本实用新型涉及汽车除霜设备技术领域,尤其是一种高效率电除霜器。
背景技术:
电除霜器主要用于汽车挡风玻璃的除霜,确保行车过程中视线不受影响,确保行车安全。现有的汽车前挡风玻璃是通过热风加热玻璃实现的,但是,现有除霜设备的出风口都是2个,分布在前挡风玻璃底部的中控台两侧,这种方式难以快速均匀的对前挡风玻璃的上半部分快速有效的除霜,都是玻璃下半部分的霜除掉了,而上半部分则要慢许多,进而影响行车安全,存在不足。
技术实现要素:
本实用新型的目的是设计一种高效率电除霜器,相比现有技术,本实用新型采用上下两个出风管,同时在每根出风管上设置多个出风口,解决了目前除霜时会出现玻璃底部除霜快而顶部慢的问题,使得玻璃上的霜除去的更加均匀,效率更高。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种高效率电除霜器,包括进风管道、引风机、干燥室、加热室、分流箱、分流管、喷风管、出风口、导板;其中:引风机通过进风管道依次与干燥室与加热室连通,加热室通过进风管道与分流箱连通,分流箱通过分流管与喷风管连通,喷风管之上设有出风口,出风口边缘设有导板。
一种高效率电除霜器,其中:喷风管的数量为2根,且分别安装在汽车前挡风玻璃的上方与下方。
一种高效率电除霜器,其中:安装在汽车前挡风玻璃的上方的喷风管上的出风口开口朝下,安装在汽车前挡风玻璃的下方的喷风管上的出风口开口朝上。
一种高效率电除霜器,其中:导板位于出风口上远离汽车前挡风玻璃的一侧的边缘上。
相比于现有技术,本实用新型采用上下两个出风管,同时在每根出风管上设置多个出风口,解决了目前除霜时会出现玻璃底部除霜快而顶部慢的问题,使得玻璃上的霜除去的更加均匀,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
图2为本实用新型出风口与导板的位置关系图。
附图标记:进风管道1、引风机2、干燥室3、加热室4、分流箱5、分流管6、喷风管7、出风口8、导板9。
具体实施方式
以下实施结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1、请参阅图1至图2,一种高效率电除霜器,包括进风管道1、引风机2、干燥室3、加热室4、分流箱5、分流管6、喷风管7、出风口8、导板9;其中:引风机2通过进风管道1依次与干燥室3与加热室4连通,加热室4通过进风管道1与分流箱5连通,分流箱5通过分流管6与喷风管7连通,喷风管7之上设有出风口8,出风口8边缘设有导板9。
实施例2、请参阅图1至图2,一种高效率电除霜器,其中:喷风管7的数量为2根,且分别安装在汽车前挡风玻璃的上方与下方,解决了目前除霜时会出现玻璃底部除霜快而顶部慢的问题,使得玻璃上的霜除去的更加均匀。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1至图2,一种高效率电除霜器,其中:安装在汽车前挡风玻璃的上方的喷风管7上的出风口8开口朝下,安装在汽车前挡风玻璃的下方的喷风管7上的出风口8开口朝上,有利于提高玻璃上半部分与下半部分除霜效率。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1至图2,一种高效率电除霜器,其中:导板9位于出风口8上远离汽车前挡风玻璃的一侧的边缘上,将热风导向汽车前挡风玻璃。其余同实施例1。
工作原理:工作时,引风机2通过进风管道1将外界空气吸入,并以此送入到干燥室3与加热室4内进行干燥与加热,经过加热后的空气依次经过分流箱5与分流管6进入到喷风管7内,并最终从出风口8中喷出,导板9的作用就是将从出风口8中喷出的热空气导向汽车前挡风玻璃上,使热空气对玻璃上的霜进行加热,进而达到除霜的效果,本装置设置有上下两个喷风管7,代替了现在的只有玻璃下方有两个出风口的结构,解决了目前除霜时会出现玻璃底部除霜快而顶部慢的问题,使得玻璃上的霜除去的更加均匀,效率更高。
1.一种高效率电除霜器,包括进风管道(1)、引风机(2)、干燥室(3)、加热室(4)、分流箱(5)、分流管(6)、喷风管(7)、出风口(8)、导板(9);其特征在于:引风机(2)通过进风管道(1)依次与干燥室(3)与加热室(4)连通,加热室(4)通过进风管道(1)与分流箱(5)连通,分流箱(5)通过分流管(6)与喷风管(7)连通,喷风管(7)之上设有出风口(8),出风口(8)边缘设有导板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率电除霜器,其特征在于:喷风管(7)的数量为2根,且分别安装在汽车前挡风玻璃的上方与下方。
3.根据权利要求1所述的一种高效率电除霜器,其特征在于:安装在汽车前挡风玻璃的上方的喷风管(7)上的出风口(8)开口朝下,安装在汽车前挡风玻璃的下方的喷风管(7)上的出风口(8)开口朝上。
4.根据权利要求1所述的一种高效率电除霜器,其特征在于:导板(9)位于出风口(8)上远离汽车前挡风玻璃的一侧的边缘上。