一种窗下沿封头装饰结构的制作方法

本发明涉及一种封头装饰结构，具体为一种窗下沿封头装饰结构，属于窗下沿封头装饰结构应用技术领域。

背景技术：

客车窗下沿在两端同其他装饰件对接的时候，由于两个装饰件可能存在高低落差，使窗下沿盖板的截面裸露。现有结构一般有两种，一种是在窗下沿盖板本周增加封头，但封头仅仅把断面遮盖，并未解决窗下沿盖板同其他装饰件的高度落差问题。另外一种是其他盖板上面增加凸台，窗下沿盖板直接同凸台对接，此方案虽然解决了两个盖板的落差问题，但无法解决窗下沿盖板同其他装饰件间的缝隙及调整问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述的问题，而提出一种窗下沿封头装饰结构，本发明将盖板结构创新采用内外结构，同时盖板可以覆盖窗下沿盖板，以及对接的装饰件。既将高低落差的装饰有效解决，同时又将下沿盖板的间隙调整造成的缝隙进行了装饰。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种窗下沿封头装饰结构，包括封头盖板和封头底座，所述封头盖板扣接在封头底座上；

所述封头底座边缘处为圆弧形结构，且所述封头底座顶部设置有中空结构的底座卡槽一，所述封头底座一侧中部设置有中空结构的底座卡槽二，且所述封头底座底部中间处设置有底座卡槽三，所述封头底座中部贯穿设置有底座安装槽，所述封头底座上设置有封头底座配合边二，且所述封头底座配合边二一端设置有与封头盖板相适配的底座沉台，所述封头底座一端设置有封头底座配合边一，所述封头底座通过封头底座配合边一与窗下沿盖板连接；

所述封头盖板边缘处为圆弧形结构，且封头盖板边缘处的弧度大小与封头底座边缘处的弧度大小相适配，所述封头盖板内侧顶部设置有盖板卡扣一，且所述封头盖板内侧底部设置盖板卡扣三，所述封头盖板内侧一端中部设置有盖板卡扣二，且所述封头盖板中部设置有中空的安装孔封头；

其中，所述盖板卡扣一、盖板卡扣二、盖板卡扣三分别扣接到底座卡槽一、底座卡槽二和底座卡槽三中，封头盖板通过板卡扣一、盖板卡扣二和盖板卡扣三分别扣接到底座卡槽一、底座卡槽二和底座卡槽三，对封头盖板进行安装固定，在保证封头盖板与封头底座连接安装更加方便、更牢固的同时，又使封头盖板从封头底座上拆卸更加便捷。

本发明的进一步技术改进在于：所述底座安装槽内部通过螺纹安装有螺钉，且封头底座通过底座安装槽内部的螺钉与门框盖板固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装孔封头为一端直径小、一端直径大的圆柱形结构，且封头盖板通过安装孔封头连接安装到底座安装槽中。

本发明的进一步技术改进在于：所述封头盖板一端与底座沉台贴合连接，且封头盖板一端与底座沉台的长度和弧度大小均相适配。

本发明的进一步技术改进在于：所述封头底座配合边一与封头底座配合边二之间的高度落差等于窗下沿盖板与门框盖板之间的高度落差。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装孔封头用于装饰底座安装槽，安装孔封头用来同底座安装槽相配合装饰安装槽，同时又可起到固定作用，且封头盖板和封头底座设置在门框盖板与窗下沿盖板之间。

该装饰结构的安装方法具体包括以下步骤：

步骤一：安装时，将封头底座对接在下沿盖板上，在螺钉槽里进行螺钉安装；

步骤二：然后直接将封头盖板盖在封头底座上即可，封头盖板采用卡扣对接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、一种可在客车窗下沿盖板端头处进行装饰的结构，将盖板结构创新采用内外结构，同时盖板可以覆盖窗下沿盖板，以及对接的装饰件，将高低落差的装饰有效解决。

2、一种可在客车窗下沿盖板端头处进行装饰的结构，将盖板结构创新采用内外结构，同时盖板可以覆盖窗下沿盖板，以及对接的装饰件，同时又将下沿盖板的间隙调整造成的缝隙进行了装饰。可以加快下沿盖板的安装效率，在安装下沿盖板的时候，可以忽略两端间隙，因为此盖板可以对间隙进行装饰。同时也可解决后期窗下沿盖板长度收缩造成的两端间隙。

3、一种可在客车窗下沿盖板端头处进行装饰的结构，安装时，操作方便，将封头底座对接在下沿盖板上，在螺钉槽里进行螺钉安装。然后直接将封头盖板盖在封头底座上即可，由于封头盖板采用卡扣对接，安装牢靠，不易脱落。该结构操作方便，牢固耐用，装饰效果好，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构装饰图。

图2为本发明封头底座侧视图。

图3为本发明封头底座倾斜示意图。

图4为本发明封头盖板结构示意图。

图5为本发明整体结构截面图。

图中：1、门框盖板；2、封头盖板3、封头底座；4、窗下沿盖板；5、封头底座配合边一；6、封头底座配合边二；7、底座卡槽一；8、底座卡槽二；9、底座安装槽；10、底座沉台；11、底座卡槽三；12、盖板卡扣一；13、盖板卡扣二；14、盖板卡扣三；15、安装孔封头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种窗下沿封头装饰结构，包括封头盖板2和封头底座3，封头盖板2扣接在封头底座3上；

封头底座3边缘处为圆弧形结构，且封头底座3顶部设置有中空结构的底座卡槽一7，封头底座3一侧中部设置有中空结构的底座卡槽二8，且封头底座3底部中间处设置有底座卡槽三11，封头底座3中部贯穿设置有底座安装槽9，封头底座3上设置有封头底座配合边二6，且封头底座配合边二6一端设置有与封头盖板2相适配的底座沉台10，封头底座3一端设置有封头底座配合边一5，封头底座3通过封头底座配合边一5与窗下沿盖板4连接；

封头盖板2边缘处为圆弧形结构，且封头盖板2边缘处的弧度大小与封头底座3边缘处的弧度大小相适配，封头盖板2内侧顶部设置有盖板卡扣一12，且封头盖板2内侧底部设置盖板卡扣三14，封头盖板2内侧一端中部设置有盖板卡扣二13，且封头盖板2中部设置有中空的安装孔封头15；

其中，盖板卡扣一12、盖板卡扣二13、盖板卡扣三14分别扣接到底座卡槽一7、底座卡槽二8和底座卡槽三11中，封头盖板2通过板卡扣一12、盖板卡扣二13和盖板卡扣三14分别扣接到底座卡槽一7、底座卡槽二8和底座卡槽三11，对封头盖板2进行安装固定，在保证封头盖板2与封头底座3连接安装更加方便、更牢固的同时，又使封头盖板2从封头底座3上拆卸更加便捷。

底座安装槽9内部通过螺纹安装有螺钉，且封头底座3通过底座安装槽9内部的螺钉与门框盖板1固定连接，在保证封头底座3安装更牢固的同时，又使封头底座3安装使用或拆卸更加便捷。

安装孔封头15为一端直径小、一端直径大的圆柱形结构，且封头盖板2通过安装孔封头15连接安装到底座安装槽9中，通过安装孔封头15对底座安装槽9封堵密闭，既起到装饰底座安装槽9的作用，又起到固定作用。

封头盖板2一端与底座沉台10贴合连接，且封头盖板2一端与底座沉台10的长度和弧度大小均相适配，保证封头盖板2余底座沉台10连接的紧密度更高，保证封头盖板2与封头底座3连接适配的一体化程度更好。

封头底座配合边一5与封头底座配合边二6之间的高度落差等于窗下沿盖板4与门框盖板1之间的高度落差，可以实现两个装饰件高低落差的端面的装饰及圆顺过渡。

安装孔封头15用于装饰底座安装槽9，安装孔封头15用来同底座安装槽相配合装饰安装槽，同时又可起到固定作用，且封头盖板2和封头底座3设置在门框盖板1与窗下沿盖板4之间。

该装饰结构的安装方法具体包括以下步骤：

步骤一：安装时，操作方便，将封头底座3对接在下沿盖板上，在螺钉槽里进行螺钉安装；

步骤二：然后直接将封头盖板2盖在封头底座3上即可，由于封头盖板2采用卡扣对接，安装牢靠，不易脱落。此装饰结构具有操作方便，牢固耐用，装饰效果好，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。