一种侧窗上亮饰条卡扣的制作方法

1.本技术涉及汽车饰件的领域，尤其是涉及一种侧窗上亮饰条卡扣。


背景技术：

2.现在车门、车身等处通常安装有亮饰条，可以起到装饰、密封的作用。安装亮饰条时，原来多采用螺纹连接，需要在亮饰条上打安装螺孔，然后采用螺栓螺母进行紧固，安装不便，且影响亮饰条的外观。为此，市场上出现了饰条卡扣，通过饰条卡扣来实现亮饰条的固定安装，装卸均非常方便，且不会影响亮饰条的外观。
3.发明人认为现有技术的饰条卡扣的支板无法起到很好的支承作用，安装时不够牢固，特别是亮饰条长度较长时，易造成亮饰条松动，影响亮饰条的使用效果。


技术实现要素：

4.为了改善饰条卡扣安装时不够牢固易造成亮饰条松动的问题，本技术提供一种侧窗上亮饰条卡扣。
5.本技术提供的一种侧窗上亮饰条卡扣采用如下的技术方案：
6.一种侧窗上亮饰条卡扣，包括卡扣本体，所述卡扣本体的两相对侧上均设置有若干折边和若干卡脚，同一侧的所述卡脚和所述折边交错设置，所述卡脚包括设置于所述卡扣本体上的插接部和抵接部，所述插接部和所述抵接部均呈倾斜设置。
7.通过采用上述技术方案，当安装饰条卡扣时，将饰条卡扣上的插接部卡入亮饰条上进行安装，并通过插接部抵触亮饰条的内壁从而对亮饰条进行支承，再通过抵接部抵接亮饰条的外侧壁以对亮饰条进行定位，减少了亮饰条与饰条卡扣之间发生松动的情况，使得饰条卡扣与亮饰条的安装更加牢固，亮饰条的使用效果更佳。
8.可选的，所述插接部为插接板，所述抵接部为抵接板，所述插接板的倾斜幅度大于所述抵接板的倾斜幅度设置，且所述插接板的长度小于所述抵接板的长度设置。
9.通过采用上述技术方案，当安装饰条卡扣时，将卡扣本体安装于亮饰条上，卡扣本体上的插接板在安装过程中受到挤压发生形变，至卡扣本体安装卡入亮饰条上后，插接板在复位作用下向外张开，且插接板远离卡扣本体的端部抵触亮饰条的内壁从而实现卡扣本体在亮饰条上的定位，起到很好的支承效果，此时，插接板带动抵接板抵紧亮饰条的外侧壁从而对卡扣本体进行进一步的定位，减少了饰条卡扣和亮饰条之间发生松动的情况，使得饰条卡扣与亮饰条的安装更加牢固。
10.可选的，所述插接部和所述抵接部呈一体设置，所述抵接部位于所述插接部远离所述卡扣本体的一侧，所述插接部呈凸起状，且所述插接部靠近所述卡扣本体的一侧呈倾斜设置。
11.通过采用上述技术方案，当将插接部卡入亮饰条上时，亮饰条抵触插接部的外侧壁并顺着插接部的外侧壁对插接部进行挤压，使得插接部发生相应形变进而卡入亮饰条内，至插接部进入亮饰条内后，插接部向外张开并通过其外侧壁抵触亮饰条的内壁实现定
位，同时对亮饰条进行支承，提高了亮饰条与饰条卡扣之间的稳定性。
12.可选的，所述插接部远离所述卡扣本体的一侧平行于所述卡扣本体设置。
13.通过采用上述技术方案，饰条卡扣与亮饰条内壁之间由线接触替换为面接触，增大了饰条卡扣与亮饰条内壁之间的接触面积，使得饰条卡扣不易从亮饰条内部脱离。
14.可选的，所述插接部的外侧壁上设置有若干凸条，若干所述凸条位于所述插接部远离所述卡扣本体的一侧。
15.通过采用上述技术方案，设置凸条，增大了亮饰条内部与插接部之间的摩擦，当插接部在亮饰条内部定位后，亮饰条内壁抵触插接部上凸条的外侧壁从而对插接部在亮饰条上的位置进行定位，减少了插接部在亮饰条内部发生松动的情况，使得插接部和亮饰条的安装更加牢固。
16.可选的，所述卡扣本体上设置有加强条。
17.通过采用上述技术方案，设置加强条，增强了卡扣本体的结构强度，使得卡扣本体不易被弯折，安装卡扣本体时更加方便。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.通过设置插接部和抵接部，当安装饰条卡扣时，将插接部卡入亮饰条上并通过插接部抵触亮饰条的内壁从而对亮饰条进行支承，再通过抵接部抵接亮饰条的外侧壁以对亮饰条进行定位，减少了亮饰条与饰条卡扣之间发生松动的情况，使得饰条卡扣与亮饰条的安装更加牢固，亮饰条的使用效果更佳；
20.2.通过设置插接板和抵接板，插接板向外张开并抵触亮饰条的内壁从而实现卡扣本体在亮饰条上的定位，并对亮饰条进行支承，此时，抵接板抵紧亮饰条的外侧壁从而对卡扣本体进行进一步的定位，减少了饰条卡扣和亮饰条之间发生松动的情况，使得饰条卡扣与亮饰条的安装更加牢固；
21.3.通过设置加强条，增强了卡扣本体的结构强度，使得卡扣本体不易被弯折，安装卡扣本体时更加方便。
附图说明
22.图1为本技术实施例1的整体示意图；
23.图2为本技术实施例1的安装示意图；
24.图3为本技术实施例2的整体示意图；
25.图4为本技术实施例2安装后的侧视图；
26.图5为本技术实施例3的整体示意图；
27.图6为本技术实施例3安装后的侧视图。
28.附图标记说明：1、卡扣本体；2、折边；3、卡脚；31、插接部；311、插接板；32、抵接部；321、抵接板；4、加强条；5、凸条。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种侧窗上亮饰条卡扣。
31.实施例1
32.参见图1，侧窗上亮饰条卡扣包括卡扣本体1,卡扣本体1沿其长度方向的一个端面上固定有若干折边2和若干卡脚3，若干卡脚3分别位于卡扣本体1沿其长度方向的相对两侧，且若干折边2分别位于卡扣本体1沿其长度方向的相对两侧。位于卡扣本体1沿其长度方向的同一侧的卡脚3和折边2相互交错设置，且卡扣本体1两侧的卡脚3和折边2一一对应设置。卡扣本体1两侧的折边2均朝相互靠近的方向呈90
°
弯折。
33.参见图1和图2，每个卡脚3均包括插接部31和两个抵接部32，两个抵接部32沿卡扣本体1的长度方向间隔分布，插接板311位于两个抵接板321的中间，且插接板311和两个抵接板321靠近卡扣本体1的一端均与卡扣本体1固定连接。插接部31为插接板311，抵接部32为抵接板321，插接板311和抵接板321均朝远离对应卡脚3的方向呈倾斜设置，插接板311的倾斜幅度大于抵接板321的倾斜幅度设置，且插接板311的长度小于抵接板321的长度设置。两个抵接板321的倾斜幅度和长度均相同设置。
34.参见图1，卡扣本体1上还设置有若干加强条4，若干加强条4位于卡扣本体1两侧的折边2之间，且加强条4的长度方向沿卡扣本体1的长度方向设置。在实际使用中，加强条4通过卡扣本体1冲压形成。
35.实施例1的实施原理为：当安装饰条卡扣时，将卡扣本体1安装于亮饰条上，安装过程中，亮饰条抵紧插接板311的外侧壁并顺着插接板311的外侧壁对卡扣本体1两侧的插接板311进行挤压，使两侧的插接板311发生形变，至卡扣本体1和插接板311均安装卡入亮饰条内后，两侧的插接板311在复位作用下向外张开，且插接板311远离卡扣本体1的端部抵触亮饰条的内壁从而实现卡扣本体1在亮饰条上的定位，并对亮饰条起到很好的支承效果。
36.同时，插接板311带动对应两个抵接板321抵紧亮饰条的外侧壁从而对卡扣本体1进行进一步的定位，减少了饰条卡扣和亮饰条之间发生松动的情况，使得饰条卡扣与亮饰条的安装更加牢固，饰条的使用效果更佳。
37.实施例2
38.参见图3，与实施例1的区别在于，每个卡脚3均包括插接部31和抵接部32，插接部31和抵接部32呈一体设置，插接部31靠近卡扣本体1的一端与卡扣本体1固定连接，抵接部32位于插接部31远离卡扣本体1的一侧并与插接部31固定连接。
39.参见图3，插接部31呈凸起状设置，插接部31靠近卡扣本体1的一侧朝远离对应卡脚3的方向呈倾斜设置，且插接部31远离卡扣本体1的一侧平行于卡扣本体1设置。
40.参见图4，卡扣本体1两侧的抵接部32其远离卡扣本体1的端部朝相互远离的方向弯折并倾斜设置。
41.实施例2的实施原理为：当将插接部31卡入亮饰条上时，亮饰条抵触插接部31的外侧壁并顺着插接部31的外侧壁对插接部31进行挤压，使得插接部31发生相应形变进而卡入亮饰条内，至插接部31进入亮饰条内后，插接部31向外张开并通过其外侧壁抵触亮饰条的内壁实现定位，同时对亮饰条进行支承，提高了亮饰条与饰条卡扣之间的稳定性。
42.同时，抵接部32的外侧壁抵紧亮饰条的外侧壁对饰条卡扣进行进一步定位，且其上远离卡扣本体1的端部抵紧亮饰条远离插接部31的外侧壁，减少了饰条卡扣在亮饰条内部发生松动的情况，使得亮饰条与饰条卡扣之间的稳定性更好。
43.实施例3
44.参见图5和图6，与实施例2的区别在于，插接部31远离卡扣本体1的一侧朝靠近卡
扣本体1的方向呈倾斜设置。插接部31的外侧壁上固定有若干凸条5，若干凸条5均位于插接部31远离卡扣本体1的一侧，且若干凸条5沿插接部31对应端面的倾斜方向呈均匀分布。
45.实施例3的实施原理为：
46.通过若干凸条5的外侧壁与亮饰条内壁之间的接触，增大了亮饰条内部与插接部31之间的摩擦，当插接部31在亮饰条内部定位后，亮饰条内壁抵触插接部31上凸条5的外侧壁从而对插接部31在亮饰条上的位置进行定位，减少了插接部31在亮饰条内部发生松动的情况，使得插接部31和亮饰条的安装更加牢固。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。