本实用新型涉及一种装配台车，尤其涉及一种无尘车间专用双层轮装配台车。
背景技术：
目前都是采用叉车把挖掘机主阀叉放到无尘车间，由于车轮旋转运行，造成灰尘飞扬，扬起的灰尘会进入到主阀内部，影响装配完的挖掘机主阀的正常运行，最终会导致挖掘机液压系统故障，目前还没有把挖掘机主阀运输到无尘车间，不产生扬尘的专用设备。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无尘车间专用双层轮装配台车，解决了采用叉车把挖掘机主阀叉放到无尘车间，造成灰尘飞扬，影响装配完的挖掘机主阀的正常运行，最终会导致挖掘机液压系统故障的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种无尘车间专用双层轮装配台车，包括导轨A1、导轨B2、框架本体3、刹车万向轮4、连接座5、旋转轮6、钢板A7、连接杆8、钢板B9、主阀10、扶手A11、导轨C12、配件盒A13、U形框14、配件盒B15和通孔A16,地面相对固定设置导轨A1，导轨A1后侧地面相对固定设置导轨B2，且相对设置的导轨B2相对于导轨A1对称布置，相对设置的所述导轨B2之间的轨距大于相对设置的所述导轨A1之间的轨距，框架本体3底部前、后端对称设置刹车万向轮4，且刹车万向轮4左、右端之间的间距小于相对设置的所述导轨B2之间的间距，所述刹车万向轮4之间的间距大于相对设置的所述导轨A1之间的间距，框架本体3底部前、后侧对称设置连接座5，且连接座5位于所述导轨A1上方，所述连接座5下部设置旋转轮6，旋转轮6与所述导轨A1滚动连接，所述框架本体3顶部固定设置钢板A7，钢板A7上表面前、后对称固定连接杆8，连接杆8顶部固定设置钢板B9，主阀10通过螺栓固定在钢板B9上，所述钢板B9底部前、后侧方向相对设置导轨C12，且导轨C12上部与所述钢板B9底部固定连接，所述钢板B9底部设置配件盒A13，且配件盒A13与所述导轨C12滑动连接，所述钢板A7上表面后部固定设置扶手A11，所述钢板A7底部固定设置三个U形框14，U形框14内放置配件盒B15，且配件盒B15与U形框14滑动连接，所述钢板A7上开设通孔A16，且通孔A16位于所述配件盒B15上方。
所述的导轨A1前所述的后端分别设置斜坡，方便把双层轮装配台车推到导轨A1上。
所述的导轨B2后部设置为外八字结构，导轨B2给刹车万向轮4导向，方便把旋转轮6对准导轨A1。
所述的旋转轮6远离与其相邻的导轨A1侧设置凸台，防止推送双层轮装配台车的过程中，旋转轮6在导轨A1上落下。
所述的框架本体3前侧壁上固定设置橡胶块17，防止位于导轨A1上的前侧的双层轮装配台车碰撞。
所述的钢板A7上表面前部左所述的右侧分别固定设置扶手B18，用手拉动扶手B18，通过扶手B18拉动双层轮装配台车，移动双层轮装配台车更方便。
所述的钢板B9上开设多个通孔B19，可以在钢板B9上固定不同型号的主阀10。
所述的连接座5外侧壁上配合设置螺杆20，通过紧固螺杆20，螺杆20定住旋转轮6，防止旋转轮6在导轨A1上移动。
所述的相对设置的导轨A1之间的地面上均匀设置限位带21，更容易的找到装配工位。
本实用新型的工作原理：把主阀安装在钢板B上，推动双层轮装配台车至无尘车间外的风洗车间，风洗车间吹掉双层轮装配台车上附着的粉尘，把双层轮装配台车推进无尘车间，手推扶手A带动双层轮装配台车上的刹车万向轮进入导轨B之间，继续推动双层轮装配台车至旋转轮爬升到导轨A上，推动双层轮装配台车运行至限位带处，紧固螺杆，螺杆顶住旋转轮，主阀上的配件安装完毕后，松开螺杆，推动双层轮装配台车离开导轨A，把双层轮装配台车推到无尘车间外。
本实用新型的有益效果在于：1、把挖掘机主阀运输到无尘车间，不会产生扬尘。2、导轨A前、后端分别设置斜坡，方便把双层轮装配台车推到导轨A上。3、导轨B后部设置为外八字结构，导轨B给刹车万向轮导向，方便把旋转轮对准导轨A。4、旋转轮远离与其相邻的导轨A侧设置凸台，防止推送双层轮装配台车的过程中，旋转轮在导轨A上落下。5、框架本体前侧壁上固定设置橡胶块，防止位于导轨A上的前侧的双层轮装配台车碰撞。6、钢板A上表面前部左、右侧分别固定设置扶手B，用手拉动扶手B，通过扶手B拉动双层轮装配台车，移动双层轮装配台车更方便。7、钢板B上开设多个通孔B，可以在钢板B上固定不同型号的主阀。8、连接座外侧壁上配合设置螺杆，通过紧固螺杆，螺杆定住旋转轮，防止旋转轮在导轨A上移动。9、相对设置的导轨A之间的地面上均匀设置限位带，更容易的找到装配工位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的侧视图。
其中，1-导轨A、2-导轨B、3-框架本体、4-刹车万向轮、5-连接座、6-旋转轮、7-钢板A、8-连接杆、9-钢板B、10-主阀、11-扶手A、12-导轨C、13-配件盒A、14-U形框、15-配件盒B、16-通孔A、17-橡胶块、18-扶手B、19-通孔B、20-螺杆、21-限位带。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-3，本具体实施方式所述的一种无尘车间专用双层轮装配台车，包括导轨A1、导轨B2、框架本体3、刹车万向轮4、连接座5、旋转轮6、钢板A7、连接杆8、钢板B9、主阀10、扶手A11、导轨C12、配件盒A13、U形框14、配件盒B15和通孔A16,地面相对固定设置导轨A1，导轨A1后侧地面相对固定设置导轨B2，且相对设置的导轨B2相对于导轨A1对称布置，相对设置的所述导轨B2之间的轨距大于相对设置的所述导轨A1之间的轨距，框架本体3底部前、后端对称设置刹车万向轮4，且刹车万向轮4左、右端之间的间距小于相对设置的所述导轨B2之间的间距，所述刹车万向轮4之间的间距大于相对设置的所述导轨A1之间的间距，框架本体3底部前、后侧对称设置连接座5，且连接座5位于所述导轨A1上方，所述连接座5下部设置旋转轮6，旋转轮6与所述导轨A1滚动连接，所述框架本体3顶部固定设置钢板A7，钢板A7上表面前、后对称固定连接杆8，连接杆8顶部固定设置钢板B9，主阀10通过螺栓固定在钢板B9上，所述钢板B9底部前、后侧方向相对设置导轨C12，且导轨C12上部与所述钢板B9底部固定连接，所述钢板B9底部设置配件盒A13，且配件盒A13与所述导轨C12滑动连接，所述钢板A7上表面后部固定设置扶手A11，所述钢板A7底部固定设置三个U形框14，U形框14内放置配件盒B15，且配件盒B15与U形框14滑动连接，所述钢板A7上开设通孔A16，且通孔A16位于所述配件盒B15上方。
所述的导轨A1前所述的后端分别设置斜坡，方便把双层轮装配台车推到导轨A1上。
所述的导轨B2后部设置为外八字结构，导轨B2给刹车万向轮4导向，方便把旋转轮6对准导轨A1。
所述的旋转轮6远离与其相邻的导轨A1侧设置凸台，防止推送双层轮装配台车的过程中，旋转轮6在导轨A1上落下。
所述的框架本体3前侧壁上固定设置橡胶块17，防止位于导轨A1上的前侧的双层轮装配台车碰撞。
所述的钢板A7上表面前部左所述的右侧分别固定设置扶手B18，用手拉动扶手B18，通过扶手B18拉动双层轮装配台车，移动双层轮装配台车更方便。
所述的钢板B9上开设多个通孔B19，可以在钢板B9上固定不同型号的主阀10。
所述的连接座5外侧壁上配合设置螺杆20，通过紧固螺杆20，螺杆20定住旋转轮6，防止旋转轮6在导轨A1上移动。
所述的相对设置的导轨A1之间的地面上均匀设置限位带21，更容易的找到装配工位。
本具体实施方式的工作原理：把主阀安装在钢板B上，推动双层轮装配台车至无尘车间外的风洗车间，风洗车间吹掉双层轮装配台车上附着的粉尘，把双层轮装配台车推进无尘车间，手推扶手A带动双层轮装配台车上的刹车万向轮进入导轨B之间，继续推动双层轮装配台车至旋转轮爬升到导轨A上，推动双层轮装配台车运行至限位带处，紧固螺杆，螺杆顶住旋转轮，主阀上的配件安装完毕后，松开螺杆，推动双层轮装配台车离开导轨A，把双层轮装配台车推到无尘车间外。
本具体实施方式的有益效果在于：1、把挖掘机主阀运输到无尘车间，不会产生扬尘。2、导轨A前、后端分别设置斜坡，方便把双层轮装配台车推到导轨A上。3、导轨B后部设置为外八字结构，导轨B给刹车万向轮导向，方便把旋转轮对准导轨A。4、旋转轮远离与其相邻的导轨A侧设置凸台，防止推送双层轮装配台车的过程中，旋转轮在导轨A上落下。5、框架本体前侧壁上固定设置橡胶块，防止位于导轨A上的前侧的双层轮装配台车碰撞。6、钢板A上表面前部左、右侧分别固定设置扶手B，用手拉动扶手B，通过扶手B拉动双层轮装配台车，移动双层轮装配台车更方便。7、钢板B上开设多个通孔B，可以在钢板B上固定不同型号的主阀。8、连接座外侧壁上配合设置螺杆，通过紧固螺杆，螺杆定住旋转轮，防止旋转轮在导轨A上移动。9、相对设置的导轨A之间的地面上均匀设置限位带，更容易的找到装配工位。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。