一种智能充换电柜的制作方法

本实用新型涉及安全充电领域，具体是一种智能充换电柜。

背景技术：

为解决快递员，外卖员的电瓶车锂电池快速换电问题，市面上出现了换电柜，但是现有智能换电柜在安全，充电有效性方面存在不足，缺少柜子温度，烟感监控，缺少电池充电的电量、电压、电流、温度监控，在使用的安全性、便捷性以及调节控制上存在诸多问题。

为了解决上述问题，提出本实用新型，通过换电球轴导向作业，实现快速稳定省力的换电作业，通过在半封闭的空间内充电，配合散热导流孔进行散热作业，保证充电过程的安全，运行过程散热优秀，环境保持良好，安全性高，通过集成烟感检测，电量计费，物联无线传输控制，使得控制的安全性和多样性显著提高，配合散热实现稳定的供电控制，保证设备长期稳定的作业，降低故障率，通过漏电开关，及时断开电源，避免产生触电危险，保障了装置的安全性，通过物联网实时数据交换，进行提醒，指令传输，远程处理等作业，使得安全系统高效及时，并通过反馈调节，更加全面的提供安全服务。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能充换电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能充换电柜，包括底部设置的支撑安装板，所述支撑安装板的上端竖直设置有矩形安装筒，矩形安装筒的上端水平设置有盖板，所述矩形安装筒的内部均匀向前纵向设置有六组安全充电结构，盖板正对的矩形安装筒水平设置有安全充电模块，所述矩形安装筒的左右两侧配合对应位置的安全充电结构均均匀水平设置有若干散热导流孔，且散热导流孔的上端的矩形安装筒均向外冲压卷曲，所述安全充电结构包括镶嵌设置在矩形安装筒内部的充电安装腔，充电安装腔的前端边缘均设置有防水翻边，所述安全充电模块包括外部竖直设置的矩形安装筒，矩形安装筒内部设置有设置有供电安装板，供电安装板的上端左右对称设置有六组充电罩，左右两侧的充电罩之间的供电安装板后半段面上水平设置有主板，所述主板前方的供电安装板上通过水平设置的变位安装板设置有漏电开关，漏电开关左侧的供电安装板上贯穿设置有导线孔，导线孔与主板之间的供电安装板上设置有电源适配器，电源适配器两端设置的导线一端伸出导线孔，另一端与主板连接，所述电源适配器左侧的供电安装板上连接主板设置有开关控制器，所述主板的上端设置分别嵌入设置有485烟感报警器、物联卡、电费计量模块和主控板，且主板的前端等间距伸出设置有供电插孔，供电插孔通过排线与各个充电罩一一对应连接，所述充电罩的内部固定安装有充电板，充电板与伸入充电罩的排线连通，且其右上角向下伸出设置有充电线，所述充电罩的右端设置有导流安装筒，导流安装筒的左端中间位置设置有散热电机，散热电机的右端通过伸入导流安装筒的电机转轴设置有散热风扇，所述矩形安装筒的后端均匀设置有若干散热导流孔，配合开关控制器、物联卡和主控板集成设置有反馈式换电安全系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装板的下端四角均通过竖直向下设置的转向安装柱水平设置有导向安装板，且导向安装板的下端均等间距半镶嵌转动安装有移动导轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述充电安装腔的前端均通过左端竖直设置的转轴设置有转动闸门，转动闸门的右端中间位置配合防水翻边右端中间位置设置有电磁锁。

作为本实用新型进一步的方案：所述充电安装腔的底部均四角均向上半镶嵌转动设置有换电球轴，且充电安装腔后端的矩形安装筒右上角通过伸入的充电线均设置有适配充电头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反馈式换电安全系统包括矩形安装筒，所述物联卡包括APP与服务器通讯模块和计时器，所述主控板包括硬件检测模块和计费模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过换电球轴导向作业，实现快速稳定省力的换电作业，通过在半封闭的空间内充电，配合散热导流孔进行散热作业，保证充电过程的安全，运行过程散热优秀，环境保持良好，安全性高，通过集成烟感检测，电量计费，物联无线传输控制，使得控制的安全性和多样性显著提高，配合散热实现稳定的供电控制，保证设备长期稳定的作业，降低故障率，通过漏电开关，及时断开电源，避免产生触电危险，保障了装置的安全性，通过物联网实时数据交换，进行提醒，指令传输，远程处理等作业，使得安全系统高效及时，并通过反馈调节，更加全面的提供安全服务。

附图说明

图1为一种智能充换电柜的正视图。

图2为一种智能充换电柜的侧视图。

图3为一种智能充换电柜的结构示意图。

图4为一种智能充换电柜中安全充电模块的结构示意图。

图5为一种智能充换电柜中充电罩的内部结构示意图。

图6为一种智能充换电柜中反馈式换电安全系统的逻辑示意图。

1-盖板、2-转动闸门、3-充电安装腔、4-电磁锁、5-导向安装板、6-适配充电头、7-充电线、8-换电球轴、9-防水翻边、10-移动导轮、11-转向安装柱、12-散热导流孔、13-矩形安装筒、14-485烟感报警器、15-物联卡、16-电费计量模块、17-主板、18-主控板、19-充电罩、20-排线、21-变位安装板、22-漏电开关、23-电源适配器、24-开关控制器、25-充电板、26-散热电机、27-散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种智能充换电柜，包括底部设置的支撑安装板，所述支撑安装板的上端竖直设置有矩形安装筒13，矩形安装筒13的上端水平设置有盖板1，所述矩形安装筒13的内部均匀向前纵向设置有六组安全充电结构，盖板1正对的矩形安装筒13水平设置有安全充电模块，所述支撑安装板的下端四角均通过竖直向下设置的转向安装柱11水平设置有导向安装板5，且导向安装板5的下端均等间距半镶嵌转动安装有移动导轮10，所述矩形安装筒13的左右两侧配合对应位置的安全充电结构均均匀水平设置有若干散热导流孔12，且散热导流孔12的上端的矩形安装筒13均向外冲压卷曲，所述安全充电结构包括镶嵌设置在矩形安装筒13内部的充电安装腔3，充电安装腔3的前端边缘均设置有防水翻边9，所述充电安装腔3的前端均通过左端竖直设置的转轴设置有转动闸门2，转动闸门2的右端中间位置配合防水翻边9右端中间位置设置有电磁锁4，所述充电安装腔3的底部均四角均向上半镶嵌转动设置有换电球轴8，且充电安装腔3后端的矩形安装筒13右上角通过伸入的充电线7均设置有适配充电头6，所述安全充电模块包括外部竖直设置的矩形安装筒13，矩形安装筒13内部设置有设置有供电安装板，供电安装板的上端左右对称设置有六组充电罩19，左右两侧的充电罩19之间的供电安装板后半段面上水平设置有主板17，所述主板17前方的供电安装板上通过水平设置的变位安装板21设置有漏电开关22，漏电开关22左侧的供电安装板上贯穿设置有导线孔，导线孔与主板17之间的供电安装板上设置有电源适配器23，电源适配器23两端设置的导线一端伸出导线孔，另一端与主板17连接，所述电源适配器23左侧的供电安装板上连接主板17设置有开关控制器24，所述主板17的上端设置分别嵌入设置有485烟感报警器14、物联卡15、电费计量模块16和主控板18，且主板17的前端等间距伸出设置有供电插孔，供电插孔通过排线20与各个充电罩19一一对应连接，所述矩形安装筒13的后端均匀设置有若干散热导流孔12，所述充电罩19的内部固定安装有充电板25，充电板25与伸入充电罩19的排线20连通，且其右上角向下伸出设置有充电线7，所述充电罩19的右端设置有导流安装筒，导流安装筒的左端中间位置设置有散热电机26，散热电机26的右端通过伸入导流安装筒的电机转轴设置有散热风扇27，配合开关控制器24、物联卡15和主控板18集成设置有反馈式换电安全系统，通过转向安装柱11及其下端设置的移动导轮10，将装置移动到目标位置，接通电源使得装置工作，通过APP与服务器通讯模块将扫描二维码所得的信息收集，当扫描显示不在工作状态则停止操作，若在工作状态则进行云端处理后发送对应信息给充放电柜，充放电柜接收到对应消息传输到主板，通过主板4上的485烟感报警器1、物联卡2、电费计量模块3和主控板5得电，实现烟雾检测，和电量计算，并通过物联卡2与外部进行数据交换，完成数据同步和指令传输，主控板5将数据处理，并产生指令与执行指令，通过开关控制器17对换电柜的转动闸门进行独立控制，完成进行开锁操作，通过散热电机14和散热风扇15配合导流散热孔6完成散热作业，实现稳定的供电控制，保证设备长期稳定的作业，降低故障率控制开关控制器24，若转动闸门2卡住，则发送一级报警信息通过APP与服务器通讯模块上传到云端后台，并通过语音提示器进行提醒，若转动闸门2打开则启动计时器，当用户将需充电的电池配合换电球轴8的滚动顺畅的放入充电安装腔3，并重新接通适配充电头6，关闭转动闸门2，完成重新装载进行充电后关闭转动闸门2，打开已充满电电池所在的转动闸门2，取出后关闭转动闸门2，计费模块启动，通过计费模块检测欠费与否，若欠费则通过语音提示器进行提醒，当计时器检测到超时，则通过APP与服务器通讯模块上传到云端后台，并通过语音提示器进行提醒，同时通过APP进行提醒，通过集成烟感检测，电量计费，物联无线传输控制，使得控制的安全性和多样性显著提高，配合散热实现稳定的供电控制，保证设备长期稳定的作业，降低故障率，通过漏电开关，及时断开电源，避免产生触电危险，保障了装置的安全性，通过物联网实时数据交换，进行提醒，指令传输，远程处理等作业，使得安全系统高效及时，并通过反馈调节，更加全面的提供安全服务。

实施例二

在实施例一的基础上，通过防水翻边9防止雨水的进入，散热导流孔12的上端的矩形安装筒13均向外冲压卷曲保证内部的干燥，且通过散热导流孔12进行散热作业，保证充电过程的安全，运行过程散热优秀，环境保持良好，安全性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。