一种电池电动更换架的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电池电动更换架。

背景技术：

电动叉车的动力源采用铅酸蓄电池，当原蓄电池的电量用完时可直接更换一组满电蓄电池，从而不需要充电等待。电动叉车电池的更换方式，一般有两种，一种是吊出式，一种侧出式。侧出式又分为侧拉式和侧面叉出式等。侧拉式更换需采用滚筒架的更换方式，叉车放置电瓶的底部，配有滚筒，以使电池侧面拉出。滚筒架就用于承接及拉出后的电池放置，所以滚筒架的放置电瓶面与叉车的电瓶放置面是一个平面。

滚筒架根据作用又分为，充电位滚筒架、周转滚筒架。周转滚筒架(分带脚轮和不带脚轮)是将电池在叉车与充电位之间周转时所使用的滚筒架。目前常见周转用的滚筒架，当叉车需更换电池时，需手动对齐更换位置，靠人力将电池从叉车内拉出至周转滚筒架上，然后再人工推动(指带脚轮的滚筒架)“周转滚筒架+电池”或靠叉车搬运(不带脚轮的滚筒架)“周转滚筒架+电池”至充电位(安装电池至叉车则反之)，运作费时费力，并且侧拉式电池多在300～1000Kg之间，更换时很费力，还存在一定的操作安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种通用性较好，适用多品种电池仓尺寸，操作灵活、省时、省力、安全的电池电动更换架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池电动更换架，包括主架、横梁、吸盘、滚筒、第一挡板、第二挡板、橡胶垫、操纵杆、真空泵开关、停止按钮以及插座；所述横梁安装在主架上，所述吸盘安装在横梁上，所述主架内部安装有行走电机，所述横梁内部安装有移位电机，所述横梁在行走电机的驱动下前后移动，所述吸盘在移位电机的驱动下左右移动；所述滚筒安装在主架上、均匀排布；所述第一挡板安装在主架前侧，以固定轴为中心可旋转搭至主架另一侧；所述第二挡板安装在主架左侧或者右侧，以固定轴为中心可旋转搭至主架另一侧；所述橡胶垫安装在主架的前侧下方；所述操纵杆、真空泵开关、停止按钮、插座安装在主架上，所述插座外接电源，通过内部线路为所述行走电机、移位电机、与所述吸盘连接的真空泵供电，所述操纵杆通过内部线路控制所述行走电机、移位电机，所述真空泵开关通过内部线路控制所述真空泵，所述停止按钮连接在插座的进线处，控制电源通断。

依照本实用新型的一个方面，所述主架包括第一垫板和连接在第一垫板两边、与第一垫板垂直的两条第二垫板，所述主架的第一垫板上固定有行走电机，所述行走电机上装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮配合，所述第二传动齿轮装在驱动丝杆上，所述驱动丝杆通过两个第一轴承座固定在主架一边的第二垫板上，驱动滑块与驱动丝杆配合，驱动滑块还固定在所述横梁上；从动导轨通过两个固定座固定在主架另一边的第二垫板上，从动滑块与从动导轨配合，从动滑块还固定在所述横梁上；所述横梁内固定有移位电机，所述移位电机通过联轴器驱动传动丝杆，所述传动丝杆通过两个第二轴承座固定在所述横梁上；所述传动丝杆中间装有第二滑块，所述第二滑块与吸盘固定，所述吸盘还固定有第一滑块，所述第一滑块与设置在横梁中的导轨配合；

依照本实用新型的一个方面，所述主架安装于电动搬运车上，使用24V 直流供电，所述插座连接电动搬运车的24V供电蓄电池。

依照本实用新型的一个方面，所述滚筒的数量可根据需要扩展或减少。

依照本实用新型的一个方面，所述主架、横梁、第一挡板、第二挡板外表塑化处理。

依照本实用新型的一个方面，所述滚筒表面镀锌处理，或者使用不锈钢在表面加胶套、软塑管、尼龙材质等防酸材料。

依照本实用新型的一个方面，所述操纵杆、真空泵开关、停止按钮设置在主架右后方。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电池电动更换架，是一款高效、便捷、安全更换叉车电池而设计的转换支架。它适用于侧面拉出式更换电池的叉车。它本身含吸盘，使用24V直流动力可以在任何地方转换电池。这款更换架适用于多种大小的电池，电池仓的尺寸基本考虑了各种类型电池的需求。吸盘可左右移动，以使更精准的调整横向位置以便更换电池，橡胶减震垫在电池更换期间保护叉车，防止叉车被刮擦或冲撞。控制台的设计使操作更简单，偏右位置的操作手柄，方便操作工从右方、后方操作，型钢钢材围栏完全包裹传动组件，强壮的钢架外层喷塑以防酸腐蚀，并在在更换期间保护电池，并保护操作工，提高安全性。更换速度较传统的更换方式更快，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型电池电动更换架的结构示意图。

图2是图1另一视角的图。

图3是传动组件的结构示意图。

图4是本实用新型的电气图。

附图标记说明：

图1和2中：1.主架；2.横梁；3.吸盘；4.滚筒；5.第二挡板；6. 第一挡板；7.橡胶垫；8.操纵杆；9.真空泵开关；10.停止按钮；11.插座；12.电动搬运车；

图3中：201.第一轴承座；202.固定座；203.第一垫板；204.第二垫板；206.行走电机；207.移位电机；208.传动齿轮；209.驱动丝杆；210.驱动滑块；211.从动导轨；212.从动滑块；213.导轨；214.第一滑块；215.传动丝杆；216.第二滑块；217.第二轴承座；218.联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型所示的电池电动更换架，是由主架1、横梁2、吸盘3、滚筒4、第二挡板5、第一挡板6、橡胶垫7、操纵杆8、真空泵开关9、停止按钮10、插座11组成。本实用新型需安装于电动搬运车12 上使用，使用24V直流供电，需连接电动搬运车12的24V供电蓄电池。

上述的主架1与横梁2内部有传动组件，传动组件如图3。

从图3中看出，主架1的第一垫板203上固定有行走电机206，行走电机 206上装有一个传动齿轮208，该传动齿轮208与另一个传动齿轮208相配合，后者装在驱动丝杆209上，驱动丝杆209通过两个第一轴承座201固定在主架1的第二垫板204上，驱动滑块210与驱动丝杆209配合，驱动滑块210 还固定在横梁2上，当驱动丝杆209转动时，通过驱动滑动210带动横梁2 前后移动(通过图1中操纵杆8控制)。主架1的另一边，从动导轨211通过两个固定座202固定在主架1另一边的第二垫板204上，从动滑块212与从动导轨211配合，从动滑块212还固定在横梁2上，当横梁2行走时，带动从动滑块212在从动导轨211上行走，以保证横梁2行走平稳，方向不偏离。横梁2内固定有移位电机207，移位电机207通过联轴器218驱动传动丝杆215，传动丝杆215通过两个第二轴承座217固定在横梁2上。传动丝杆 215中间装有第二滑块216，第二滑块216与吸盘3固定，吸盘3还固定有第一滑块214，第一滑块214与导轨213配合，实现左右滑动，以控制吸盘3左右移动。

在图1和图2中，滚筒4安装在主架1上，滚筒4均匀排布，滚筒4的数量可根据需要扩展或减少。第二挡板5安装主架1侧面上，以固定轴为中心可旋转搭至主架1另一侧，起到挡板作用，见图2。第二挡板5是折叠拉直使用的，不用时是缩在一起的，所以在图1中看不出来。第一挡板6安装在主架1上的前端，以固定轴为中心可旋转搭至主架1另一侧，起到挡板作用。橡胶垫7安装在主架1的前侧下方，以缓冲更换架工作时与叉车或滚筒架的碰撞。操纵杆8、真空泵开关9、停止按钮10、插座11安装在主架1上，与内部线路电气连接，电气图如图4。

插座11主要用于与电动托盘车蓄电池对接后供电用，当通电后操纵杆8 即可控制横梁2前后移动和吸盘3左右移动，当真空泵开关9打开后真空泵开始工作，停止按钮10为紧急断电使用，当按下停止按钮10则总电源切断，电动更换支架停止工作，当打开停止按钮10，则电动更换支架恢复工作。

使用本实用新型时，先用电动搬运车12将本实用新型移到电动叉车上的电池储放腔开口处，确保要更换的电池插头与叉车断开，并通过电动搬运车 12的货叉提升或下降功能使电动更换架滚筒工作面高度与待更换的电池底部高度调整为一致，将第一挡板6提起打开(第二挡板5为常开状态)，电动更换架插座11与电动搬运车的电池插头保持相连状态，此时用手将操纵杆8 向前推，横梁2则带动吸盘3向前移动，同时需调整吸盘3至电池箱体中间位置(如果不在中间位置，可将操作杆8向左或向右调节吸盘3位置)，当横梁2移动至触发前端行程开关触点，此时启动真空泵，吸盘3会被抽真空，使吸盘3紧紧吸住电池箱体，此时再将操纵杆8向后拔，电池被吸盘3吸至电动更换架上，当吸盘3与横梁2退至触发后端行程开关触点，真空泵自动停止工作，即气泵静音，吸盘3自动放气，此时将操纵杆8垂直复位，然后用电动搬运车12将电动更换架和蓄电池一起转移到充电间充电位，转移前第一挡板6放下来阻挡蓄电池(电池较小时，同时使用第二挡板5)。如果吸盘 3在行程过程中需要停止(比如较小电池不用到位，或者其他紧急情况)，按停止按钮10，则真空泵与电机全部停止。需重新启动时，打开停止按钮10，将吸盘3后退至初始位置。再按开关，则真空泵启动、吸盘3可重新开始工作。同样的办法将充电间充满电的蓄电池和电动更换架一起转移到电动叉车处，不启动真空泵，直接把蓄电池推入电动叉车上的电池储放腔内，再把蓄电池与叉车的插头连接。该电动更换架，为蓄电池的更换安装提供平台，使得蓄电池的卸下、安装、更换更加省时、省力、安全。本实用新型与电动搬运车12配合，通过电动搬运车12货叉提升下降调整滚筒工作面高度，与手工比，更加轻松。通过真空泵吸气使吸盘3抽真空从而吸住电池，通过传动齿轮208和驱动丝杆209配合驱动电池前进或后退代替了手工推拉电池，并且所有操作通过按钮、操纵杆解决，简易方便。给更换、周转电池提供了极大的方便。主架1、横梁2、两个挡板5、6外表都是塑化处理以防腐，增加耐用性。滚筒4的表面镀锌处理，镀锌能防止滚筒生锈，但滚筒表面不限于镀锌，也使用不锈钢在其表面加胶套、或者软塑管、尼龙等材质，起到抗阻燃、耐老化、耐化学腐蚀，能承受冲击、震动力、低噪音的特点。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。