用于带张紧器的张紧器组件和制造张紧器组件的方法与流程

本发明涉及一种用于带张紧器的张紧器组件和一种用于制造张紧器组件的方法。

背景技术：

已知这样的带张紧器，其中在需要时启用安装在张紧管中的微型气体发生器并且产生压力气体。在此，压力气体在张紧管中被传递并且例如驱动与带卷收器的轴联接的涡轮机，以拉紧带松弛部分。

为了使带张紧器最佳地起作用，微型气体发生器必须充分压力密封地装配在张紧管中。为此目的，微型气体发生器一般与张紧管焊接。然而，此类张紧器组件在其制造过程中是高耗费的。

技术实现要素：

本发明的目的在于，给出一种在超压稳定性和制造成本方面经优化的张紧器组件。

根据本发明，这个目的通过一种用于带张紧器的张紧器组件来实现，所述张紧器组件包括张紧管和至少部分地布置在所述张紧管中的微型气体发生器，所述微型气体发生器具有固持件、点火单元和爆燃填料容器，所述爆燃填料容器用爆燃填料填充，其中所述张紧管具有支撑部，所述微型气体发生器贴靠所述支撑部，并且其中所述张紧管具有径向向内卷边的区段，藉由所述卷边的区段使所述微型气体发生器固持在所述张紧管中，并且其中所述微型气体发生器是束腰式的，其中所述张紧管的卷边的区段被布置在所述微型气体发生器的束腰式的区域中。

此类张紧器组件具有如下优点，即微型气体发生器可靠地且充分压力密封地被固持在张紧管中。此外，张紧器组件是可以简单且成本有效地制造的。此外，在触发微型气体发生器时，张紧管可以用作承载构件。在此，在触发了微型气体发生器地情况下，管内压力的有效直径减小，这进而对超压稳定性产生有利的影响。

由于张紧管的卷边的区段被布置在微型气体发生器的束腰式的区域中，所以该微型气体发生器形状配合地被固定在张紧管处并且在不被破坏的情况下无法从这个张紧管松脱。张紧管的卷边的区段例如被布置在点火单元与固持件之间。

另外的优点在于，固持件可以由塑料制成，原因在于在使张紧管成形时没有产生较高的温度，例如在焊接过程中情况可能如此。

微型气体发生器所贴靠的支撑部(尤其由于管道直径的变窄部)与张紧管的自由端部形成有一定的间距。尤其，微型气体发生器的位于张紧管中的端侧的端部可以贴靠这个支撑部。

优选地，张紧管的一个端部径向向内卷边。原则上同样可以使张紧管的与端部间隔开的区域向内成形，例如呈径向向内伸入的、尤其环形的冲压部的形式。然而，可以在制造技术上更简单地在张紧管的端部上实施卷边的区段。

束腰部例如是由点火单元的锥形的区段形成的。张紧管的卷边的区段可以齐平地贴靠锥形的区段。由此在微型气体发生器与张紧管之间实现很好的密封，其中可以省去连接位置处的复杂的几何形状。

点火单元优选与固持件相连接。根据一个实施方式，微型气体发生器可以被预先装配为组件。由此，使在制造过程中的操作变得简单。替代性地，在装配在张紧管中之前，爆燃填料容器和点火单元连同固持件可以作为单独的构件或组件存在。根据另一个实施方式，可以在使张紧管卷边期间在点火单元与固持件之间建立连接。通过这种方式实现如下优点，即固持件可靠地与张紧器组件相连接，其中仅需要较少的制造步骤。

根据一个实施方式，所述点火单元和所述固持件通过套筒相连接，所述套筒贴靠所述点火单元的锥形的区段。

在此，所述点火单元和/或所述固持件可以分别力配合地、形状配合地或者借助于粘结连接与所述套筒相连接。例如，套筒被夹紧在点火单元的锥形的区段上。

套筒优选形成爆燃填料容器。由此，可以使所需构件的数量保持得较少，由此可以成本有效地制造张紧器组件。

根据一个优选的实施方式，所述套筒具有径向向内定向的、环绕的冲压部，所述冲压部形成用于所述点火单元的支撑部。由此，在套筒中对点火单元进行装配、尤其定位是特别简单的。可以简单地将点火单元推入到套筒中，直到该点火单元触碰到冲压部。

为了实现改进套筒与点火单元之间的密封，o形环可以在套筒的内侧贴靠冲压部。o形环尤其被布置在冲压部与点火单元之间。

在一个替代性的实施方式中，在固持件上可以设置有固持元件，以使点火单元与固持件连接。固持元件例如是卡锁元件，这些卡锁元件在点火单元上卡入、尤其接合在点火单元的加宽的区段周围并且由此将点火单元形状配合地固定在固持件上。在这个实施方式中可以省去套筒。

此外，根据本发明，这个目的通过一种用于制造用于带张紧器的张紧器组件的方法来实现，所述张紧器组件包括张紧管和微型气体发生器，其中所述微型气体发生器具有固持件、点火单元和爆燃填料容器，所述爆燃填料容器用爆燃填料填充，所述方法包括以下步骤：

a)将所述点火单元与所述固持件连接，

b)将所述爆燃填料容器、所述点火单元和所述固持件推入到所述张紧管中，

c)使所述张紧管成形为使得所述微型气体发生器牢固地被固持在所述张紧管中。

通过这种方法实现微型气体发生器与张紧管的压力密封的连接，其中张紧器组件的制造是简单且成本有效的。

为了进一步简化制造过程，尤其为了减少所需过程步骤的数量，可以同时进行步骤a)和步骤c)，其中通过使所述张紧管成形来使所述点火单元与所述固持件相连接。

附图说明

本发明的另外的优点和特征从以下说明和以下附图中得出，并参考这些附图。在附图中：

-图1示出根据本发明的张紧器组件的第一实施方式，并且

-图2至图5示出根据本发明的张紧器组件的另外的实施方式。

具体实施方式

图1以截面图示出用于带张紧器的张紧器组件10。张紧器组件10包括在触发情况下引导气体的张紧管12和至少部分地安装在张紧管12中的微型气体发生器14。微型气体发生器14具有固持件16、点火单元18和爆燃填料容器20，该爆燃填料容用爆燃填料22填充，该爆燃填料在触发情况下产生压力气体。在所展示的实施方式中，爆燃填料容器20是(尤其由金属制成的)套筒24。在固持件16上设置有呈销的形式的电接触部17。

套筒24具有径向向内定向的、环绕的(尤其环形的)冲压部26。冲压部26形成用于点火单元18的支撑部并且因此用于在套筒24中对点火单元18进行定位。为了更好地进行密封，o形环28在套筒24的内侧、尤其在冲压部26与点火单元18之间贴靠冲压部26。

张紧管12具有支撑部30，微型气体发生器14贴靠该支撑部。支撑部30是由管道直径中的变窄部形成的，其中张紧管12在变窄部的位置处的直径小于微型气体发生器14的直径。

为了将微型气体发生器14固定在张紧管12中，张紧管12尤其在微型气体发生器14为束腰式的区域中具有径向向内卷边的区段32。尤其，张紧管12是在一端径向向内卷边的。

微型气体发生器14的束腰式的区域位于从点火单元18向固持件16的过渡部处。点火单元18具有锥形的区段34，该锥形的区段朝向固持件16径向向内变窄并且因此形成束腰式的区域。

固持件16在所示出的实施方式中区段式地贴靠点火单元18，尤其贴靠点火单元18的锥形的区段34。为此目的，固持件16具有至少区段式地环绕的凸缘36，该凸缘在张紧管12的纵向方向上以与锥形的区段34相同的角度扩宽。

固持件16和点火单元18既通过套筒24、又通过张紧管12的卷边的区段32相互连接。

在制造张紧器组件10时，例如将爆燃填料容器20、点火单元18和固持件16推入到张紧管12中。随后使张紧管12在其端部成形为使得形成卷边的区段32，该卷边的区段贴靠点火单元18的锥形的区段34；并且将微型气体发生器14牢固地固持在张紧管12中。

在使张紧管12成形期间，也可以同时使套筒24成形。然而，替代性地，也可以在使张紧管12成形之前就使套筒24成形，尤其然后将微型气体发生器推入张紧管中，从而使得微型气体发生器14形成经预先装配的、易于操作的组件。

图2以截面图示出根据本发明的张紧器组件10的另外的实施方式。

针对从以上实施方式已知的、具有相同功能的相同结构，下面使用相同的附图标记并且就此而言参考前面的描述，其中下面为了避免重复将讨论相应实施方式的不同之处。

不同于图1所示的实施方式，在根据图2的实施方式中，套筒24是延长的并且延伸超过点火单元18直到固持件16的端部，即，套筒24是与固持件16齐平地结束的。在此，固持件16可以力配合地、形状配合地或者借助于粘合被固定在套筒24中并且以这种方式与点火单元18相连接。

图3以截面图示出根据本发明的张紧器组件10的另外的实施方式。

不同于图2所示的实施方式，在这个实施方式中，套筒24在两个端部处是开放的。由此，套筒24可以是以用于容纳点火单元18和固持件16的内部轮廓进行预先制造的。

为了制造根据图3的微型气体发生器14，将点火单元18和o形环28从前部推入到套筒24中，尤其经由套筒24的在装配之后被布置在张紧管12中的端部。随后，套筒24从外部成形，使得点火单元18被固持在位并且微型气体发生器14藉由o形环28被密封。随后用爆燃填料22填充套筒。

在套筒24的背离固持件16定向的端部处，尤其在微型气体发生器14的被布置在张紧管12中的端部处，套筒24由爆破底部38封闭。在触发情况下，这个爆破底部可以破裂并且压力气体可以流动经过张紧管12。

图4以截面图示出根据本发明的张紧器组件10的另外的实施方式。

不同于上述实施方式，爆燃填料22在单独的、封闭的爆燃填料容器20中被填充。

在将点火单元18装配在张紧管12上之前，将爆燃填料容器20插入到张紧管12中。

在此，套筒24仅用于连接点火单元18与固持件16。在此，套筒24的轮廓适配于点火单元18和固持件的16的外轮廓。套筒24包围点火单元18，其方式为使得这个点火单元形状配合地与套筒24相连接。为此目的，套筒24的包围点火单元18的端部是径向向内成形的。

套筒24可以在很大程度上以内部轮廓进行预先制造。在将点火单元18装配在套筒24中后，使套筒24的自由端部成形，以固定点火单元18。

图5以截面图示出根据本发明的张紧器组件10的另外的实施方式。

根据这个实施方式，固持件16具有固持元件40，以使点火单元18和固持件16相互连接。固持元件40尤其是卡锁元件或夹具元件，这些卡锁元件或夹具元件至少部分地接合在点火单元18周围并且由此将点火单元18形状配合地固定在固持件16上。在这个实施方式中可以省去套筒。

固持件16例如是塑料注塑件，其中固持元件40与固持件16一体式地形成。