一种具有自动除味烘干结构的环卫洗车机的制作方法

1.本实用新型涉及洗车机技术领域，尤其涉及一种具有自动除味烘干结构的环卫洗车机。


背景技术：

2.洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器。可分为：自动洗车机、投币洗车机。主要由控制系统、电路、气路、水路和机械结构构成。
3.现有的环卫车在运载完垃圾后需要进行清洗，一般的清洗机清洗不能够针对环卫车进行完全的清洗，环卫车清洗完会残留异味，且清洗后不能进行消毒烘干，消除环卫车运载垃圾后残留的细菌，容易使得清洗后细菌滋生，同时环卫车会残留异味。


技术实现要素：

4.基于现有的洗车机在清洗环卫车时，不能对环卫车进行烘干消毒与去除异味的技术问题，本实用新型提出了一种具有自动除味烘干结构的环卫洗车机。
5.本实用新型提出的一种具有自动除味烘干结构的环卫洗车机，包括龙门架，所述龙门架的两端设置有清洗烘干装置，所述清洗烘干装置包括控制箱，所述控制箱通过丝杠滑动连接在龙门架的两端上表面，所述控制箱的两端外表面均固定安装有清洗槽，所述控制箱的一侧内壁固定安装有清洗水泵，所述清洗水泵的出水口固定安装有清洗水管；
6.所述清洗水管的上表面设置有除异味装置，所述除异味装置包括连接槽，所述连接槽固定安装在所述清洗水管的上表面。
7.优选地，所述清洗烘干装置还包括高压喷头，所述高压喷头通过通孔固定安装在所述清洗水管的外表面，所述清洗水管外表面呈倒u形状，所述清洗水管的两端均贯穿清洗槽的上表面并延伸至其内部，多个所述高压喷头均匀分布在所述清洗水管的外表面后分别贯穿所述控制箱的下表面与所述清洗槽的外表面并延伸至其外部。
8.通过上述技术方案，能够对环卫车进行清洗工作，清洗水泵与水箱连接，清洗水泵能够将水抽出送至清洗水管内，通过高压喷头对环卫车的顶部与侧面进行冲洗，去除泥污。
9.优选地，所述控制箱的一侧内壁固定安装有去油水泵，所述去油水泵的出水端通过连接管固定安装有去油水管，所述去油水管的外表面呈倒u形状，所述去油水管的两端贯穿所述清洗槽的上表面后延伸至其内部，所述去油水管的外表面固定安装有去油喷头，多个所述去油喷头均匀分布在所述去油水管的外表面后分别贯穿所述控制箱的下表面与所述清洗槽的外表面并延伸至其外部，所述去油喷头位于高压喷头的一侧。
10.通过上述技术方案，能够将去油剂喷洒在环卫车的表面进行去油污，通过去油水泵的将另一个水箱内含有去油剂的水通过去油水管传送到每个去油喷头，去油喷头能够将含有去油剂的水喷洒在环卫车的外表面，去油剂能够与环卫车外表面的油污发生化学反应，分解油污，控制箱能够带动去油喷头进行移动，能够对环卫车的每个地方进行去油工作。
11.优选地，所述控制箱的一侧内壁固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定安装有送风管道，所述送风管道的外表面呈倒u形状，所述送风管道的两端贯穿所述清洗槽的上表面后延伸至其内部，所述送风管道的外表面固定安装有送风口，多个所述送风口均匀分布在所述送风管道的外表面后分别贯穿所述控制箱的下表面与所述清洗槽的外表面并延伸至其外部，所述送风管道位于高压喷头的另一侧，所述控制箱的上表面固定安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出口通过连接管固定安装在送风管道的上表面。
12.通过上述技术方案，能够对环卫车进行烘干的同时进行消毒，通过鼓风机吹动电热丝，将热风通过送风管道送至多个送风口，对环卫车的外表面进行烘干。
13.优选地，所述除异味装置还包括储球罐，所述储球罐的瓶口贯穿所述连接槽的上端槽口内壁螺纹连接并延伸至其内部，所述连接槽的上端内壁固定安装有漏槽，所述漏槽的上表面与所述储球罐的内壁固定连接，所述连接槽的外表面通过电机壳固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿所述连接槽的外表面后通过轴承固定安装在连接槽的外表面，所述旋转轴位于所述连接槽内部的外表面固定安装滚筒，所述滚筒的外表面与所述漏槽的下表面滑动连接，所述滚筒的外表面开设有圆槽。
14.通过上述技术方案，能够将储球罐内的增香球匀速进行传送，储球罐内的增香球能够落入漏槽内，在电机带动旋转轴进行旋转时，能够带动滚筒进行旋转，在滚筒外表面的圆槽与漏槽下表面的漏孔相对是，漏槽内的增香球能够进入圆槽内，在滚筒转动时，圆槽从上方转动到滚筒下方，圆槽内的增香球能够掉落。
15.优选地，所述储球罐的内部设置有增香球，所述增香球的内部设置有增香剂，所述增香剂的外表面包裹有融水膜。
16.通过上述技术方案，能够去除环卫车的异味，通过增香球落入水中后，融水膜是由pva水溶性塑料薄膜，能够溶解与水，增香剂流入水中，与水一同喷洒在环卫车的外表面，增香球的直径小于高压喷管的喷孔直径，防止增香球在未融化的情况下堵塞高压喷管。
17.优选地，所述连接槽的下端内壁固定安装有凸台，所述凸台的内部环形阵列固定安装有输送管，所述输送管的一端外表面固定安装在清洗水管的外表面并贯穿所述清洗水管并延伸至其内部。
18.通过上述技术方案，能够使得增香球进入输送管内，通过滚筒带动圆槽转动，将圆槽内的增香球倒落，凸台能够便于增香球快速进行输送管内，通过输送管将增香球送至清洗水管的内部，遇水融化。
19.本实用新型中的有益效果为：
20.1、通过设置清洗烘干，能够对环卫车进行清洗烘干处理，通过清洗水泵能够将水通过清洗水管送至每个高压喷头对环卫车的外表面进行冲洗，通过控制箱在龙门架上移动，同时带动清洗槽一同移动，对车子的外表面进行冲洗，冲洗后，通过鼓风机能够将热风通过送风管道送至每个送风口，同时开启臭氧发生器，能够对环卫车的表面进行烘干的同时进行消毒，去除异味，从而能够对环卫车进行清洗后，烘干消毒工作，能够去除环卫车运载垃圾后残留的异味，解决了现有的洗车机在清洗环卫车时，不能对环卫车进行烘干消毒与去除异味的技术问题。
21.2、通过设置除异味装置，能够消除环卫车运载垃圾后残留的异味，通过在需要进
行最后一道清洗时，通过电机的旋转，旋转轴带动滚筒旋转，在圆槽与漏槽的槽口相对时，增香球能够落入圆槽内，在圆槽转到下方时，增香球通过凸台进入输送管，通过输送管进入清洗水道，增香球能够遇水融化，随着水通过高压喷头喷出，对环卫车的外表面进行冲洗的同时能够去除异味，从而能够消除环卫车运载垃圾后残留的异味除去，解决了现有的洗车机在清洗环卫车时，不能对环卫车进行烘干消毒与去除异味的技术问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种具有自动除味烘干结构的环卫洗车机的示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种具有自动除味烘干结构的环卫洗车机的清洗槽结构的剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种具有自动除味烘干结构的环卫洗车机的控制箱结构的剖视图；
25.图4为本实用新型提出的一种具有自动除味烘干结构的环卫洗车机的连接槽结构的剖视图。
26.图中：1、龙门架；11、控制箱；12、清洗槽；2、鼓风机；21、送风管道； 22、送风口；23、臭氧发生器；24、清洗水泵；25、清洗水管；26、高压喷头； 27、去油水泵；28、去油水管；29、去油喷头；3、连接槽；31、储球罐；32、增香球；33、漏槽；34、电机；35、旋转轴；36、滚筒；37、圆槽；38、凸台； 39、输送管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1
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4，一种具有自动除味烘干结构的环卫洗车机，包括龙门架1，龙门架1的两端设置有清洗烘干装置，清洗烘干装置包括控制箱11，控制箱11通过丝杠滑动连接在龙门架1的两端上表面，控制箱11的两端外表面均固定安装有清洗槽12，控制箱11的一侧内壁固定安装有清洗水泵24，清洗水泵24的出水口固定安装有清洗水管25；
29.进一步地，清洗烘干装置还包括高压喷头26，高压喷头26通过通孔固定安装在清洗水管25的外表面，清洗水管25外表面呈倒u形状，清洗水管25的两端均贯穿清洗槽12的上表面并延伸至其内部，多个高压喷头26均匀分布在清洗水管25的外表面后分别贯穿控制箱11的下表面与清洗槽12的外表面并延伸至其外部；
30.能够对环卫车进行清洗工作，清洗水泵24与水箱连接，清洗水泵24能够将水抽出送至清洗水管25内，通过高压喷头26对环卫车的顶部与侧面进行冲洗，去除泥污；
31.进一步地，控制箱11的一侧内壁固定安装有去油水泵27，去油水泵27的出水端通过连接管固定安装有去油水管28，去油水管28的外表面呈倒u形状，去油水管28的两端贯穿清洗槽12的上表面后延伸至其内部，去油水管28的外表面固定安装有去油喷头29，多个去油喷头29均匀分布在去油水管28的外表面后分别贯穿控制箱11的下表面与清洗槽12的外表面并延伸至其外部，去油喷头29位于高压喷头26的一侧；
32.能够将去油剂喷洒在环卫车的表面进行去油污，通过去油水泵27的将另一个水箱
内含有去油剂的水通过去油水管28传送到每个去油喷头29，去油喷头 29能够将含有去油剂的水喷洒在环卫车的外表面，去油剂能够与环卫车外表面的油污发生化学反应，分解油污，控制箱11能够带动去油喷头29进行移动，能够对环卫车的每个地方进行去油工作；
33.进一步地，控制箱11的一侧内壁固定安装有鼓风机2，鼓风机2的出风口固定安装有送风管道21，送风管道21的外表面呈倒u形状，送风管道21的两端贯穿清洗槽12的上表面后延伸至其内部，送风管道21的外表面固定安装有送风口22，多个送风口22均匀分布在送风管道21的外表面后分别贯穿控制箱 11的下表面与清洗槽12的外表面并延伸至其外部，送风管道21位于高压喷头26的另一侧，控制箱11的上表面固定安装有臭氧发生器23，臭氧发生器23的出口通过连接管固定安装在送风管道21的上表面；
34.能够对环卫车进行烘干的同时进行消毒，通过鼓风机2吹动电热丝，将热风通过送风管道21送至多个送风口22，对环卫车的外表面进行烘干；
35.通过设置清洗烘干，能够对环卫车进行清洗烘干处理，通过清洗水泵24能够将水通过清洗水管25送至每个高压喷头26对环卫车的外表面进行冲洗，通过控制箱11在龙门架1上移动，同时带动清洗槽12一同移动，对车子的外表面进行冲洗，冲洗后，通过鼓风机2能够将热风通过送风管道21送至每个送风口22，同时开启臭氧发生器23，能够对环卫车的表面进行烘干的同时进行消毒，去除异味，从而能够对环卫车进行清洗后，烘干消毒工作，能够去除环卫车运载垃圾后残留的异味，解决了现有的洗车机在清洗环卫车时，不能对环卫车进行烘干消毒与去除异味的技术问题。
36.清洗水管25的上表面设置有除异味装置，除异味装置包括连接槽3，连接槽3固定安装在清洗水管25的上表面；
37.进一步地，除异味装置还包括储球罐31，储球罐31的瓶口贯穿连接槽3的上端槽口内壁螺纹连接并延伸至其内部，连接槽3的上端内壁固定安装有漏槽 33，漏槽33的上表面与储球罐31的内壁固定连接，连接槽3的外表面通过电机34壳固定安装有电机34，电机34的输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴35，旋转轴35的另一端贯穿连接槽3的外表面后通过轴承固定安装在连接槽3的外表面，旋转轴35位于连接槽3内部的外表面固定安装滚筒36，滚筒36的外表面与漏槽33的下表面滑动连接，滚筒36的外表面开设有圆槽37；
38.能够将储球罐31内的增香球32匀速进行传送，储球罐31内的增香球32 能够落入漏槽33内，在电机34带动旋转轴35进行旋转时，能够带动滚筒36 进行旋转，在滚筒36外表面的圆槽37与漏槽33下表面的漏孔相对，漏槽33 内的增香球32能够进入圆槽37内，在滚筒36转动时，圆槽37从上方转动到滚筒36下方，圆槽37内的增香球32能够掉落；
39.进一步地，储球罐31的内部设置有增香球32，增香球32的内部设置有增香剂，增香剂的外表面包裹有融水膜；
40.能够去除环卫车的异味，通过增香球32落入水中后，融水膜是由pva水溶性塑料薄膜，能够溶解与水，增香剂流入水中，与水一同喷洒在环卫车的外表面，增香球32的直径小于高压喷头26的喷孔直径，防止增香球32在未融化的情况下堵塞高压喷头26；
41.进一步地，连接槽3的下端内壁固定安装有凸台38，凸台38的内部环形阵列固定安装有输送管39，输送管39的一端外表面固定安装在清洗水管25的外表面并贯穿清洗水管25并延伸至其内部；
42.能够使得增香球32进入输送管39内，通过滚筒36带动圆槽37转动，将圆槽37内的
增香球32倒落，凸台38能够便于增香球32快速进行输送管39内，通过输送管39将增香球32送至清洗水管25的内部，遇水融化；
43.通过设置除异味装置，能够消除环卫车运载垃圾后残留的异味，通过在需要进行最后一道清洗时，通过电机34的旋转，旋转轴35带动滚筒36旋转，在圆槽37与漏槽33的槽口相对时，增香球32能够落入圆槽37内，在圆槽37转到下方时，增香球32通过凸台38进入输送管39，通过输送管39进入清洗水管 25，增香球32能够遇水融化，随着水通过高压喷头26喷出，对环卫车的外表面进行冲洗的同时能够去除异味，从而能够消除环卫车运载垃圾后残留的异味除去，解决了现有的洗车机在清洗环卫车时，不能对环卫车进行烘干消毒与去除异味的技术问题。
44.工作原理：在运载垃圾后的环卫车需要清洗时，将环卫车放置在龙门架1 的下方，启动控制箱11内的清洗水泵24后，将清水通过清洗水泵24送至清洗水管25，通过控制箱11下表面的高压喷头26与清洗槽12外表面的高压喷头 26对环卫车的上表面与侧面进行冲洗，边冲洗控制箱11边在龙门架1上移动，第一遍冲洗完成后，去油水泵27能够将含有去油剂的水通过去油水管28送至去油喷头29对环卫车的外表面进行喷洒，溶解环卫车的表面油污，再次通过清洗水泵24，通过高压喷头26对去油后的环卫车进行再次冲洗，将溶解的油污去除；
45.开启电机34，旋转轴35带动滚筒36在连接槽3的内部进行旋转，储球罐 31内的增香球32能够进入漏槽33内，在滚筒36上表面的圆槽37与漏槽33底部的漏孔相对时，漏槽33内的增香球32能够落入圆槽37内，在滚筒36将装有增香球32的圆槽37转至下方时，增香球32能够通过凸台38通过输送管39 送至清洗水管25内，增香球32遇到清洗水管25内的水后，会融与水，随着清水通过高压喷头26喷洒在环卫车的外表面，进行去除异味，清洗完成后，通过鼓风机2将热风通过送风管道21送至每个送风口22对环卫车的外表面进行烘干，同时臭氧发生器23能够工作，将产生的臭氧输送至送风管道21内部，与送风管道21内的热风混合后，一同吹向环卫车的外表面，对环卫车进行消毒烘干处理。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。