有传动轴，所述安装架的因此而靠近传动轴的上方固定安装有停转器，所述传动轴的外侧套接安装有第一摩擦片，所述第一摩擦片处于停转器的正下方，所述传动轴远离安装架的一端固定安装有传动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁动机本体的外部设置有外壳，所述外壳的内壁固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔，所述安装孔的直径与连接杆的直径相等，所述外壳的侧壁均开设有贯穿孔，所述传动轴通过贯穿孔贯穿磁动机本体，所述磁动机本体的内部上下两端均固定安装有转动器，所述传动轴位于磁动机本体内部的外侧固定安装有转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的外表面固定安装有永磁铁块，所述传动轴的外表面靠近转盘的一侧固定安装有拨块，所述永磁铁块呈两行排列安装在转盘的上表面，且每行之间的永磁铁块的距离依次增大。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动器的外侧设置有转动器外壳，所述转动器外壳的内部贯穿安装有移动杆，所述移动杆与转动器外壳之间固定安装有弹簧，且移动杆的下表面固定安装有固定永磁铁，所述移动杆位于转动器外壳的外侧固定安装有圆弧块，所述圆弧块位于拨块的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁动机本体的数量为三个，且磁动机本体之间安装的角度为60°，安装在中间和远离传动齿轮一端的传动轴一端设置有卡槽，且传动轴的另一端设置有卡块，靠近传动齿轮一端的传动轴仅一端设置有卡槽，卡槽的内部和卡块的外部均设置有咬合齿，所述相邻的传动轴通过卡槽套接在卡块的外侧利用咬合齿咬合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外侧且靠近相邻的磁动机本体与磁动机本体和磁动机本体与安装架之间均套接有套管，且连接杆远离传动齿轮的一端安装有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架远离传动齿轮的一侧侧面转动安装有转轴，所述转轴的侧面开设有限位槽，所述限位槽的形状与传动轴一端卡槽的形状一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述停转器的外侧设置有停转器外壳，所述停转器外壳的内部安装有小型电动液压杆，所述小型电动液压杆的底端固定安装有摩擦板，所述摩擦板的下表面安装有第二摩擦片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述永磁铁块的顶端和固定永磁铁的底端的磁性相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装置设置有三组磁动机，且三组磁动机之间通过传动轴咬合连接，每组磁动机之间设置有60°的夹角，可以防止磁动机内部的转盘在经过磁场死角时受力平衡导致转动停止的问题，三组磁动机可以相互施加作用力保证装置的旋转，磁动机的内部设置有转动器，转动器可以在拨块经过时将固定永磁铁顶起，可以改变磁动机内部的磁场分布，以便于减少转盘上的永磁铁块在经过磁场死角时受到的相反作用力，本实用新型的安装架为镂空结构，可以大幅度减少装置的重量，可以减少装置在对电池车功能时的能量损耗，本实用新型设置有停转器，可以将装置进行紧急制动，可以防止电池车在行驶时速度过快的问题。

附图说明

图1为一种电池车磁动机装置的结构示意图；

图2为一种电池车磁动机装置中磁动机本体的分解示意图；

图3为一种电池车磁动机装置中转动器的结构示意图；

图4为一种电池车磁动机装置的侧视图；

图5为一种电池车磁动机装置中传动轴的连接示意图；

图6为一种电池车磁动机装置中安装架的部分结构示意图；

图7为一种电池车磁动机装置中停转器的结构示意图。

图中：1、安装架；2、连接杆；3、磁动机本体；4、传动轴；5、停转器；6、第一摩擦片；7、传动齿轮；31、外壳；32、安装块；33、安装孔；34、贯穿孔；35、转动器；36、转盘；361、永磁铁块；362、拨块；351、转动器外壳；352、移动杆；353、弹簧；354、固定永磁铁；355、圆弧块；21、套管；22、螺母；41、咬合齿；11、转轴；12、限位槽；51、停转器外壳；52、小型电动液压杆；53、摩擦板；54、第二摩擦片。

具体实施方式

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种电池车磁动机装置，包括安装架1，安装架1的数量设置有两个，且安装架1之间设置有磁动机本体3，安装架1之间贯穿磁动机本体3安装有连接杆2，且安装架1的一侧贯穿安装有传动轴4，安装架1的因此而靠近传动轴4的上方固定安装有停转器5，传动轴4的外侧套接安装有第一摩擦片6，第一摩擦片6处于停转器5的正下方，传动轴4远离安装架1的一端固定安装有传动齿轮7。

在图2中：磁动机本体3的外部设置有外壳31，外壳31的内壁固定安装有安装块32，安装块32的内部开设有安装孔33，安装孔33的直径与连接杆2的直径相等，外壳31的侧壁均开设有贯穿孔34，传动轴4通过贯穿孔34贯穿磁动机本体3，磁动机本体3的内部上下两端均固定安装有转动器35，传动轴4位于磁动机本体3内部的外侧固定安装有转盘36。转盘36的外表面固定安装有永磁铁块361，传动轴4的外表面靠近转盘36的一侧固定安装有拨块362，永磁铁块361呈两行排列安装在转盘36的上表面，且每行之间的永磁铁块361的距离依次增大，拨块362经过转动器35时会将圆弧块355抬起，圆弧块355从而拉开固定永磁铁354与永磁铁块361之间的距离，改变磁动机本体3内部的磁场，从而可以防止转盘36停止旋转。

在图3中：转动器35的外侧设置有转动器外壳351，转动器外壳351的内部贯穿安装有移动杆352，移动杆352与转动器外壳351之间固定安装有弹簧353，且移动杆352的下表面固定安装有固定永磁铁354，移动杆352位于转动器外壳351的外侧固定安装有圆弧块355，圆弧块355位于拨块362的正上方。永磁铁块361的顶端和固定永磁铁354的底端的磁性相等，圆弧块355在抬起时会带动移动杆352压缩弹簧353，同时会将固定永磁铁354带离转盘36。

在图4中：磁动机本体3的数量为三个，且磁动机本体3之间安装的角度为60°，安装在中间和远离传动齿轮7一端的传动轴4一端设置有卡槽，且传动轴4的另一端设置有卡块，靠近传动齿轮7一端的传动轴4仅一端设置有卡槽，卡槽的内部和卡块的外部均设置有咬合齿41，相邻的传动轴4通过卡槽套接在卡块的外侧利用咬合齿41咬合连接。连接杆2的外侧且靠近相邻的磁动机本体3与磁动机本体3和磁动机本体3与安装架1之间均套接有套管21，且连接杆2远离传动齿轮7的一端安装有螺母22，磁动机本体3通过内部安装块32的安装孔33安装在连接杆2上，套管21可以以固定磁动机本体3之间的间隔。

在图6中：安装架1远离传动齿轮7的一侧侧面转动安装有转轴11，转轴11的侧面开设有限位槽12，限位槽12的形状与传动轴4一端卡槽的形状一致，相邻磁动机本体3的传动轴4的卡槽可以嵌入安装在限位槽12的内部。

在图7中：停转器5的外侧设置有停转器外壳51，停转器外壳51的内部安装有小型电动液压杆52，小型电动液压杆52的底端固定安装有摩擦板53，摩擦板53的下表面安装有第二摩擦片54，小型电动液压杆52内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，小型电动液压杆52的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动，小型电动液压杆52通过电线贯穿停转器5的外壳与电池车的供电装置连接，小型电动液压杆52可以控制摩擦板53与传动轴4上的第一摩擦片6之间的距离。

本实用新型的工作原理是：磁动机本体3设置有三组，一组固定安装在连接杆2和安装架1上，另外两组通过内部安装块32的安装孔33安装在连接杆2上，在安装磁动机本体3前需要先安装套管21，以固定磁动机本体3之间的间隔，相邻磁动机本体3之间通过传动轴4的卡槽和卡块的咬合齿41咬合连接，最外侧的磁动机本体3的传动轴的卡槽嵌入安装在转轴11侧面的限位槽12中，将安装架1安装好后，拧紧螺母22，将装置固定好，停转器5通过电线与电池车的电源和控制器连接，启动小型电动液压杆52，小型电动液压杆52在上升时会带动摩擦板53离开传动轴4表面的第一摩擦片6，会失去对传动轴4的作用力，磁动机本体3上表面的永磁铁块361顶端的磁性与转动器35内部固定永磁铁354朝向转盘36的一端的磁性相同，在磁场的作用下转盘会发生旋转，在转盘一侧的拨块362经过转动器35时会将圆弧块355抬起，圆弧块355在抬起时会带动移动杆352压缩弹簧353，同时会将固定永磁铁354带离转盘36，从而拉开固定永磁铁354与永磁铁块361之间的距离，本实用新型的三组磁动机本体3相邻两组之间的夹角为60°，本实用新型具有便于安装和拆卸的特点，利用连接杆2可以将安装架1和剩余两个磁动机本体3连接起来，且相邻的磁动机本体3之间和磁动机本体3与安装架1之间套接有套管21，套管21可以保证磁动机本体3在工作时不会发生晃动，且磁动机本体3之间通过传动轴4的卡槽和卡块咬合连接，卡槽和卡块之间的咬合齿41可以增大其之间的受力面积，三组磁动机本体3可以防止磁动机本体3内部的转盘同时转动到磁场死角中从而停止转动的问题，三组磁动机本体3可以确保装置在转动时不会停止且处于高速的转动状态中，远离传动齿轮7一端的安装架1的侧面转动安装有转轴11，转轴11的侧面开设有限位槽12，限位槽12的形状与相邻磁动机本体3的传动轴4的卡槽形状一致，从而传动轴4的卡槽可以嵌入到限位槽12中，从而可以在固定传动轴4的同时不妨碍其转动，拨块362在将固定永磁铁354抬离转盘36的时候会改变磁动机本体3内部的磁场，转盘36上表面的永磁铁块361为两排分布，且两排永磁铁块361之间的间距依次增大，在间距最短的永磁铁块361和间距最长的永磁铁块361之间的为磁场死角，在磁场死角经过固定永磁铁354时受力会失去平衡，同时，在永磁铁块361的磁场死角经过固定永磁铁时，拨块362会通过圆弧块355将固定永磁铁354抬起，从而改变磁动机本体3内部磁场，可以防止防止转盘36由于受力不平衡导致停止转动的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。