刮水片及其刮条的制作方法

本技术：
涉及刮拭光滑表面的清洁装置，尤其涉及刮拭挡风玻璃的刮水器的刮水片及其刮条。

背景技术：

刮拭挡风玻璃的刮水器工作时，刮水片在玻璃表面上往复刮拭。请参阅图4所示，刮水片的刮条将向左侧及右侧来回摇摆，以便用刮条的锐利边缘作用于玻璃表面而产生良好的刮拭效果。然而，刮条结构存在改进空间。例如，在刮水片向左右两侧来回切换时，刮条的刮拭部向两侧（如虚线所示）翻转，突然翻转发生冲击，容易产生噪音，给使用者造成不好的体验。

技术实现要素：

本申请主要是改进刮条结构。

一方面本申请提供刮条，其包括由相同的截面沿纵向延伸一定距离形成的条状体，其用于具有骨架的刮水片，所述截面包括：

固定部，其用于固定到所述骨架；

刮拭部，其包括位于所述固定部下方的两个刮缘；及

两个腿，每个所述腿分别连接于所述固定部及所述刮拭部，而且两个所述腿与所述固定部连接的部位相互间隔。

另一方面本申请提供刮水片，其包括骨架、连接件及前述的刮条，所述连接件固定于所述骨架的纵向中部，所述骨架具有弹性且从所述连接件处越向纵向两端越逐渐向下延伸，所述刮条的所述固定部固定于所述骨架。

根据本申请的技术方案，两个腿分别连接于所述固定部及所述刮拭部之间。因此，刮水片向左右两侧来回切换时，刮条能通过两个腿缓冲翻转的冲击，从而减小翻转产生的噪音，提高用户体验效果。

附图说明

以下结合附图详细说明本申请的具体实施方式，其中：

图1显示一种具体实施方式的刮水片的示意图；

图2显示一种具体实施方式的刮水片的截面示意图；

图3显示一种具体实施方式的刮条的截面示意图；及

图4显示一种现有刮水片的截面示意图。

具体实施方式

为了说明的方便，本申请中使用了相对的方位术语，这些方位不代表绝对理物位置。例如，上与下为相对的方向，横向为与纵向垂直的方向。

请参阅图1至图2所示，根据本申请一种具体实施方式的刮水片100包括刮条1、骨架2、连接件3及扰流条4。连接件3固定于骨架2的纵向中部，用于连接刮臂（未图示），通常以可拆卸的方式将刮水片100安装到刮臂。骨架2具有弹性且从连接件3处越向纵向两端越逐渐向下延伸。在刮水片100的连接件3被刮臂压住时，骨架2支撑的刮条1能适应被刮拭的光滑表面（例如，挡风玻璃，未图示）的弯曲变化而保持紧密接触光滑表面。

请结合参阅图3所示，刮条1是用橡胶经注塑工艺或者挤出成型工艺一体制造，形成由相同的截面沿纵向延伸一定距离形成的条状体。制造该刮条1的模具非常简单，只需要能形成满足如下文所述的具体截面要求的形状即可。该截面包括固定部10、刮拭部12及两个腿14。

固定部10用于固定到骨架2。刮拭部12包括位于固定部10下方的两个刮缘120。刮缘120可以在刮条1成型工艺之后通过切割工艺来形成，从而具有尖锐的形状。在刮水片100来回刮拭的过程中，左右两边的刮缘120交替地接触被刮拭的表面。每个腿14连接于固定部10及刮拭部12之间，每个腿14上端连接于固定部10，下端连接于刮拭部12。而且两个腿14与固定部10连接的部位相互间隔，也就是说两个腿14的上端相互间隔，在两个腿14的上端之间具有空白的空间。两个腿14的上端相互间隔的距离大于两个刮缘120间距的3倍。两个腿14随着向下延伸逐渐相互靠近，在下端最接近处连接于刮拭部12。每个腿14包括上腿部15及下腿部16。两个上腿部15互相间隔地从固定部10向刮拭部12方向延伸。每个上腿部15下缘设置肋150，肋150从上腿部15向内侧突出。每个下腿部16的上端一体连接于上腿部15内侧的肋150与固定部10之间的位置。每个下腿部16的下端一体连接于刮拭部12。

下腿部16的长度大于两个刮缘120间距的2倍，具有较好的柔性。这里下腿部16的长度在下腿部16呈弯曲结构的情况下，指其展开的长度。下腿部16的最小宽度位置位于下腿部16接触肋150的位置p的上方。下腿部16比较柔软，其最小宽度不大于两个刮缘120间距的三分之二且不小于两个刮缘120间距的三分之一。在其他的具体实施方式中，下腿部16的最小宽度不大于两个刮缘120间距的二分之一。这里腿14某处的宽度，是指该处一边缘的一点与相对边缘最接近的一点之间的距离。下腿部16以上部分的上腿部15比下腿部16强度更大，其宽度大于下腿部16的最小宽度的1.6倍。

骨架2包括两个互相间隔的长条，例如，骨架2的两个长条由一个较大的钢片冲压形成，也可以由两个长条形型材拼合成，骨架2的两个长条之间具有长缝形的中间间隙（未标号）。固定部10大致呈工字形。中间间隙的纵长两端中的至少一端具有允许固定部10进入的开口（未图示）。固定部10通过开口安装于中间间隙中，于是刮条1的固定部10固定于骨架2。

如图2中所示的，在刮水片100刮拭的过程中，刮拭部12与被刮拭的光滑表面摩擦而受侧向力，此时下腿部16能向虚线所示位置偏折而接触肋150。例如，在刮水片100向图2所示的左边刮拭过程中，刮拭部12受向右的侧向力，此时下腿部16向右偏折而接触右边的肋150，而刮拭部12的左边刮缘120在被刮拭的光滑表面上刮拭。反之，在刮水片100向右边刮拭过程中，下腿部16向左偏折而接触左边的肋150，而刮拭部12的右边刮缘120在被刮拭的光滑表面上刮拭。刮水片100来回刮拭的过程中，左右两边的刮缘120交替地工作。由于两个腿14在偏折的过程中能逐渐释放能量，因此不容易突然翻转。在下腿部16接触肋150的情况下肋150上方的下腿部16与上腿部15之间具有间隙，肋150能提供良好的弹性缓冲作用。

扰流条4包括相互间隔的两个侧部42，在两个侧部42上方设置有沿着来风方向逐渐升高的扰流面40。当刮水片100在高速运动车辆上工作时，扰流条4能提高刮水片100贴紧挡风玻璃的力量。两个侧部42分别固定于骨架2横向的两侧边，固定部10位于两个侧部42之间。

技术特征：

1.刮条（1），其包括由相同的截面沿纵向延伸一定距离形成的条状体，其用于具有骨架（2）的刮水片（100），其特征在于，所述截面包括：

固定部（10），其用于固定到所述骨架（2）；

刮拭部（12），其包括位于所述固定部（10）下方的两个刮缘（120）；及

两个腿（14），每个所述腿（14）分别连接于所述固定部（10）及所述刮拭部（12），而且两个所述腿（14）与所述固定部（10）连接的部位相互间隔。

2.根据权利要求1所述的刮条（1），其中，两个所述腿（14）与所述固定部（10）连接的部位相互间隔的距离大于两个所述刮缘（120）间距的3倍，每个所述腿（14）包括上腿部（15）及下腿部（16），两个所述上腿部（15）互相间隔地从所述固定部（10）向所述刮拭部（12）方向延伸，每个所述上腿部（15）下缘设置肋（150），所述肋（150）从所述上腿部（15）向内侧突出，每个所述下腿部（16）的下端一体连接于所述刮拭部（12），每个所述下腿部（16）的上端一体连接于所述上腿部（15）内侧的所述肋（150）与所述固定部（10）之间的位置。

3.根据权利要求2所述的刮条（1），其中，所述下腿部（16）的最小宽度不大于所述两个刮缘（120）间距的三分之二且不小于所述两个刮缘（120）间距的三分之一。

4.根据权利要求2所述的刮条（1），其中，在所述刮拭部（12）受侧向力的情况下所述下腿部（16）能偏折而接触所述肋（150），在所述下腿部（16）接触所述肋（150）的情况下所述肋（150）上方的所述下腿部（16）与所述上腿部（15）之间具有间隙。

5.根据权利要求2所述的刮条（1），其中，所述下腿部（16）的长度大于所述两个刮缘（120）间距的2倍，所述下腿部（16）的最小宽度位置位于所述下腿部（16）接触所述肋（150）的位置的上方。

6.根据权利要求2所述的刮条（1），其中，所述下腿部（16）的最小宽度不大于所述两个刮缘（120）间距的二分之一，所述下腿部（16）以上部分的所述上腿部（15）的宽度大于所述下腿部（16）的最小宽度的1.6倍。

7.根据权利要求1所述的刮条（1），其中，用橡胶经挤出成型工艺一体制造形成所述刮条（1）。

8.刮水片（100），其特征在于，其包括骨架（2）、连接件（3）及根据权利要求1到7中任一项所述的刮条（1），所述连接件（3）固定于所述骨架（2）的纵向中部，所述骨架（2）具有弹性且从所述连接件（3）处越向纵向两端越逐渐向下延伸，所述刮条（1）的所述固定部（10）固定于所述骨架（2）。

9.根据权利要求8所述的刮水片（100），其中，所述骨架（2）具有中间间隙，所述固定部（10）安装于所述中间间隙中。

10.根据权利要求8所述的刮水片（100），其中，所述刮水片（100）还包括扰流条（4），所述扰流条（4）具有固定于所述骨架（2）的两个侧部（42），所述固定部（10）位于所述两个侧部（42）之间。

技术总结
本申请提供刮水片及其刮条。其中，刮条包括由相同的截面沿纵向延伸一定距离形成的条状体。截面包括刮拭部及两个腿。刮拭部包括位于固定部下方的两个刮缘。每个腿分别连接于固定部及刮拭部，而且两个腿与固定部连接的部位相互间隔。刮条能通过两个腿缓冲翻转的冲击，从而减小翻转产生的噪音。

技术研发人员：石助利;王同斌
受保护的技术使用者：博世汽车部件(长春)有限公司
技术研发日：2019.04.18
技术公布日：2020.04.07