一种车架前三角加工用的校正装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于车架前三角加工技术领域，具体涉及一种车架前三角加工用的校正装置。


背景技术：

[0002]
车架前三角加工通过校正机来进行加工，现有的校正机在使用时，为固定的，不便根据使用需求来进行移动，搬运麻烦，同时在搬运过程中，震动会对校正机造成影响，导致校正机加工精度不高，没有很好的减震保护措施，因此，需要一种车架前三角加工用的校正装置来解决以上问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种车架前三角加工用的校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车架前三角加工用的校正装置，包括校正机本体，所述校正机本体的下方设有水平设置的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有两个竖直设置的轨道板，所述轨道板与校正机本体滑动连接，所述支撑板的一端设有转轴，所述转轴的底部安装有前轮，所述校正机本体的一端顶部安装有控制箱，所述转轴与控制箱和支撑板转动连接，所述支撑板的另一端转动安装有水平设置的横轴，所述横轴的两端固定安装有后轮，所述校正机本体的另一端设有驱动箱，所述驱动箱内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与横轴传动连接，所述支撑板的顶部开设有多个缓冲槽，所述缓冲槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块之间安装有水平设置的压簧，所述滑块的顶部铰接有斜杆，所述斜杆的一端铰接有倾斜设置的缓冲杆，所述缓冲杆的顶部与校正机本体的底部铰接，缓冲杆的底部与支撑板的顶部铰接。
[0005]
作为一种优选的实施方式，所述缓冲槽内固定有水平设置的导杆，所述压簧和滑块均滑动套设于导杆上，所述滑块上开设有水平设置的滑孔，所述导杆与滑孔的内壁滑动连接，两个滑块相对于缓冲槽的竖直中心面呈对称设置。
[0006]
作为一种优选的实施方式，所述驱动箱的底部转动安装有竖直设置的竖轴，所述支撑板上开设有矩形通孔，横轴的两端贯穿矩形通孔，所述竖轴的顶部与驱动电机的输出轴传动连接，驱动电机的底部延伸至矩形通孔内并固定套设主动锥齿轮，所述横轴上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0007]
作为一种优选的实施方式，所述转轴的顶部延伸至控制箱内并与控制箱的顶部内壁转动连接，所述转轴上固定套设有齿轮，所述控制箱的一侧内壁滑动安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，控制箱内设有推杆电机，推杆电机的推杆与齿条传动连接。
[0008]
作为一种优选的实施方式，所述校正机本体的两侧开设有竖直设置的轨道槽，轨道槽内固定安装有竖直设置的导向柱，导向柱上滑动套设有连接块，连接块与轨道板固定连接。
[0009]
作为一种优选的实施方式，所述齿条上开设有圆柱通孔，所述控制箱内固定安装有圆柱杆，所述齿条通过圆柱通孔滑动套设于圆柱杆上，圆柱杆与圆柱通孔的内壁滑动连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
通过导向柱上滑动套设的连接块与轨道板固定连接，实现校正机本体可以在竖直方向稳定的进行活动，通过支撑板给缓冲杆进行支撑，缓冲杆支撑在校正机本体的底部，通过斜杆对缓冲槽进行支撑，通过压簧提供弹力给滑块提供推力使得两个滑块有相互分开的趋势使得滑块推动斜杆进出支撑，从而实现弹性支撑，当压簧被压缩时，斜杆和缓冲杆的倾斜角度均会改变，在受到震动时，弹性支撑对震动进行减震缓冲，提高校正机的抗震性能。通过导杆给滑块的运动提供轨道支撑，给压簧提供轨道使得压簧在水平方向的弹力方向稳定。
[0012]
通过圆柱杆给齿条的移动提供导向使齿条在控制箱内稳定移动，结构稳定，通过推杆电机带动齿条移动使得齿轮进行转动使得转轴进行转动，转轴带动前轮进行摆动，实现对校正装置前进的方向控制，同时通过驱动电机带动竖轴转动使得主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，使得进行转动带动两个后轮进行转动，驱动整个校正机移动，无需人工推动，方便校正机移动。
[0013]
本实用新型通过弹性支撑对震动进行减震缓冲，提高校正机的抗震性能，实现对校正装置前进的方向控制，无需人工推动，方便校正机移动。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的后轮安装的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的控制箱俯视结构示意图。
[0018]
图中：1、校正机本体；2、支撑板；3、轨道板；4、控制箱；5、转轴；6、前轮；7、横轴；8、后轮；9、驱动箱；10、驱动电机；11、竖轴；12、缓冲槽；13、导杆；14、滑块；15、压簧；16、斜杆；17、缓冲杆；18、齿轮；19、齿条；20、推杆电机。
具体实施方式
[0019]
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0020]
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种车架前三角加工用的校正装置，包括校正机本体1，校正机本体1的下方设有水平设置的支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有两个竖直设置的轨道板3，轨道板3与校正机本体1滑动连接，支撑板2的一端设有转轴5，转轴5的底部安装有前轮6，校正机本体1的一端顶部安装有控制箱4，转轴5与控制箱4和支撑板2转动连接，支撑板2的另一端转动安装有水平设置的横轴7，横轴7的两端固定安装有后轮8，校正机本体1的另一端设有驱动箱9，驱动箱9内设有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与横轴7传动
连接，支撑板2的顶部开设有多个缓冲槽12，缓冲槽12内滑动安装有两个滑块14，两个滑块14之间安装有水平设置的压簧15，滑块14的顶部铰接有斜杆16，斜杆16的一端铰接有倾斜设置的缓冲杆17，缓冲杆17的顶部与校正机本体1的底部铰接，缓冲杆17的底部与支撑板2的顶部铰接。
[0022]
缓冲槽12内固定有水平设置的导杆13，压簧15和滑块14均滑动套设于导杆13上，滑块14上开设有水平设置的滑孔，导杆13与滑孔的内壁滑动连接，两个滑块14相对于缓冲槽12的竖直中心面呈对称设置（见图2）；通过导杆13给压簧15和滑块14提供安装支撑，使得压簧15和滑块14在水平方向运动。
[0023]
驱动箱9的底部转动安装有竖直设置的竖轴11，支撑板2上开设有矩形通孔，横轴7的两端贯穿矩形通孔，竖轴11的顶部与驱动电机10的输出轴传动连接，驱动电机10的底部延伸至矩形通孔内并固定套设主动锥齿轮，横轴7上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合（见图3）；通过驱动电机10带动竖轴11转动使得主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，使得7进行转动带动两个后轮8进行转动，驱动整个校正机移动。
[0024]
转轴5的顶部延伸至控制箱4内并与控制箱4的顶部内壁转动连接，转轴5上固定套设有齿轮18，控制箱4的一侧内壁滑动安装有齿条19，齿条19与齿轮18啮合，控制箱4内设有推杆电机20，推杆电机20的推杆与齿条19传动连接（见图4）；通过推杆电机20带动齿条19移动使得齿轮18进行转动使得转轴5进行转动，转轴5带动前轮6进行摆动，实现对校正装置前进的方向控制。
[0025]
校正机本体1的两侧开设有竖直设置的轨道槽，轨道槽内固定安装有竖直设置的导向柱，导向柱上滑动套设有连接块，连接块与轨道板3固定连接（见图1）；通过导向柱上滑动套设的连接块与轨道板固定连接，实现校正机本体1可以在竖直方向稳定的进行活动。
[0026]
齿条19上开设有圆柱通孔，控制箱4内固定安装有圆柱杆，齿条19通过圆柱通孔滑动套设于圆柱杆上，圆柱杆与圆柱通孔的内壁滑动连接（见图4）；通过圆柱杆给齿条19的移动提供导向使齿条19在控制箱4内稳定移动，结构稳定。
[0027]
在使用时，通过导向柱上滑动套设的连接块与轨道板固定连接，实现校正机本体1可以在竖直方向稳定的进行活动，通过支撑板2给缓冲杆17进行支撑，缓冲杆17支撑在校正机本体1的底部，通过斜杆16对缓冲槽12进行支撑，通过压簧15提供弹力给滑块14提供推力使得两个滑块14有相互分开的趋势使得滑块14推动斜杆16进出支撑，从而实现弹性支撑，当压簧15被压缩时，斜杆16和缓冲杆17的倾斜角度均会改变，在受到震动时，弹性支撑对震动进行减震缓冲，提高校正机的抗震性能。通过导杆13给滑块14的运动提供轨道支撑，给压簧15提供轨道使得压簧15在水平方向的弹力方向稳定。通过圆柱杆给齿条19的移动提供导向使齿条19在控制箱4内稳定移动，结构稳定，通过推杆电机20带动齿条19移动使得齿轮18进行转动使得转轴5进行转动，转轴5带动前轮6进行摆动，实现对校正装置前进的方向控制，同时通过驱动电机10带动竖轴11转动使得主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，使得7进行转动带动两个后轮8进行转动，驱动整个校正机移动，无需人工推动，方便校正机移动。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。