一种车载防爆筒型摄像仪的制作方法

文档序号:19296387发布日期:2019-12-03 17:47阅读:172来源:国知局
一种车载防爆筒型摄像仪的制作方法

本实用新型涉及防爆监控技术领域,具体涉及一种车载防爆筒型摄像仪。



背景技术:

目前防爆摄像仪的主流方式是隔爆型,其是将常规的普通摄像机放在特质的外壳内,该外壳具有将壳体内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用。防爆壳体为圆筒形是车载防爆摄像仪的常见结构。由于设备防爆和防跌落的需要,圆筒形壳体由碳钢或不锈钢制成,质量较大。这种摄像仪的现有的支撑架一般为槽形钢板,该钢板的底部为平面,该平面上有两个圆弧形孔,可以使得槽形钢板左右旋转,两侧为直立的向上折边,两个折边上各有两个上下布置的孔,且其中一个孔为长孔,使得其上安装的摄像仪可以上下摆动。这种结构的支撑架抗震能力差且容易折断。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服上述现有技术中的缺陷,提供一种机械强度高、使用安全的车载防爆筒型摄像仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种车载防爆筒型摄像仪,包括:

槽形安装支架,所述槽形安装支架的底部为平面,两侧为直立的向上折边,所述平面上开设有用于将槽形安装支架安装在车体上的第一安装孔;

设置在所述折边内侧的加强板,所述加强板上开设有同时贯通加强板和折边的第二安装孔,所述第二安装孔内设有内螺纹;

所述摄像仪安装在槽形安装支架的两个折边之间,并通过穿设在第二安装孔内的法兰螺栓和设置在法兰螺栓与折边之间的碟簧压紧固定。

进一步的,所述第二安装孔为相互对接且由外向内依次设置的圆孔和锥形孔,所述锥形孔的内壁上设有滚花;所述摄像仪的防爆壳体两侧分别设有安装耳,所述安装耳的一端与摄像仪的防爆壳体连接,其另一端插入锥形孔中且与锥形孔相配合,所述安装耳的另一端的端面上设有与所述法兰螺栓相配合的螺纹孔。旋紧法兰螺栓后,由于滚花作用可以增强安装耳与锥形孔接触面间的摩擦力并将摄像仪的摄制方向固定预设方向上。

为了进一步增强折边强度,提高摄像仪在折边上的安装强度,进一步的,所述折边上开设有通孔,所述加强板包括一体成型的平板部和连接在平板部一侧端面上的凸部,所述第二安装孔同时贯穿凸部和平板部,所述凸部插装在通孔内且与通孔相配合,所述凸部的外侧壁与通孔内侧壁焊接固定,所述平板部焊接固定在与其配合的折边端面上。

进一步的,还包括加强筋,所述加强筋设置在所述形安装支架底部两侧的拐角处,通过设置加强筋可以增加槽形安装支架的工作强度。

进一步,还包括防震垫,所述防震垫设置在所述槽形安装支架的平面底部,所述防震垫与第一安装孔对应处开设有与第一安装孔相同的通孔。槽形安装支架的底部平面在车体上的安装面上增设防震垫,可以防止摄像仪因车体颠簸而振动,进而损坏槽形安装支架,影响使用稳定性和安全性。

为了便于槽形安装支架带动摄像仪实现在车体安装面上的旋转,进一步的,第一安装孔至少有两个且为环绕圆周方向设置的的弧形孔。

本实用新型取得的技术效果是:通过在折边上设置加强板,增加槽形安装支架的负载强度,以法兰螺栓结合蝶簧将摄像仪牢固安装在折边上,并能够方便摄像仪调整角度。本实用新型的车载防爆摄像仪的槽形安装支架具有更高的使用强度和抗震性,且使用过程中不易折断。以法兰螺栓、碟簧结合锥形孔的滚花设计便于调整和固定摄像仪设置方向。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的车载防爆筒型摄像仪的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2中的槽形安装支架的结构示意图。

图4为图3的a-a方向的剖视图。

图5为图3的俯视图。

图中:1.槽形安装支架,2.平面,3.折边,4.第一安装孔,5.加强板,5-1.平板部,5-2.凸部,6.第二安装孔,7.摄像仪,8.法兰螺栓,9.碟簧,10.安装耳,11加强筋,12.防震垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

见图1至图5,一种车载防爆筒型摄像仪,包括:槽形安装支架1、设置在所述折边内侧的加强板5、加强筋11和防震垫12,其中槽形安装支架1、加强板5和加强筋11的材质均为304钢。槽形安装支架1的底部为平面2,两侧为直立的向上折边3,所述平面上开设有用于将槽形安装支架安装在车体上的第一安装孔4,第一安装孔4有三个且为环绕统一圆周设置的弧形孔。加强筋11设置在所述槽形安装支架底部两侧的拐角处。加强板5上开设有同时贯通加强板和折边的朝向水平方向的第二安装孔6且两侧加强板上的第二安装孔6的中心轴位于同一水平线上,所述第二安装孔6内设有内螺纹。摄像仪7安装在槽形安装支架的两个折边之间,并通过穿设在第二安装孔6内的法兰螺栓8和设置在法兰螺栓与折边之间的碟簧9压紧固定。

具体的,折边上开设有水平方向的通孔,该通孔与第二安装孔同轴,所述加强板包括一体成型的平板部和连接在平板部一侧端面上的凸部,所述第二安装孔同时贯穿凸部5-1和平板部5-2,所述凸部5-1插装在通孔内且与通孔相配合,凸部的外侧壁与通孔内侧壁焊接固定,平板部焊接固定在与其配合的折边端面上。第二安装孔由同轴设置且相互对接的由外向内依次设置的圆孔和锥形孔组成,所述锥形孔的内壁上设有滚花(本实施例优选滚直花)。所述摄像仪的防爆壳体两侧分别设有安装耳10,所述安装耳的一端与摄像仪的防爆壳体连接,其另一端插入锥形孔中且与锥形孔相配合,所述安装耳10的另一端的端面上设有与所述法兰螺栓相配合的螺纹孔。

防震垫12设置在所述形安装支架的平面在车体上的安装面上,所述防震垫12与第一安装孔对应处开设有与第一安装孔相同的通孔。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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