本发明创造属于轨道交通接触网领域，尤其是涉及一种旋转底座。
背景技术：
架空接触网需要采用腕臂对接触线或汇流排进行支持，由于汇流排及接触线受温度影响长度会发生变化。导致固定接触线或汇流排的腕臂装置随着温度变化沿线路方向移动，由于腕臂装置的一端固定在支柱上，因此腕臂的运动模式为绕腕臂旋转轴的转动。在曲线区段，为提供转向力，钢轨的内外高度会有差异，为保证腕臂在旋转过程中与轨平面的高度不发生变化，需要保证腕臂的旋转轴垂直于轨平面。因此需要腕臂的旋转轴可以在垂直轨平面方向内旋转。因此满足使用要求的腕臂需具备水平和竖直两个方向的调节能力。需要有两个相互垂直可旋转活动的轴。同时旋转底座需有足够的强度支持后续连接部件。
现有旋转底座存在4方面缺点。1、调节方式仅有水平旋转，不具有竖直角度旋转功能。2、从固定的支柱或吊柱开始，先有水平旋转功能，之后为竖直旋转功能。调节顺序不合理。3、现有的旋转底座调节方式为螺栓紧固，调节不方便。4、采用钢材焊接或锻造，容易造成热变形且焊接加工定位难度大，效率低。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种旋转底座。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种旋转底座，包括竖直调节件、竖直调节件一侧设置的底座固定板、以及竖直调节件另一侧设置的水平调节件，所述底座固定板一侧竖直转动安装在竖直调节件上，另一侧设有用于固定吊柱的限位组件，所述竖直调节件上设有用于调节底座固定板转动角度的调节组件；所述水平调节件水平转动安装在竖直调节件上，竖直调节件上设有用于安装水平调节件的装配槽，水平调节件一侧设有与装配槽配合的连接部，另一侧设有用于安装绝缘子的安装板，所述安装板上设有接地组件、以及用于固定绝缘子的定位组件。
进一步的，所述限位组件包括底座固定板上设置的吊柱固定抱箍。
进一步的，所述底座固定板上对应吊柱固定抱箍的位置设有用于限制吊柱移动的凸棱，所述凸棱对应设置两个，两个凸棱之间存在用于安装吊柱的间隙。
进一步的，所述调节组件包括竖直调节件上安装的调节块、以及调节块上安装的调节螺栓；所述调节块上设有与调节螺栓配合的螺纹孔，调节螺栓穿过螺纹孔的一端与底座固定板转动连接。
进一步的，所述调节螺栓上对应调节块两侧的位置设有用于固定调节螺栓的锁紧螺母。
进一步的，所述接地组件包括安装板上设置的接地线固定螺栓、以及接地线固定螺栓上安装的接地连接线鼻子。
进一步的，所述定位组件包括安装板上安装的定位螺栓。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造结构简单，成本低，可靠性和安全性都很高，且调节起来十分方便，具备一定的无级调节能力，尺寸精调更方便；通过在竖直调节件上设置底座固定板和水平调节件，可以实现旋转座的竖直调节和水平调节，大大提高了这种旋转座的可调节范围，可以满足不同改造项目的施工工序要求，有利于提高这种旋转座对不同吊柱安装的适应性。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图；
图2为本发明创造实施例中底座固定板处的结构示意图。
附图标记说明：
1-底座固定板；2-竖直调节件；3-调节块；4-调节螺栓；5-水平调节件；6-竖直旋转轴；7-安装板；8-吊柱固定抱箍；9-凸棱；10-方螺母固定螺栓；11-锁紧螺母；12-水平旋转轴；13-接地连接线鼻子；14-接地线固定螺栓；15-定位螺栓。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种旋转底座，如图1和图2所示，包括竖直调节件2、竖直调节件2一侧设置的底座固定板1、以及竖直调节件2另一侧设置的水平调节件5，所述底座固定板1一侧竖直转动安装在竖直调节件2上，另一侧设有用于固定吊柱的限位组件，所述竖直调节件2上设有用于调节底座固定板1转动角度的调节组件；所述水平调节件5水平转动安装在竖直调节件2上，竖直调节件2上设有用于安装水平调节件5的装配槽，水平调节件5一侧设有与装配槽配合的连接部，另一侧设有用于安装绝缘子的安装板7，所述安装板7上设有接地组件、以及用于固定绝缘子的定位组件，竖直调节件2、底座固定板1以及水平调节件5均可以采用铝合金挤压铝型材进行机加工，降低了旋转座整体的质量，而且通过取消焊缝，有利于提高产品的尺寸精度，利于实现批量化，大大降低了这种旋转座的生产成本。
具体的，这种旋转座在结构形式上采用具备水平和竖直双重旋转的功能；操作人员可先进行竖直方向调节，后进行水平方向调节，这样的调节顺序才能保证旋转底座在外规超高情况下旋转依旧保证水平旋转轴12垂直于轨道平面，从而使得水平腕臂旋转时保证与轨道的高度距离恒定。
所述限位组件包括底座固定板1上设置的吊柱固定抱箍8；所述底座固定板1上对应吊柱固定抱箍8的位置设有用于限制吊柱移动的凸棱9，所述凸棱9对应设置两个，两个凸棱9之间存在用于安装吊柱的间隙；
具体的，底座固定板1上设有用于安装吊柱固定抱箍8的安装孔，吊柱固定抱箍8穿过安装孔的一端设有用于固定吊柱固定抱箍8的螺母；这种旋转底座是通过吊柱固定抱箍8将吊柱与底座固定板1进行连接；如果是圆形吊柱，操作人员可以根据吊柱直径调整吊柱固定抱箍8的半圆大小，同时在底座固定板1上加工凸棱9用于与圆形吊柱接触；当吊柱为方形时，则将吊柱固定抱箍8设计为方形抱箍，此时可取消凸棱9；为加大吊柱固定抱箍与吊柱的接触面摩擦力，可对吊柱固定抱箍进行压扁、压横向处理，或是设置竖向网格。
所述调节组件包括竖直调节件2上安装的调节块3、以及调节块3上安装的调节螺栓4；所述调节块3上设有与调节螺栓4配合的螺纹孔，调节螺栓4穿过螺纹孔的一端与底座固定板1转动连接，底座固定板1上设有转轴，调节螺栓4上设有与转轴配合的轴套，只要可以实现调节螺栓4与底座固定板1之间的转动连接即可；所述调节螺栓4上对应调节块3两侧的位置设有用于固定调节螺栓4的锁紧螺母11，通过设置锁紧螺母11可以提高调节螺栓4固定时的稳定性，避免调节螺栓4发生意外移动，大大提高了这种旋转座固定吊柱时的稳定性和可靠性；
具体的，竖直调节件2一端可围绕底座固定板1上的竖直旋转轴6进行旋转，另一端设置调节组件，调节块3可以通过方螺母固定螺栓10安装在竖直调节件2上，操作人员可以根据需要，通过松紧方螺母固定螺栓10调节调节块3的固定位置，实现对底座固定板1与竖直调节件2之间角度调节；方形调节块3与调节螺栓4通过螺纹孔进行结合，操作人员旋转调节螺栓4时，方形调节块3在调节螺栓4上进行移动，从而实现竖直调节件2的调节角度变化；当竖直调节件2调节至指定位置后，操作人员可以通过锁紧螺母11进行锁紧固定，防止竖直调节件2自行旋转，提高了这种旋转座使用过程中的稳定性；竖直调节件2的竖直方向调整的角度可以为±8°，只要可以满足外轨150mm的移动量即可；
在竖直旋转调节方式上，采用丝杠/螺纹传动方式，通过丝杠/螺纹的旋转，调节定位块在丝杠/调节螺栓4上的位置，定位块通过方螺母固定螺栓10与竖直调节件2固定，可以实现竖直调节件2与底座固定板1之间角度的变化，调节精度更高，调节起来也更加方便。
水平调节件5与竖直调节件2通过水平旋转轴12铰接，在水平调节件5与竖直调节件2接触的上下表面可以安装垫片)，防止水平调节件5与竖直调节件2直接接触磨损，提高了这种旋转座的使用寿命，方便操作人员对这种旋转座进行适时调整，为满足实际使用要求，水平旋转的角度可以设置为±80°。
所述接地组件包括安装板7上设置的接地线固定螺栓14、以及接地线固定螺栓14上安装的接地连接线鼻子13；所述定位组件包括安装板7上安装的定位螺栓15，安装板7上可以设置与定位螺栓15配合的螺孔，定位螺栓15上也可以设置用于固定绝缘子的定位螺母，只要可以实现对绝缘子的固定即可；具体的，螺孔的设置可以根据绝缘子法兰盘螺栓孔尺寸确定，定位螺栓15穿过绝缘子和安装板7实现对绝缘子的固定，因为安装板7与绝缘子端部直接连接，因此起到保护作用的电链接线从安装板7上引出，通过在安装板7上设置接地连接线鼻子13，可以实现接地线的快捷安装，操作起来十分方便，有利于提高这种旋转座的安全性。
本发明创造结构简单，成本低，可靠性和安全性都很高，且调节起来十分方便，具备一定的无级调节能力，尺寸精调更方便；通过在竖直调节件上设置底座固定板和水平调节件，可以实现旋转座的竖直调节和水平调节，大大提高了这种旋转座的可调节范围，可以满足不同改造项目的施工工序要求，有利于提高这种旋转座对不同吊柱安装的适应性。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。