一种大功率轮式拖拉机的制作方法

本发明涉及拖拉机技术领域，具体涉及一种大功率轮式拖拉机。

背景技术：

拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。而拖拉机使用较多的地区为农村地区，其使用环境较差且使用频率高，导致传统的大功率轮式拖拉机在使用时存在如下问题：其一是拖拉机的车头内灰尘多，影响发动机的使用寿命以及易导致故障繁发；其二是由于农村地区路况较差，而传统的大功率轮式拖拉机的底架安装整体减震机构，使得车架各个部位的受力不均匀，从而造成局部承受力较大，易导致损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大功率轮式拖拉机。

本发明所述的一种大功率轮式拖拉机，它包括大功率轮式拖拉机本体，该大功率轮式拖拉机本体包括安装在拖拉机机头上的除尘构件以及安装在拖拉机车架底部的减震构件；所述除尘构件包括吸尘嘴，吸尘嘴与除尘箱相连，除尘箱与水箱相连；所述减震构件包括两根纵向槽梁，两根纵向槽梁通过螺栓固定在拖拉机的车架底面，两根纵向槽梁之间焊接有两个w形减震支架，两个w形减震支架上焊接有若干个减震弹簧，若干个减震弹簧置于两根纵向槽梁与拖拉机的车架之间。

进一步地，所述除尘构件包括安装在车头罩内底面四角的倒l形导尘管，倒l形导尘管的竖直杆管上安装有吸尘风机，倒l形导尘管的水平管杆的外端管口上设置有吸尘口，形成四个吸尘嘴；所述四个吸尘嘴中，同一侧的二个吸尘嘴的倒l形导尘管的底端管口，分别与车头罩底端左右两侧的除尘箱相连通；所述除尘箱的底面左右两侧对应设置有排污管，排污管的底端管口上安装有球阀；所述除尘箱的后端上部设置有圆孔，除尘箱内上部设置有水平喷淋管，水平喷淋管的底面设置有若干喷淋头，水平喷淋管的后端管口穿插过圆孔与水泵的喷嘴相连，水泵安装在水箱内，水箱分别安装在大功率轮式拖拉机本体的身体中部两侧下部。

进一步地，所述减震构件包括安装在拖拉机车架底面两侧的纵向槽梁，两根纵向槽梁的两端分别焊接有四个方形减震板一，四个方形减震板一之间焊接有两个w形减震支架，两个w形减震支架对称排列，两个w形减震支架的中部分别焊接有长方形安装板，两个w形减震支架之间左右两侧对应焊接有方形减震板二，两个方形减震板二之间焊接有水平加强筋；所述四个方形减震板一、两个方形减震板二上均焊接有减震弹簧。

进一步地，所述车头罩两侧下部对应设置有梯形状缺口，梯形状缺口上安装有梯形百叶窗帘。

进一步地，所述吸尘口为喇叭型，该吸尘口的上顶面为水平状。

进一步地，所述吸尘口的顶面安装有挡尘板。

进一步地，所述除尘箱的形状为长方形。

进一步地，所述水箱的顶面上部设置有进水口。

进一步地，所述纵向槽梁上设置有若干螺纹孔一，通过螺栓固定在拖拉机车架底面上。

进一步地，所述长方形安装板上设置有螺纹孔二。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种大功率轮式拖拉机，它采用在拖拉机的车头内设置吹尘散热机构以及在车架底部安装整体减震构件，它具有能够净化车头内工作环境，以及保证车架整体受力减震，保证了大功率拖拉机的正常使用，减少了维修维护费用，延长其使用寿命等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中的减震构件的结构示意图。

附图标记说明：

1、大功率轮式拖拉机本体；2、车头罩；3、梯形状缺口；4、拖拉机车架；5、除尘构件；51、吸尘嘴；511、倒l形导尘管；512、吸尘风机；513、吸尘口；514、挡尘板；52、喷淋头；53、除尘箱；54、水平喷淋管；55、排污管；56、梯形百叶窗帘；57、水箱；58、水泵；6、减震构件；61、纵向槽梁；611、螺纹孔一；62、w形减震支架；63、减震弹簧；64、方形减震板一；65、方形减震板二；66、水平加强筋；67、长方形安装板；671、螺纹孔二。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1-2所示，本具体实施方式所述的一种大功率轮式拖拉机，它包括大功率轮式拖拉机本体1，该大功率轮式拖拉机本体1包括安装在拖拉机机头上的除尘构件5以及安装在拖拉机车架4底部的减震构件6；所述除尘构件包括吸尘嘴51，吸尘嘴51与除尘箱53相连，除尘箱53与水箱57相连；所述减震构件包括两根纵向槽梁61，两根纵向槽梁61通过螺栓固定在拖拉机的车架4底面，两根纵向槽梁61之间焊接有两个w形减震支架62，两个w形减震支架62上焊接有若干个减震弹簧63，若干个减震弹簧63置于两根纵向槽梁61与拖拉机的车架4之间。

进一步地，如图1所示，所述除尘构件5包括安装在车头罩2内底面四角的倒l形导尘管511，倒l形导尘管511的竖直杆管上安装有吸尘风机512，倒l形导尘管511的水平管杆的外端管口上设置有吸尘口513，形成四个吸尘嘴51；

所述四个吸尘嘴51中，同一侧的二个吸尘嘴51的倒l形导尘管511的底端管口，分别与车头罩2底端左右两侧的除尘箱53相连通；所述除尘箱53的底面左右两侧对应设置有排污管55，排污管55的底端管口上安装有球阀；所述除尘箱53的后端上部设置有圆孔，除尘箱53内上部设置有水平喷淋管54，水平喷淋管54的底面设置有若干喷淋头52，水平喷淋管54的后端管口穿插过圆孔与水泵58的喷嘴相连，水泵58安装在水箱57内，水箱57分别安装在大功率轮式拖拉机本体1的身体中部两侧下部；

如图2所示，所述减震构件6包括安装在拖拉机车架4底面两侧的纵向槽梁61，两根纵向槽梁61的两端分别焊接有四个方形减震板一64，四个方形减震板一64之间焊接有两个w形减震支架62，两个w形减震支架62对称排列，两个w形减震支架62的中部分别焊接有长方形安装板67，两个w形减震支架62之间左右两侧对应焊接有方形减震板二65，两个方形减震板二65之间焊接有水平加强筋66；所述四个方形减震板一64、两个方形减震板二65上均焊接有减震弹簧63。

进一步地，所述车头罩2两侧下部对应设置有梯形状缺口3，梯形状缺口3上安装有梯形百叶窗帘56。

进一步地，所述吸尘口513为喇叭型，该吸尘口513的上顶面为水平状。

进一步地，所述吸尘口513的顶面安装有挡尘板514。

进一步地，所述除尘箱53的形状为长方形。

进一步地，所述水箱57的顶面上部设置有进水口。

进一步地，所述纵向槽梁61上设置有若干螺纹孔一611，通过螺栓固定在拖拉机车架4底面上。

进一步地，所述长方形安装板67上设置有螺纹孔二671。

本发明的工作原理如下:

本设计中，是在传统的大功率轮式拖拉机的进行革新的。传统的大功率轮式拖拉机的车头罩两侧为梯形状缺口3，使得车头罩为不封闭状，该结构方便安装在车头内的发动机等动力系统与外界相通，利于散热。但是在实际工作中，拖拉机在农村等地使用较多，使用的环境多为灰尘泥土较多地带，因此使得拖拉机的动力系统处于恶劣的工作环境中，既不利于稳定工作也缩短发动机的使用寿命。基于此，本设计在梯形状缺口3安装梯形百叶窗帘56，利用梯形百叶窗帘56的拉杆来控制梯形百叶窗帘56的开口方向，使得既利于散热，又减少部分灰尘直接进入车头罩内，从而形成第一次除尘。

然后再控制吸尘嘴51中的吸尘风机512工作，从而将进入车头罩内的灰尘进行清除，从而能够清除绝大多数的灰尘，使得发动机等动力系统处于一个相当于干净的工作环境中，既利于稳定工作，也能延长其使用寿命。四个吸尘嘴51将吸到的灰尘通过倒l形导尘管511导到除尘箱53中，再控制水箱57中水泵58工作，将水导到水平喷淋管54中，通过其底面的喷淋头喷出，来中和灰尘形成污水，再通过除尘箱53底面的两根排污管55排出，从而形成第二次除尘。

本设计中，除尘箱53的后端上部设置有圆孔，除尘箱53内上部设置有水平喷淋管54，水平喷淋管54与圆孔的相交处设置有o形防水防尘圈。

本设计中，针对拖拉机在农村工作时，一些路段的不平坦，使得拖拉机时时处于颠簸状态，对车架形成不间断的扯拉，易对车架造成损伤。因此本设计在车架底部安装减震构件6。使用时，当出现颠簸震动时，此时安装在四个方形减震板一64、两个方形减震板二65上的六个减震弹簧63工作，形成整体缓冲。本设计中，减震构件6的两个w形减震支架62为对称排列结构，两个w形减震支架62之间形成菱形结构，两个w形减震支架62左右形成等腰三角形结构，从而具有稳固性，形成整体受力减震。

本设计中，水泵和吸尘风机均为现有产品，故属于现有技术。

本发明所述的一种大功率轮式拖拉机，它采用在拖拉机的车头内设置吹尘散热机构以及在车架底部安装整体减震构件，它具有能够净化车头内工作环境，以及保证车架整体受力减震，保证了大功率拖拉机的正常使用，减少了维修维护费用，延长其使用寿命等优点。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。