加油站自检校验回油安全装置的制作方法

本实用新型涉及一种回油安全装置，特别是涉及加油站自检校验回油安全装置。

背景技术：

目前，国内成品油销售企业加油站使用的加油机，在使用周期内按《燃油加油机检定规程》规定，每半年应对在用加油机的精度误差进行校验检定，计量后的油品应回罐销售，但由于加油机使用年限及各厂家生产产品的品质差异，成品油销售企业自身加大了校验频次，有的进行每月二次的精度自校，每支加油枪每次校泵一般为3桶，每桶20升，每支加油枪需出油约60升。以一台加油机4枪为例，回罐油品约240升，往复提运距离约480米，且在放油过程中，有的从计量罐底部放油，有的将计量罐底部掀起从计量罐注油口倒油，不仅给员工带来繁琐的体力劳动，往往还造成油品泼溅，污染卸油口或储油区场地，同时还带来了不同程度的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供加油站自检校验回油安全装置，能解决加油站加油枪校验过程，由人工手提计量罐一桶一桶从加油机至储油罐区倒油的繁琐体力劳动和污染现场及不安全操作行为的不足和问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供加油站自检校验回油安全装置，包括20l不锈钢计量罐、不锈钢储油罐和液压升降手推车，所述20l不锈钢计量罐下方设有不锈钢储油罐，所述20l不锈钢计量罐裙边设有三个孔，所述20l不锈钢计量罐通过不锈钢开体花篮螺丝分别穿过三个孔与不锈钢储油罐固定连接，所述不锈钢储油罐底平面套插在液压升降手推车的升降平台平面板上，所述液压升降手推车的推把中上部焊接有静电接地报警夹放置盒，所述20l不锈钢计量罐的下端设有1.5寸不锈钢球阀，所述不锈钢储油罐上部平面前端设有第一圆形孔口，所述1.5寸不锈钢球阀与第一圆形孔口之间套接有导静电胶管，所述不锈钢储油罐前端立面下端设有第二圆形孔口，所述第二圆形孔口处连接有1.5寸不锈钢球阀，所述不锈钢球阀外部接有1.5寸不锈钢快速接头，所述不锈钢快速接头处连接有导静电排油管，所述不锈钢储油罐的后方设有孔连接有静电接地报警夹，所述不锈钢储油罐两侧焊接有弹簧把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢储油罐底部设为双层结构，所述不锈钢储油罐底部上层为盛油面板，所述盛油面板设为后部与两侧高于前部20mm，所述不锈钢储油罐底部下层为平面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一圆形孔口直径为60mm，所述第一圆形孔口设于不锈钢储油罐上部平面板前端距离不锈钢储油罐前边缘140mm处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二圆形孔口设于不锈钢储油罐立面下端低于下部平面板底部3mm处，且第二圆形孔口直径为54mm，所述第二圆形孔口处加设内径56mm、外径为100mm、厚度为2mm的不锈钢加强板，所述不锈钢加强版与不锈钢储油罐前端立面第二圆孔处焊接公称直径为50mm的不锈钢钢管，所述钢管外端200mm处开作丝口加装1.5寸不锈钢球阀，所述加油阀门外接1.5寸不锈钢快速接头并套接紧固的透明耐油导静电排油管，所述导静电排油管一端是1.5寸快速接头阴端，所述导静电排油管另一端是1.5寸变3寸阴端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢储油罐总容积为168l，且所述不锈钢储油罐的长度为720mm、宽度为460mm、高度为520mm，所述不锈钢储油罐采用1.2mm的不锈钢板材制成，所述不锈钢储油罐上部焊制厚度2mm的不锈钢板，所述不锈钢储油罐前边焊接有两个钩子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述20l不锈钢计量罐三个脚下垫厚度为3mm的胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压升降手推车的升降平台为700mm*450mm的长方形、承载力≥150kg，所述升降平台与地面高度为225mm，所述升降平台升降高度与地面高度在300-900mm之间，所述液压升降手推车的把手距离地面高度为940mm，所述把手平面往下270mm处焊接长175mm、宽415mm、高75mm的静电接地报警夹放置盒，所述液压升降手推车底部设有推车胶轮，所述推车胶轮为轴承润滑型。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型是一种安全适用性装注、推运、升降、卸油的运油工具，不锈钢储油罐底部为前低后高焊接，方便排油的同时将球阀的入口与底面持平，保证不锈钢储油罐存液最少；且在导静电排油管部位用快速接头连接，在不使用时可以快速将排油管部位卸下，挂在不锈钢储油柜的前边挂钩处，减少占用空间；且后方连接有静电接地报警夹，方便操作员工作，便于静电释放，减少安全隐患；同时储油箱两测焊接有弹簧把手，方便工作人员搬运。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、20l不锈钢计量罐；2、导静电胶管；3、不锈钢储油罐；4、弹簧把手；5、静电接地报警夹放置盒；6、静电接地报警夹；7、液压升降手推车；8、导静电排油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型提供加油站自检校验回油安全装置，包括20l不锈钢计量罐1、不锈钢储油罐3和液压升降手推车7，20l不锈钢计量罐1下方设有不锈钢储油罐3，20l不锈钢计量罐1裙边设有三个孔，20l不锈钢计量罐1通过不锈钢开体花篮螺丝分别穿过三个孔与不锈钢储油罐3固定连接，不锈钢储油罐3底平面套插在液压升降手推车7的升降平台平面板上，液压升降手推车7的推把中上部焊接有静电接地报警夹放置盒5，20l不锈钢计量罐1的下端设有1.5寸不锈钢球阀，不锈钢储油罐3上部平面前端设有第一圆形孔口，1.5寸不锈钢球阀与第一圆形孔口之间套接有导静电胶管2，不锈钢储油罐3前端立面下端设有第二圆形孔口，第二圆形孔口处连接有1.5寸不锈钢球阀，不锈钢球阀外部接有1.5寸不锈钢快速接头，不锈钢快速接头处连接有导静电排油管8，不锈钢储油罐3的后方设有孔连接有静电接地报警夹6，不锈钢储油罐3两侧焊接有弹簧把手4。

不锈钢储油罐3底部设为双层结构，不锈钢储油罐3底部上层为盛油面板，盛油面板设为后部与两侧高于前部20mm，便于储油柜内的油品放净，不锈钢储油罐3底部下层为平面板，要求整体储油柜水平，以保证计量的油品液面水平，达到计量准确的目的。第一圆形孔口直径为60mm，第一圆形孔口设于不锈钢储油罐3上部平面板前端距离不锈钢储油罐3前边缘140mm处。第二圆形孔口设于不锈钢储油罐3立面下端低于下部平面板底部3mm处，且第二圆形孔口直径为54mm，第二圆形孔口处加设内径56mm、外径为100mm、厚度为2mm的不锈钢加强板，不锈钢加强版与不锈钢储油罐3前端立面第二圆孔处焊接公称直径为50mm的不锈钢钢管，钢管外端200mm处开作丝口加装1.5寸不锈钢球阀，加油阀门外接1.5寸不锈钢快速接头并套接紧固的透明耐油导静电排油管8，导静电排油管8一端是1.5寸快速接头阴端，导静电排油管8另一端是1.5寸变3寸阴端。不锈钢储油罐3总容积为168l，且不锈钢储油罐3的长度为720mm、宽度为460mm、高度为520mm，不锈钢储油罐3采用1.2mm的不锈钢板材制成，不锈钢储油罐3上部焊制厚度2mm的不锈钢板。不锈钢储油罐3前边焊接有两个钩子，在非使用时间内将排油管挂在上面。20l不锈钢计量罐1三个脚下垫厚度为3mm的胶垫，达到在推运储油柜过程中的减震效果。液压升降手推车7的升降平台为700mm*450mm的长方形、承载力≥150kg，升降平台与地面高度为225mm，升降平台升降高度与地面高度在300-900mm之间，液压升降手推车7的把手距离地面高度为940mm，把手平面往下270mm处焊接长175mm、宽415mm、高75mm的静电接地报警夹放置盒5，液压升降手推车7底部设有推车胶轮，推车胶轮为轴承润滑型。

具体工作原理：将不锈钢储油罐3底平面套入液压升降手推车7的升降平台平面四周，便于不锈钢储油罐3与液压升降手推车7形成整体，通过把手推运，为防止计量校泵注油及推运储油柜过程中，油品分子之间摩擦产生静电，保证积聚的静电得以及时释放，必须在加油机注油前将将不锈钢储油罐3上的静电接地报警夹6一端夹接于加油机导电接地体上；在卸油时将原接于加油机一部的静电接地报警夹6夹接于油罐区的接地体(柱)上。

本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型是一种安全适用性装注、推运、升降、卸油的运油工具，不锈钢储油罐底部为前低后高焊接，方便排油的同时将球阀的入口与底面持平，保证不锈钢储油罐存液最少；且在导静电排油管部位用快速接头连接，在不使用时可以快速将排油管部位卸下，挂在不锈钢储油柜的前边挂钩处，减少占用空间；且后方连接有静电接地报警夹，方便操作员工作，便于静电释放，减少安全隐患；同时储油箱两测焊接有弹簧把手，方便工作人员搬运。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。