一种全自动洗车机的减震式风干装置的制作方法

本实用新型涉及自动洗车机设备技术领域，具体为一种全自动洗车机的减震式风干装置。

背景技术：

随着现在汽车数量的日益增加，人们对汽车消费的观念有了极大的改变，从以前的修车为主迅速转变为以护理保养为主，人们深知汽车保养护理得好，就可延长汽车的使用寿命。目前，全自动电脑洗车机已在我国汽车美容业得到了广泛的应用，但是由于近几年汽车市场的迅速发展，私家车保有量不断上升，大量各种规模的汽车美容店便诞生了。因此，现在非正规经营的汽车美容店仍然大量存在，其洗车服务只是简单而粗糙的人工擦洗或高压水枪冲洗，没有站房和自动清洗打蜡设备，没有污水处理设备和污泥处置措施。洗车污水不能循环使用甚至满街横流，浪费了大量的水资源，同时造成的环境污染也影响了城市的市容卫生。这些店面大多数没有汽车美容保养的专业技师，无法对车辆进行科学、细致、全面的保养和护理服务，有些错误的洗车方法甚至对汽车的漆面造成严重的损伤。

因此，以自动洗车机为主的汽车美容服务，会给车辆以专业、优质、高效的美容保养护理服务。

自动洗车机工作时需要风干装置对车体外表面进行风干，现有的自动洗车机的风干系统，风机固定于自动洗车机的移动横梁上，风机工作时会带来振动，产生噪音，影响工作人员的工作环境，风机的出风口只能垂直向下吹风，不便于车体的风干。

基于此，本实用新型设计了一种全自动洗车机的减震式风干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动洗车机的减震式风干装置，以解决上述背景技术中提出的自动洗车机的风干装置中，风机工作时会带来振动，产生噪音，影响工作人员的工作环境，风机的出风口只能垂直向下吹风，不便于车体风干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动洗车机的减震式风干装置，包括风机，所述风机设置有三组，所述风机的一端固定有下支撑板，所述下支撑板通过弹簧连接有上支撑板，所述下支撑板的顶部对称设置有两组减震底座，所述减震底座位于弹簧的两侧，所述减震底座的顶部插接有减震橡胶块，所述减震橡胶块的上端连接有顶盖，所述顶盖的顶部与上支撑板固定，所述弹簧的内腔设置有限位伸缩杆，所述上支撑板的顶部设置有固定板，所述固定板的一端与转动杆连接，所述转动杆的一端连接于转动电机的输出端。

优选的，所述减震底座与下支撑板通过焊接方式固定。

优选的，所述弹簧平行设置有三组。

优选的，所述固定板包括与上支撑板固定的固定块、与固定块连接的固定环，所述固定环套接于转动杆的外壁。

优选的，所述风机包括：风机罩壳和驱动电机，所述驱动电机的连接座通过紧固螺栓与下支撑板固定，所述固定块的两侧设置有与驱动电机的连接座相配合的连接组件。

优选的，所述转动电机和驱动电机均与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置弹簧和减震橡胶垫为风机减震，降低风机内部元件的磨损，延长了风机的使用寿命，通过设置限位伸缩杆限制弹簧的位置，防止弹簧易位，通过设置转动杆和转动电机，可以调节风机出风口的角度，使得风机更大范围的风干车体表面的水分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震底座结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大图；

图4为本实用新型限位伸缩杆结构侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-风机，2-下支撑板，3-弹簧，4-上支撑板，5-减震底座，6-减震橡胶块， 7-驱动电机，8-顶盖，9-限位伸缩杆，10-固定板，11-转动杆，12-转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动洗车机的减震式风干装置，包括风机1，所述风机1设置有三组，所述风机1的一端固定有下支撑板2，所述下支撑板2通过弹簧3连接有上支撑板4，所述下支撑板2 的顶部对称设置有两组减震底座5，所述两组减震底座5位于弹簧3的两侧，所述减震底座5的顶部插接有减震橡胶块6，所述减震橡胶块6的上端连接有顶盖8，所述顶盖8的顶部与上支撑板4固定，所述弹簧3的内腔设置有限位伸缩杆9，限位伸缩杆9用于弹簧3的限位，防止弹簧3发生移位，所述上支撑板4的顶部设置有固定板10，所述固定板10的一端与转动杆11连接，所述转动杆11的一端连接于转动电机12的输出端。

其中，所述减震底座5与下支撑板2通过焊接方式固定，通过焊接方式固定使得减震底座5与下支撑板2连接的更加稳固，所述弹簧3平行设置有三组，所述固定板10包括与上支撑板4固定的固定块、与固定块连接的固定环，固定块与上支撑板4顶部通过螺栓固定，固定环为一种可拆卸式的卡扣结构，所述固定环套接于转动杆11的外壁，使用卡扣将固定环固定于转动杆11的外壁，所述风机1包括：风机罩壳和驱动电机7，所述驱动电机7的连接座通过紧固螺栓与下支撑板2固定，所述固定块的两侧设置有与驱动电机7 的连接座相配合的连接组件，在不需要减震时，将下支撑板2和上支撑板4 从装置中拆卸下来，将固定块两侧的连接组件与驱动电机7的连接座通过螺栓固定，使得风机出风口仍可以调节角度旋转风干，方便装置的使用，所述转动电机12和驱动电机7均与外部电源电连接。

本实施例的一个具体应用为打开驱动电机7所连接的外部电源，使得风机1工作，驱动电机7与下支撑板2通过螺栓固定连接，弹簧3对驱动电机7 进行减震，驱动电机7工作时，下支撑板2振动带动减震橡胶块6在减震底座5的内腔滑动同时起到减震的作用，降低风机1内部元件的损耗，延长风机1和自动洗车机的使用寿命，在需要调节风机1的风干角度时，打开与转动电机12所连接的外部电源，使得转动电机12带动转动杆缓慢转动，增加了位于风机1位于同一位置时，风机1的风干范围，方便工作人员的使用，在不需要减震或对弹簧3和减震橡胶块6进行更换时，将下支撑板2和上支撑板4从装置中拆卸，将固定块与驱动电机7的连接座固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。