一种可锁紧式拆胎机助力臂的制作方法

本实用新型涉及汽车保修设备部件技术领域，特别是涉及一种能够对在一定范围内转动并在其中任何位置进行锁紧固定的拆胎机助力臂。

背景技术：

拆胎机助力臂是拆胎机的主要工作部件，在进行拆卸轮胎时，助力臂一般在一定范围内转动的同时做上下运动，并通过助力臂对轮胎与轮辋的结合部位施加向下或者向上的压力来实现轮胎与轮辋的分离或者结合。目前拆胎机使用的助力臂工作时需要先在一定范围内转动到操作人员认为的合适位置，然后压胎头对轮胎进行压胎操作后再进行上胎或者卸胎操作。由于助力臂在圆周方向的位置没有锁紧固定而处于自由移动状态，当压胎头压胎时因为轮胎的转动会带动压胎头运动进而造成助力臂的压胎头在轮胎之上滑动，滑动又造成压胎头在轮胎上打滑而压力不足。而且，这种类型的助力臂只能完成上胎工作，无法完成卸胎工作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将助力臂锁紧在固定位置的拆胎机助力臂。

本实用新型采用的技术方案是，一种可锁紧式拆胎机助力臂，包括立柱、设置在立柱中的滑杆、可在滑杆上滑动的滑套和一端设有压胎轮的压胎弯臂，还包括设有滑动槽的锁盘、上固定片、下固定片和轴，上固定片和下固定片分别固定在滑套的中部和底部，锁盘固定在上固定片之上，轴穿过锁盘与上固定片和下固定片固定，压胎弯臂的一端的轴套与轴可旋转的固定，轴套设有伸向滑动槽的锁紧片，用一个锁紧结构穿过锁紧片和滑动槽将两者锁紧。

本技术：
可锁紧式拆胎机助力臂一种优选的实施方式是，还包括设置在滑套一侧与滑套固定并用来驱动滑套上下运动的气缸和控制气缸的气动阀。

进一步的，气动阀设置在在压胎弯臂上。

本申请可锁紧式拆胎机助力臂一种优选的实施方式是，所述滑杆为六方滑杆，所述滑套为六方滑套。

本申请可锁紧式拆胎机助力臂一种优选的实施方式是，所述滑动槽为圆弧形状上下贯通槽。

本申请可锁紧式拆胎机助力臂一种优选的实施方式是，锁紧结构包括带有旋转手柄的锁紧螺栓和设在底部的锁紧轴套。

本申请可锁紧式拆胎机助力臂一种优选的实施方式是，还包括设置在立柱表面的封盖。

本实用新型的有益效果为：通过在滑套上固定上固定片和下固定片，在上固定片和下固定片一侧固定轴，并将设有滑动槽的锁盘固定在上固定片之上和将压胎弯臂与锁盘以及锁紧片固定，压胎弯臂与锁盘以及锁紧片可转动配合连接，这样使得滑套上下运动时可带动压胎弯臂上下移动，同时，压胎弯臂还可以沿做圆周运动，压胎弯臂工作时当沿做圆周方向转动到合适的位置时，通过旋转锁紧结构的旋钮将锁紧片和锁盘锁紧。通过上述锁紧操作可将压胎弯臂可靠地固定在其旋转范围内的任何位置，既可以避免压胎头滑动打滑，又可以使压胎头向上或者向下施加足够的力，完成卸胎和上胎操作。

附图说明

图1为一种实施方式的可锁紧式拆胎机助力臂整体示意图；

图2为图1的可锁紧式拆胎机助力臂爆炸示意图。

图中标号表示：1-立柱、2-滑杆、3-封盖、4-滑套、5-气缸、6-锁盘、7-轴、8-压胎弯臂、9-气动阀、10-锁紧片、11-锁紧轴套、12-锁紧螺栓、13-压胎轮、60-滑动槽、61-上固定片、62-下固定片、81-轴套。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参阅图1-图2所示，本实施例可锁紧式拆胎机助力臂包括立柱1、设置在立柱1中的滑杆2和可在滑杆2上滑动的滑套4，滑杆2可以为六方滑杆，滑套4可以是与六方滑杆匹配的六方滑套。压胎弯臂8的一端设有压胎轮13，其特征在于，还包括锁盘6、上固定片61、下固定片62和轴7，锁盘6设有滑动槽60，滑动槽60可以是圆弧形状上下贯通的槽。上固定片61固定在滑套4的中部，下固定片62固定在滑套4底部，上固定片61和下固定片62可以焊接的方式与滑套固定，锁盘6通过螺栓固定在上固定片61之上。轴7的上部轴头穿过锁盘6与上固定片61和下固定片62固定，压胎弯臂8的一端的轴套81与轴7的上部轴头可旋转的固定。轴套81设有伸向滑动槽60的锁紧片10，用一个锁紧结构穿过锁紧片10和滑动槽60将两者锁紧，锁紧结构包括带有旋转手柄的锁紧螺栓12和设在底部的锁紧轴套11，当旋转锁紧结构的旋钮时可以将锁紧片和锁盘锁紧。

本实施例中，还包括设置在滑套4一侧与滑套4固定并用来驱动滑套上下运动的气缸5和控制气缸的气动阀9，气动阀9可以设置在在压胎弯臂8上。在立柱1的表面还可以设置封盖3，用来将立柱1中的部件封闭。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可锁紧式拆胎机助力臂，包括立柱（1）、设置在立柱（1）中的滑杆（2）、可在滑杆（2）上滑动的滑套（4）和一端设有压胎轮（13）的压胎弯臂（8），其特征在于，还包括设有滑动槽（60）的锁盘（6）、上固定片（61）、下固定片（62）和轴（7），上固定片（61）和下固定片（62）分别固定在滑套（4）的中部和底部，锁盘（6）固定在上固定片（61）之上，轴（7）穿过锁盘（6）与上固定片（61）和下固定片（62）固定，压胎弯臂（8）的一端的轴套（81）与轴（7）可旋转的固定，轴套（81）设有伸向滑动槽（60）的锁紧片（10），用一个锁紧结构穿过锁紧片（10）和锁盘（6）将两者锁紧。

2.根据权利要求1所述的可锁紧式拆胎机助力臂，其特征在于，还包括设置在滑套（4）一侧与滑套（4）固定并用来驱动滑套上下运动的气缸（5）和控制气缸的气动阀（9）。

3.根据权利要求2所述的可锁紧式拆胎机助力臂，其特征在于，气动阀（9）设置在压胎弯臂（8）上。

4.根据权利要求3所述的可锁紧式拆胎机助力臂，其特征在于，所述滑杆（2）为六方滑杆，所述滑套（4）为六方滑套。

5.根据权利要求4所述的可锁紧式拆胎机助力臂，其特征在于，所述滑动槽（60）为圆弧形状上下贯通槽。

6.根据权利要求5所述的可锁紧式拆胎机助力臂，其特征在于，锁紧结构包括带有旋转手柄的锁紧螺栓（12）和设在底部的锁紧轴套（11）。

7.根据权利要求6所述的可锁紧式拆胎机助力臂，其特征在于，还包括设置在立柱（1）表面的封盖（3）。

技术总结
本实用新型公开一种可锁紧式拆胎机助力臂，主要作为轮胎拆装机的压胎和上胎部件。包括立柱、设置在立柱中的滑杆、可在滑杆上滑动的滑套和一端设有压胎轮的压胎弯臂，还包括设有滑动槽的锁盘、上固定片、下固定片和轴，上固定片和下固定片分别固定在滑套的中部和底部，锁盘固定在上固定片之上，轴穿过锁盘与上固定片和下固定片固定，压胎弯臂的一端的轴套与轴可旋转的固定，轴套设有伸向滑动槽的锁紧片，用一个锁紧结构穿过锁紧片和滑动槽将两者锁紧，还包括设置在滑套一侧与滑套固定并用来驱动滑套上下运动的气缸和控制气缸的气动阀。这种助力臂既可以避免压胎头滑动打滑，又可以时压胎头向上或者向下施加足够的力，完成卸胎和上胎操作。

技术研发人员：姜桂林
受保护的技术使用者：营口辽南德威机械设备有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.07.02