厢体内部轨道的制作方法

本实用新型涉及一种物流行业所使用的设备，具体是一种厢体内部轨道。

背景技术：

物流，是指根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。随着世界经济的高速发展和全球化趋势的日益突出，现代物流理论和技术已在发达国家得到了空前的应用和发展，并产生了巨大的经济效益和社会效益。

物流行业中应用到物流车、物流架等基础设备，其中物流车的厢体内为了固定货物的位置，通常在厢体壁上连接轨道，轨道安装在车厢内，配合支撑杆、捆绑带等部件来支撑或捆绑货物，或者配合支撑杆或木板做出隔断来固定货物位置。

其中，现有的轨道包括横式和竖式两种类型，使用时需要横着镶嵌以及竖着镶嵌到车厢内壁上，从而配合撑杆或者捆绑带固定货物。如图1所示，横式或竖式轨道的连接孔都只设置一种安装方向。为了配合支撑杆或捆绑带的设置，如图2所示，车厢内需要纵横交错安装多条轨道，安装过程繁琐，并且各个轨道排列杂乱，不方便使用、安装。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种厢体内部轨道，安装便捷，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种厢体内部轨道，包括轨道主体，轨道主体为长条形板状，轨道主体的长度根据需要设置。轨道主体包括厢体连接部及主体部，厢体连接部分别设置在主体部的两侧，主体部相对于厢体连接部凸出设置，主体部上开设有一个或多个连接孔，连接孔为十字形孔。

所述连接孔与连接孔之间的主体部上设置有标记装置。因轨道安装在厢体里是对称设置、使用的，在安装撑杆时，经常会出现两侧安装位置不对称，即安装错位的情况，导致撑杆安装倾斜，标记装置的设置便于安装时找到两边对称的孔，保证撑杆安装正确。标记装置可设置为任何不同于连接孔形状的结构。

具体的，所述连接孔与连接孔之间的主体部开设有标记孔，标记装置设置为标记孔形式。

所述标记孔设置为矩形孔。

所述连接孔与连接孔之间设有两个标记孔。

所述厢体连接部开设有一个或多个固定孔，螺栓或螺钉等连接部件穿过固定孔将轨道与车厢固定连接。

所述主体部及厢体连接部为一体折弯成型，加工工艺简单快捷。

所述连接孔为冲压成型，加工效率高。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型对轨道连接孔做出了改变，连接孔为十字形孔，十字形孔综合了横式和竖式轨道的功能，一款代替多款，轨道均平行在一个方向安装，便可满足撑杆及捆绑带的安装需要，保证车厢内轨道安装整齐，并且安装快速便捷，提高效率，并且另外节省了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术的横式轨道和竖式轨道的结构示意图；

图2是现有技术中轨道在车厢内的安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的结构示意图；

图4是图3的主视图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、横式轨道；2、竖式轨道；3、撑杆；4、厢体；5、轨道主体；51、主体部；52、厢体连接部；6、连接孔；7、固定孔；8、标记孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图3至图5所示，一种厢体内部轨道，包括轨道主体5，轨道主体5为长条形板状，轨道主体5的长度根据需要设置，轨道主体5为金属板制成。

轨道主体5包括厢体连接部52及主体部51，厢体连接部52及主体部51为一体式结构，主体部51及厢体连接部52为一体折弯成型。轨道主体5利用厢体连接部52与厢体4连接。厢体连接部52分别设置在主体部51的两侧，主体部51相对于厢体连接部52凸出设置，即主体部51及厢体连接部52设置在不同平面。

主体部51上开设有一个或多个连接孔6，连接孔6为十字形孔，十字形孔包括垂直交叉设置的横向孔及竖向孔，横向孔与轨道主体的长度方向平行。撑杆3或捆绑带通过卡接配件卡在连接孔6内，卡接配件根据撑杆3的设置要求选择横向或竖向卡接。因本实用新型的连接孔6为十字形孔，因此，连接孔6即可满足撑杆3横向卡接，也可满足撑杆竖向卡接，一个轨道即可满足撑杆3的两种安装方式。另外，主体部51相对于厢体连接部52凸出设置，方便卡接配件穿过连接孔6进行卡接。

所述厢体连接部51开设有一个或多个固定孔7，螺栓或螺钉等连接部件穿过固定孔7将轨道主体5与厢体4固定连接。

所述连接孔6及固定孔7均为冲压成型。

实施例二：

如图6所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，所述连接孔6与连接孔6之间的主体部51上设置有标记装置，具体的，连接孔6与连接孔之间的主体部开设有两个标记孔8，两个标记孔8平行设置，标记孔8设置为矩形孔，矩形孔不仅有助于判断连接孔6的位置，还可以在需要时与撑杆3或捆绑带连接。

所述标记孔8为冲压成型。