一种越野赛车清洗装置及其使用方法与流程

本发明涉及越野汽车车牌防污技术领域，具体为一种越野赛车清洗装置及其使用方法。

背景技术：

越野赛车，顾名思义，即在野外场地进行比赛的汽车，其中包括如拉力赛车，拉力是英文rally的中文译音，又称“多日赛”，是汽车道路比赛项目之一，是参赛车辆按规定的平均速度、行驶路线、在规定的时间内到达分站点目标并完成车辆的检验维修的一项汽车道路比赛项目。拉力赛是在有路基的土路、砂砾路或柏油路上进行的，在一个国家内或跨越数国举行的既检验车辆性能和质量，又考验驾驶员驾驶技术的长途比赛。

区别于场地赛在封闭的专用赛道上进行比赛，汽车拉力赛的比赛道路为各种临时封闭后的普通道路，包括山区和丘陵的盘山公路、沙石路、泥泞路、冰雪路等，也包括无法封闭的沙漠、戈壁、草原等地段。复杂的地形和漫长的赛程不仅考验车手的车技和经验，还要考验领航员的配合、车辆的性能以及维修的力量。

越野赛车在山区和丘陵的盘山公路、沙石路、泥泞路、冰雪路等路段行驶，行驶过程中溅起的泥浆尘土很容易弄脏将车身，比赛结束后一般需要人工手动对车牌进行全面清洗，传统赛车清洗方式存在以下几点缺陷：

1、劳动强度大、清洗效率低；传统清洗通过工作人员手持水枪进行冲刷，需要反复移动变换冲洗方位，不仅劳动强度大，而且清洗效率低；

2、清洗不全面；传统清洗一般主要针对车辆顶部以及四周进行清洗，由于赛车底盘较低，很难将车辆底部清洗干净；

3、污水四溅、无法汇集处理；传统清洗一般在户外空旷场地或者洗车场所进行，由于清洗过程认为操作，开放式清洗时，产生污水四溅，对清洗工作造成阻碍干扰，且清洗后的污水无法汇集处理。

基于此，本发明设计了一种越野赛车清洗装置及其使用方法，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种越野赛车清洗装置及其使用方法，以解决上述传统赛车清洗方式存在的劳动强度大、清洗效率低；清洗不全面；污水四溅、无法汇集处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种越野赛车清洗装置，包括容置槽坑、支撑架组件、冲洗组件以及驱动机构，所述容置槽坑开设于平坦地面处，所述支撑架组件设置于所述容置槽坑内，且支撑架组件的顶部最低状态时与地面平齐，所述冲洗组件包括电动升降柱、悬臂安装板、高压管道和防溅罩，所述电动升降柱设置于容置槽坑的侧方，所述悬臂安装板的右端固接于所述电动升降柱的顶部升降端，所述防溅罩固设于悬臂安装板的左端底部并位于容置槽坑的正上方，所述高压管道可旋转地设置于防溅罩内腔，所述驱动机构安装于悬臂安装板的左端顶部部，所述高压管道通过驱动机构驱动旋转。

优选的，所述容置槽坑的底部一侧开设有供容置槽坑中的污水排出的排水管道，所述容置槽坑的顶部边沿设置有用于汇集刷洗污水的导流斜坡。

优选的，所述支撑架组件包括两组平行设置的钢梯架，两组所述钢梯架的底部左右两侧均固接有梯架连接板，两组所述梯架连接板的底部前后两侧均铰接设置有液压缸，所述液压缸的底部铰接有铰接座，所述铰接座固定埋设于容置槽坑的底部。

优选的，所述防溅罩的顶部中心处固设有连接套筒，所述高压管道为直角弯折的三段式结构，所述高压管道底部一段与防溅罩内腔侧壁平行贴近，所述高压管道中间一段与防溅罩的内腔顶部平行贴近，所述高压管道顶部一段贯穿连接套筒，并通过轴承转动连接，所述高压管道底部一段的内侧和中间一段的底部均均布设置有高压喷头。

优选的，所述高压管道顶部一段的中部套接有从动锥齿轮，所述高压管道顶部一段顶端通过旋转接头与外部高压水源连通。

优选的，所述驱动机构包括固设于悬臂安装板顶部的电机架，所述电机架上安装有驱动电机和减速器，所述减速器的输出端套接有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

优选的，该越野赛车清洗装置的使用方法包括以下步骤：

1）将待清洗的车辆行驶至两组钢梯架上，并居中停放；

2）控制电动升降柱带动防溅罩下降至地面高度，使防溅罩将车辆完全罩住；

3）打开高压管道顶端所连接的外部高压水源的阀门，使各个高压喷头朝向车辆一侧喷水；

4）开启驱动电机，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动带动高压管道绕车辆四周旋转。

5）控制支撑架组件中左侧两组液压缸伸出，将车辆一端倾斜抬离地面，使高压喷头对车辆底部一端进行冲洗，冲洗一定时间后控制支撑架组件中左侧两组液压缸收回。

6）控制支撑架组件中右侧两组液压缸伸出，将车辆另一端倾斜抬离地面，使高压喷头对车辆底部另一端进行冲洗，冲洗一定时间后控制支撑架组件中右侧两组液压缸收回。

7）依次关闭驱动电机和外部高压水源阀门，控制电动升降柱带动防溅罩上升至初始高度，完成冲洗开走车辆。

优选的，所述步骤5）和步骤6）中的高压喷头的冲洗时间为15至30秒。

优选的，所述步骤5）和步骤6）中的车辆倾斜抬离地面的最大角度为30°。

优选的，所述步骤7）中开走车辆之前，工作人员检查如有局部污泥残留，通过手动清洗干净，并将车辆擦干。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过驱动电机驱动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动带动高压管道绕车辆四周旋转，实现对赛车进行自动冲刷，相较于人工手持水枪的清洗方式，本装置大大降低了清洗劳动强度、提高了清洗效率；

2、本发明中，容置槽坑内设置有可用于支撑并抬起赛车的支撑架组件，通过左右两侧的液压缸交替伸缩运动，可先后将赛车底部两端抬离地面，接受高压喷头的冲洗，使赛车清洗更加全面彻底；

3、本发明中，赛车清洗时，外部罩设有防溅罩结构，可有效防止污水外溅，且容置槽坑的底部一侧开设有排水管道，容置槽坑的顶部边沿设置有导流斜坡，赛车清洗后的污水顺着导流斜坡汇集于容置槽坑中，并通过排水管道排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明冲洗组件结构示意图；

图3为本发明容置槽坑结构示意图；

图4为本发明支撑架组件结构示意图；

图5为本发明冲洗组件局部结构示意图；

图6为本发明驱动机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-容置槽坑，110-排水管道，120-导流斜坡，200-支撑架组件，210-钢梯架，220-梯架连接板，230-液压缸，240-铰接座，300-冲洗组件，310-电动升降柱，320-悬臂安装板，330-高压管道，340-防溅罩，350-连接套筒，360-高压喷头，370-从动锥齿轮，380-旋转接头，400-驱动机构，410-电机架，420-驱动电机，430-减速器，440-主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种越野赛车清洗装置，包括容置槽坑100、支撑架组件200、冲洗组件300以及驱动机构400，容置槽坑100开设于平坦地面处，支撑架组件200设置于容置槽坑100内，且支撑架组件200的顶部最低状态时与地面平齐，冲洗组件300包括电动升降柱310、悬臂安装板320、高压管道330和防溅罩340，电动升降柱310设置于容置槽坑100的侧方，悬臂安装板320的右端固接于电动升降柱310的顶部升降端，防溅罩340固设于悬臂安装板320的左端底部并位于容置槽坑100的正上方，高压管道330可旋转地设置于防溅罩340内腔，驱动机构400安装于悬臂安装板320的左端顶部部，高压管道330通过驱动机构400驱动旋转。

进一步的，容置槽坑100的底部一侧开设有供容置槽坑100中的污水排出的排水管道110，便于污水排出容置槽坑100，容置槽坑100的顶部边沿设置有用于汇集刷洗污水的导流斜坡120，起到污水导流汇集作用。

进一步的，支撑架组件200包括两组平行设置的钢梯架210，两组钢梯架210的底部左右两侧均固接有梯架连接板220，两组梯架连接板220的底部前后两侧均铰接设置有液压缸230，液压缸230的底部铰接有铰接座240，铰接座240固定埋设于容置槽坑100的底部。起到倾斜抬离赛车的作用，以便于底盘清洗。

进一步的，防溅罩340的顶部中心处固设有连接套筒350，高压管道330为直角弯折的三段式结构，高压管道330底部一段与防溅罩340内腔侧壁平行贴近，高压管道330中间一段与防溅罩340的内腔顶部平行贴近，高压管道330顶部一段贯穿连接套筒350，并通过轴承转动连接，高压管道330底部一段的内侧和中间一段的底部均均布设置有高压喷头360，便于均匀喷出清洗水。

进一步的，高压管道330顶部一段的中部套接有从动锥齿轮370，高压管道330顶部一段顶端通过旋转接头380与外部高压水源连通，使得高压管道330可按一个方向持续旋转。

进一步的，驱动机构400包括固设于悬臂安装板320顶部的电机架410，电机架410上安装有驱动电机420和减速器430，减速器430的输出端套接有与从动锥齿轮370相啮合的主动锥齿轮440，通过主动锥齿轮440与从动锥齿轮370啮合传动带动高压管道330旋转。

本实施例还提供了该越野赛车清洗装置的使用方法，具体步骤为：

步骤一：将待清洗的车辆行驶至两组钢梯架210上，并居中停放；

步骤二：控制电动升降柱310带动防溅罩340下降至地面高度，使防溅罩340将车辆完全罩住；

步骤三：打开高压管道330顶端所连接的外部高压水源的阀门，使各个高压喷头360朝向车辆一侧喷水。

步骤四：开启驱动电机420，通过主动锥齿轮440和从动锥齿轮370啮合传动带动高压管道330绕车辆四周旋转；

步骤五：控制支撑架组件200中左侧两组液压缸230伸出，将车辆一端倾斜抬离地面，车辆倾斜抬离地面的最大角度为30°，使高压喷头360对车辆底部一端进行冲洗，冲洗15至30秒后控制支撑架组件200中左侧两组液压缸230收回；

步骤六：控制支撑架组件200中右侧两组液压缸230伸出，将车辆另一端倾斜抬离地面，车辆倾斜抬离地面的最大角度为30度，使高压喷头360对车辆底部另一端进行冲洗，冲洗15-30秒后控制支撑架组件200中右侧两组液压缸230收回。

步骤七：依次关闭驱动电机420和外部高压水源阀门，控制电动升降柱310带动防溅罩340上升至初始高度，开走车辆之前，工作人员检查如有局部污泥残留，通过手动清洗干净，并将车辆擦干，完成冲洗开走车辆。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。