一种调节式旋转底座的制作方法

文档序号:19923027发布日期:2020-02-14 16:34阅读:245来源:国知局
一种调节式旋转底座的制作方法

本实用新型涉及接触网腕臂旋转底座,尤其涉及一种调节式旋转底座。



背景技术:

城市轨道交通在隧道内刚性悬挂接触网使用的旋转底座,需要具备一定的机械强度和灵活调节的双重作用,旋转底座为了适应电线的热胀冷缩的特性,使得其能够实现水平转动,所以现有的旋转底座能够广泛应用于直线水平型的轨道,但是轨道交通的线路中存在大量的转弯区域,该转弯区域的电线按照规范需与倾斜一定角度的轨道平面相平行,以保证与车辆的导电组件相配合,虽然轨道倾斜的角度存在一定规范范围,但是一般情况下轨道平面倾斜的角度根据实际地址和地形有所不同,所以为了适应轨道平面的变化,工厂需根据需求生产不同规格的旋转底座或者由现场安装人员增加垫片等对旋转底座的角度进行调节,而这无疑给工厂以及施工人员造成了极大困扰,不仅费时费力,而且可能造成极大浪费,因此如何能够使得现场施工人人员根据需求快速调节旋转底座的角度成为了本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种调节式旋转底座,该旋转底座使得现场施工人人员能够根据需求快速调节旋转底座的角度。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种调节式旋转底座,从左至右依次包括底座固定组件、水平转动组件以及竖向调节组件,水平转动组件与底座固定组件通过第一转轴转动连接,竖向调节组件的下部通过第二转轴与水平转动组件转动连接,竖向调节组件的上部与水平转动组件的上部之间设有调节螺杆,竖向调节组件远离水平转动组件的一侧与绝缘子相连接。

根据上述技术方案,优选地,底座固定组件包括底座固定板以及两块固设在底座固定板同一侧的第一支撑板,第一支撑板的中部开设有第一通孔,水平转动组件设有与第一支撑板转动连接的第二支撑板,第二支撑板的中部开设有第二通孔,第一转轴位于第一通孔和第二通孔内。

根据上述技术方案,优选地,底座固定板的四角开设有第三通孔,底座固定组件通过穿过第三通孔的u型卡箍固定在电杆上。

根据上述技术方案,优选地,底座固定板的中部开设有横截面是圆弧形的条形凹槽。

根据上述技术方案,优选地,水平转动组件还包括两块固定在第二支撑板两侧的立板,立板的下部对称开设有第一轴孔,立板的上部对称开设有第二轴孔,竖向调节组件的上下分别设有上转轴基座和下转轴基座,下转轴基座通过第二转轴与水平转动组件铰接连接,第二轴孔之间设有第三转轴,第三转轴的中部开设有调节孔,调节螺杆的一端与上转轴基座铰接连接,调节螺杆的另一端穿过调节孔并通过调节孔两侧的调节螺栓固定调节螺杆。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的水平转动组件与底座固定组件通过第一转轴转动连接,使得竖向调节组件能够在水平方向转动,用于满足电线热胀冷缩的需求;竖向调节组件的下部通过第二转轴与水平转动组件转动连接,竖向调节组件的上部与水平转动组件的上部之间设有调节螺杆,通过调节螺杆有效调节竖向调节组件的倾角,便于现场施工人人员根据需求快速调节旋转底座的角度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例安装时的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的立体结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中:1、底座固定组件;2、水平转动组件;3、竖向调节组件;4、第一转轴;5、第二转轴;6、调节螺杆;7、绝缘子;8、底座固定板;9、第一支撑板;10、第二通孔;11、第三通孔;12、u型卡箍;13、条形凹槽;14、第二支撑板;15、立板;16、第二轴孔;17、上转轴基座;18、下转轴基座;19、第三转轴;20、调节螺栓;21、电杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型提供了一种调节式旋转底座,从左至右依次包括底座固定组件1、水平转动组件2以及竖向调节组件3,水平转动组件2与底座固定组件1通过第一转轴4转动连接,使得竖向调节组件3能够在水平方向自由转动一定角度,有效满足电线热胀冷缩时收放的需求;竖向调节组件3的下部通过第二转轴5与水平转动组件2转动连接,竖向调节组件3的上部与水平转动组件2的上部之间设有调节螺杆6,通过调节螺杆6有效调节竖向调节组件3的倾角,便于现场施工人人员根据需求快速调节旋转底座的角度,而竖向调节组件3远离水平转动组件2的一侧与绝缘子7通过螺栓固定连接。

根据上述实施例,优选地,底座固定组件1包括底座固定板8以及两块固设在底座固定板8同一侧的第一支撑板9,底座固定板8和第一支撑板9一体成型,第一支撑板9的中部开设有第一通孔,水平转动组件2设有与第一支撑板9转动连接的第二支撑板14,第二支撑板14的中部开设有第二通孔10,第一转轴4位于第一通孔和第二通孔10内,不仅能够保证水平转动组件2与底座固定组件1平滑转动连接,而且能够使得水平转动组件2具有高抗扭力。

根据上述实施例,优选地,底座固定板8的四角开设有第三通孔11,底座固定组件1通过穿过第三通孔11的u型卡箍12固定在电杆21上,插入底座固定板8的u型卡箍12端部通过安装螺栓进行锁紧,便于工作人员进行施工,而且锁定效果优良。

根据上述实施例,优选地,底座固定板8的中部开设有横截面是圆弧形的条形凹槽13,条形凹槽13有效增大了底座固定板8与电杆21的接触面积,增大底座固定板8和电杆21的摩擦力,使得该底座安装后更加稳定。

根据上述实施例,优选地,水平转动组件2还包括两块固定在第二支撑板14两侧的立板15,立板15的下部对称开设有第一轴孔,立板15和第二支撑板14一体成型,立板15的上部对称开设有第二轴孔16,竖向调节组件3的上下分别设有上转轴基座17和下转轴基座18,下转轴基座18通过第二转轴5与水平转动组件2铰接连接,第二轴孔16之间设有第三转轴19,第三转轴19的中部开设有调节孔,调节螺杆6的一端与上转轴基座17铰接连接,调节螺杆6的另一端穿过调节孔并通过调节孔两侧的调节螺栓20固定调节螺杆6,工作人员通过松紧调节螺杆6上位于调节孔两侧的调节螺栓20即可实现对竖向调节组件3的角度调节,有效取代工厂需定制特别规格产品,而且便于工作人员进行高效施工。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的水平转动组件2与底座固定组件1通过第一转轴4转动连接,使得竖向调节组件3能够在水平方向转动,用于满足电线热胀冷缩的需求;竖向调节组件3的下部通过第二转轴5与水平转动组件2转动连接,竖向调节组件3的上部与水平转动组件2的上部之间设有调节螺杆6,通过调节螺杆6有效调节竖向调节组件3的倾角,便于现场施工人人员根据需求快速调节旋转底座的角度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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