一种设有收线机构的电子真空泵安装支架的制作方法

本实用新型涉及电子真空泵技术领域，具体为一种设有收线机构的电子真空泵安装支架。

背景技术：

电子真空泵是采用压电材料作动力装置，其被广泛应用于各个汽车行业，其以电子集成系统完全控制气体的交换与传输，电子真空泵通常布置在发动机舱内靠近真空助力器的位置，是通过安装支架安装于车身上的，但是现有的电子真空泵安装支架还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的电子真空泵安装支架结构大多较为简单，其不具备较好的收线机构，导致装置的线端易出现缠绕的现象，进而存在一定的使用缺陷；

2、现有的电子真空泵安装支架只能简单的对物件进行单面安装工作，其无法稳定的对安装的设备外端进行二次限位工作，导致其受力晃动时易出现脱落等不良现象。

针对上述问题，急需在原有安装支架结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有收线机构的电子真空泵安装支架，以解决上述背景技术中提出的不具备较好的收线机构，导致装置的线端易出现缠绕的现象，只能简单的对物件进行单面安装工作，其无法稳定的对安装的设备外端进行二次限位工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有收线机构的电子真空泵安装支架，包括基体、支撑板、限位块、活动块和安装板，所述基体的外端焊接连接有安装板，且安装板的上端开设有对接槽，并且对接槽的内侧粘接连接有缓冲圈，所述安装板的内侧下端开设有第一滑槽，且第一滑槽的外端嵌套安装有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第一牵引绳，且第一牵引绳与基体的内侧相连接，所述安装板的上端轴承连接有限位块，且限位块与第一牵引绳相连接，所述基体的内侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的外端嵌套安装有活动块，所述活动块的末端固定连接有导向轮，且导向轮与第二滑槽的内侧相连接，并且导向轮与第一牵引绳相连接。

优选的，所述支撑板通过第一滑槽与安装板的内侧构成滑动结构，且支撑板与活动块呈交错状结构设置，并且支撑板通过第一牵引绳与活动块的末端构成滑动结构。

优选的，所述限位块设置有扭力弹簧和第二牵引绳，且限位块的轴端固定连接有扭力弹簧，并且限位块的轴端嵌套安装有第二牵引绳，同时第二牵引绳与第一牵引绳相连接。

优选的，所述限位块关于安装板的中心点对称分布，且限位块正视呈圆弧状结构，并且限位块通过扭力弹簧与安装板的上端构成弹性结构。

优选的，所述活动块关于基体的中心点对称设置有2个，且活动块通过导向轮与第二滑槽构成滑动结构，并且第二滑槽正视呈倾斜状设置。

优选的，所述安装板侧视呈曲折状结构，且安装板与基体的外端为一体化结构，并且安装板的上端与缓冲圈构成嵌套结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有收线机构的电子真空泵安装支架；

1.设置有对称分布的圆弧状限位块，随着电子真空泵嵌套对接至安装板的内侧，其下端接触的支撑板将随之带动牵引绳进行收卷工作，进而使得与其对接的圆弧状限位块受力向内靠拢，从而自动对接触的线束进行夹持收线操作，避免其使用过程中出现折损或错乱的现象，提高了装置的实用性；

2.设置有嵌套安装的活动块，随着支撑板受力向下活动，与其对接的牵引绳将随之带动末端的活动块沿着倾斜状的滑槽向上活动，从而稳定的自适应的对接触的电子真空泵外侧进行二次限位工作，进一步的保证了装置的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型活动块正剖视结构示意图；

图4为本实用新型限位块正视结构示意图。

图中：1、基体；2、对接槽；3、缓冲圈；4、第一滑槽；5、支撑板；6、第一牵引绳；7、限位块；8、扭力弹簧；9、第二牵引绳；10、活动块；11、导向轮；12、第二滑槽；13、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有收线机构的电子真空泵安装支架，包括基体1、对接槽2、缓冲圈3、第一滑槽4、支撑板5、第一牵引绳6、限位块7、扭力弹簧8、第二牵引绳9、活动块10、导向轮11、第二滑槽12和安装板13，基体1的外端焊接连接有安装板13，且安装板13的上端开设有对接槽2，并且对接槽2的内侧粘接连接有缓冲圈3，安装板13的内侧下端开设有第一滑槽4，且第一滑槽4的外端嵌套安装有支撑板5，支撑板5的上端固定连接有第一牵引绳6，且第一牵引绳6与基体1的内侧相连接，安装板13的上端轴承连接有限位块7，且限位块7与第一牵引绳6相连接，基体1的内侧开设有第二滑槽12，且第二滑槽12的外端嵌套安装有活动块10，活动块10的末端固定连接有导向轮11，且导向轮11与第二滑槽12的内侧相连接，并且导向轮11与第一牵引绳6相连接。

支撑板5通过第一滑槽4与安装板13的内侧构成滑动结构，且支撑板5与活动块10呈交错状结构设置，并且支撑板5通过第一牵引绳6与活动块10的末端构成滑动结构，让受压的支撑板5可稳定的通过第一牵引绳6带动相连接的活动块10向内进行位置调节工作；

限位块7设置有扭力弹簧8和第二牵引绳9，且限位块7的轴端固定连接有扭力弹簧8，并且限位块7的轴端嵌套安装有第二牵引绳9，同时第二牵引绳9与第一牵引绳6相连接，限位块7关于安装板13的中心点对称分布，且限位块7正视呈圆弧状结构，并且限位块7通过扭力弹簧8与安装板13的上端构成弹性结构，让随着第一牵引绳6进行转动的限位块7，可稳定的通过扭力弹簧8对线束的外侧进行抵触限位工作；

活动块10关于基体1的中心点对称设置有2个，且活动块10通过导向轮11与第二滑槽12构成滑动结构，并且第二滑槽12正视呈倾斜状设置，通过倾斜状的第二滑槽12，让进行位置活动后的活动块10，可稳定的向下进行回位工作；

安装板13侧视呈曲折状结构，且安装板13与基体1的外端为一体化结构，并且安装板13的上端与缓冲圈3构成嵌套结构，通过曲折状结构的安装板13，可稳定的对接触的工件进行嵌套对接工作，并配合缓冲圈3进行缓震抵触工作。

工作原理：在使用该设有收线机构的电子真空泵安装支架时，根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着即可将所需安装的电子真空泵沿着对接槽2的内部进行嵌套安装工作，此时电子真空泵的下端将随之接触到支撑板5，并根据其长度对支撑板5向下挤压，待电子真空泵位置确定后，使用者即可通过预设对接螺栓对其与安装板13的上端进行安装工作，随着支撑板5受力向下活动，与其对接的第一牵引绳6将随之进行收卷工作，进而带动末端的活动块10沿着倾斜状的第二滑槽12向上活动，从而稳定的自适应的对接触的电子真空泵外侧进行二次限位工作；

根据图1和图4，随着电子真空泵嵌套对接至安装板13的内侧，其下端接触的支撑板5将随之由第一牵引绳6带动第二牵引绳9进行收卷工作，进而使得与其对接的2组圆弧状限位块受力7向内靠拢，此时与其轴端对接的扭力弹簧8将处于压缩状态，从而自动对接触的线束进行夹持收线操作，避免其使用过程中出现折损或错乱的现象，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。