一种汽车检修用轮胎定位工作台的制作方法

文档序号:19584077发布日期:2020-01-03 09:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车检修用轮胎定位工作台,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上设有定位装置(2),所述定位装置(2)包括两个相互对称的第一轴承(20)以及两个相互对称的第二轴承(21);两个所述第一轴承(20)之间紧密焊接有第一丝杆(201),所述第一丝杆(201)内设有与外界相连通的第三通孔(202),所述第一丝杆(201)上紧密焊接有第一锥形齿轮(203),所述第一丝杆(201)上还设有两个相互对称的第一定位块(204),两个所述第一定位块(204)分别位于所述第一锥形齿轮(203)的左右两侧,所述第一定位块(204)内设有与外界相连通的第一螺纹孔(205),所述第一丝杆(201)穿过所述第一螺纹孔(205)并与所述第一螺纹孔(205)之间螺纹连接,所述第一定位块(204)上还紧密焊接有两个相互对称的第一滑块(206);两个所述第二轴承(21)之间紧密焊接有第二丝杆(211),所述第二丝杆(211)穿过所述第三通孔(202),所述第二丝杆(211)上紧密焊接有第二锥形齿轮(212),所述第二锥形齿轮(212)与所述第一锥形齿轮(203)相互啮合,所述第二丝杆(211)上还设有两个相互对称的第二定位块(213),两个所述第二定位块(213)分别位于所述第二锥形齿轮(212)的左右两侧,所述第二定位块(213)内设有与外界相连通的第二螺纹孔(214),所述第二丝杆(211)穿过所述第二螺纹孔(214)并与所述第二螺纹孔(214)之间螺纹连接,所述第二定位块(213)上还紧密焊接有两个相互对称的第二滑块(215)。

2.根据权利要求1所述的汽车检修用轮胎定位工作台,其特征在于:所述操作台(1)上设有第一矩形槽(10),所述第二丝杆(211)位于所述第一矩形槽(10)内,所述第一矩形槽(10)的左右两侧槽壁上均开设有第一滑槽(101),所述第二滑块(215)位于所述第一滑槽(101)内并与所述第一滑槽(101)之间滑动连接,所述第一矩形槽(10)的前后两侧槽壁上均开设有与外界相连通的第一通孔(102),所述第二轴承(21)紧密焊接在所述第一通孔(102)的孔壁上。

3.根据权利要求2所述的汽车检修用轮胎定位工作台,其特征在于:所述操作台(1)上还设有第二矩形槽(11),所述第一丝杆(201)位于所述第二矩形槽(11)内,所述第二矩形槽(11)的前后两侧槽壁上均设有第二滑槽(111),所述第一滑块(206)位于所述第二滑槽(111)内并与所述第二滑槽(111)之间滑动连接,所述第二矩形槽(11)的左右两侧槽壁上均开设有与外界相连通的第二通孔(112),所述第一轴承(20)紧密焊接在所述第二通孔(112)的孔壁上。

4.根据权利要求3所述的汽车检修用轮胎定位工作台,其特征在于:所述第一矩形槽(10)与所述第二矩形槽(11)相连通,所述第一矩形槽(10)与所述第二矩形槽(11)之间的夹角为90度。

5.根据权利要求1所述的汽车检修用轮胎定位工作台,其特征在于:所述操作台(1)上还设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴与所述第一丝杆(201)之间紧密焊接。

6.根据权利要求5所述的汽车检修用轮胎定位工作台,其特征在于:所述操作台(1)上还紧密焊接有底板(13),所述驱动电机(12)与所述底板(13)之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的汽车检修用轮胎定位工作台,其特征在于:所述操作台(1)上还紧密焊接有呈竖直状设置的支撑板(14),所述支撑板(14)上紧密焊接有呈水平状设置的顶板(15)。

8.根据权利要求1所述的汽车检修用轮胎定位工作台,其特征在于:所述第一定位块(204)与所述第二定位块(213)的表面均设有防滑层(3),所述第一定位块(204)以及所述第二定位块(213)上均紧密焊接有限位板(4)。

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