一种双侧抽拉式除尘充电桩的制作方法

1.本发明属于充电桩领域，尤其涉及一种双侧抽拉式除尘充电桩。


背景技术：

2.众所周知，充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电，充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电，但是在拿下来的瞬间，没有很好的保护措施，会对人类造成一定的伤害，而且在充电的时候，会有灰尘进入，难以清除，影响使用，而且线缆外露的情况会威胁人类安全，需要经常的去检修，会耗费大量的时间，需要去关闭总电闸，耗费时间较长，影响使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双侧抽拉式除尘充电桩，本双侧抽拉式的自动除尘的充电桩系统能在在抽拉的时候进行自动除尘和补一些破损的地方。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种双侧抽拉式除尘充电桩，包括壳体，所述壳体上端壁上固定设有两个对称的控制腔，所述控制腔上设有收线润滑装置，所述控制腔左端壁上固定设有修补腔，所述修补腔上设有补线缆装置，所述壳体左右端壁上固定设有卡电腔，所述卡电腔上设有防止漏电装置，所述壳体下端壁上固定设有清扫腔，所述清扫腔上设有刮灰放置装置。
5.优选的，收线润滑装置包括固定在所述控制腔下端壁上的润滑腔，所述润滑腔上滑动设有润滑压力板，所述润滑腔下端壁上固定设有润滑棉块，所述润滑腔中端上固定设有渗透腔，所述渗透腔上端壁上滑动设有控油板，所述润滑棉块上固定设有渗透圆弧，所述渗透圆弧与所述控油板之间连接设有压力弹簧。
6.优选的，所述控制腔前端壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有缠绕轮，所述缠绕轮与所述卡电腔之间通过充电电缆连接，所述旋转轴前端壁上固定设有旋转扭簧，能够将线缆在外侧受到摩擦后，喷涂一些润滑油，使线缆的寿命延长，更加容易拉出，节省人力。
7.优选的，补线缆装置包括固定在修补腔后端壁上的第一电机，所述第一电机输出端上设有补线缆轴，所述补线缆轴上固定设有转动圆环，所述转动圆环上固定设有转动圆盘，所述修补腔上转动设有热熔腔，所述热熔腔上端壁上固定设有存胶口，所述热熔腔上内中端设有热熔圈，所述热熔圈能够将存胶口热熔，所述修补腔上转动设有压力薄膜腔，所述压力薄膜腔上固定设有压胶口，所述压胶口能够将热熔完的部分贴上薄层，所述修补腔上转动设有压紧腔，能够线缆损坏的地方进行有效的进行热熔胶和填补，最后进行压的过程，让线缆使用的时候，不会发生事故。
8.优选的，防止漏电装置包括固定在所述修补腔右端壁上的摩擦固定块，所述摩擦
固定块为能够进行摩擦暂停，所述卡电腔上滑动设有充电枪，所述充电枪下端壁上滑动设有滑动槽，所述滑动槽上滑动设有启动滑块，所述充电枪左端上固定设有充电口，所述充电口两端上滑动设有撑板插口，所述撑板插口与所述充电口之间连接设有放松弹簧，所述撑板插口与所述放松弹簧之间滑动设有撑开滑块，能够在使用的时候进行扣动扳机，进行夹持充电，不使用的时候，会紧紧闭合。
9.优选的，刮灰放置装置包括固定在所述清扫腔前后端壁上的两个主动电机，所述主动电机输出端上设有主动轴，所述主动轴上固定设有转动圆盘，所述转动圆盘上下端固定设有滑动腔，所述滑动腔上滑动设有移动块，所述移动块上滚动设有转动杆，所述转动杆上固定设有卷尘刷，所述移动块左端壁与所述旋转扭簧下端之间连接设有拉动绳，所述移动块内固定设有固定板，所述固定板左端上固定设有压动弹簧，所述滑动腔左端上固定设有有中控杆，所述中控杆上滑动设有按压齿条，所述中控杆上转动设有控制齿轮，所述按压齿条与控制齿轮啮合，所述中控杆下端壁上固定设有刮尘板，所述刮尘板后端上固定设有集尘袋，所述清扫腔中后端端上转动设有风扇轴，所述风扇轴右端上固定设有从动风扇，所述风扇轴左端与所述固定板右端壁之间连接设有风扇转动绳，能够在除尘的时候进行刮尘和进行散热，将尘收集起来。
10.工作时，将拉动电缆，打开启动滑块，将带动撑板插口向两侧打开，进行充电，在这期间，旋转轴转动拉动拉动绳，将移动块向左侧开始清洁，移动块带动转动杆转动，带动卷尘刷转动，当绳子拉到滑动腔的极限位置时，将推动按压齿条，带动控制齿轮转动，带动刮尘板右移，开始将卷尘刷上的灰尘粘下吸入集尘袋内，同时，移动块将拉动风扇转动绳，带动风扇轴转动，带动从动风扇开始通风，能够将线缆在外侧受到摩擦后，喷涂一些润滑油，使线缆的寿命延长，更加容易拉出，节省人力，能够在使用的时候进行扣动扳机，进行夹持充电，不使用的时候，会紧紧闭合。
11.充完电后，充电电缆回拉，这时，第一电机启动，摩擦固定块开始对线缆进行检查，当有破损的地方，将破损地方移动到修补腔下端，带动补线缆轴转动，将热熔腔转动到破损位置，热熔圈启动，将热熔胶滴在破损位置，再次转动补线缆轴，将压胶口内的薄片进行放置，再次转动，将压紧腔内的下放装置，对线缆进行简单的压平，能够线缆损坏的地方进行有效的进行热熔胶和填补，最后进行压的过程，让线缆使用的时候，不会发生事故。
12.在绳子断了或者长时间没人用的情况下，启动主动电机，带动主动轴转动，将转动圆盘启动，清洁装置开始重新启动，同时开始散热，能够重新运作除尘系统，在除尘的时候进行刮尘和进行散热，将尘收集起来。
13.此外，本发明在此还提供一种双侧抽拉式除尘充电桩的使用方法，包括以下步骤：
14.s1：将充电枪从卡电腔内拔出，滑动启动滑块，将撑板插口向两边撑开，进行充电，回拉的时候，润滑棉块将油液涂抹在充电电缆上，进行有效润滑；
15.s2:这时，摩擦固定块感应到线缆有破损的地方，将停到贴补的位置启动第一电机，热熔圈将存胶口热熔，滴到破损位置，转动到压力薄膜腔的贴合位置，最后转动，压紧腔拓平线缆；
16.s3:在绳子抽动的时候，绳子拉动，将拉动移动块，滚动卷尘刷粘尘，最后在刮尘板上进行刮尘；
17.s4：当在绳子断了或者长时间没人用的情况下，主动电机启动，对内部进行清洁。
18.与现有技术相比，本双侧抽拉式的自动除尘的充电桩系统具有以下优点：
19.1.能够将线缆在外侧受到摩擦后，喷涂一些润滑油，使线缆的寿命延长，更加容易拉出，节省人力，能够在使用的时候进行扣动扳机，进行夹持充电，不使用的时候，会紧紧闭合。
20.2.能够线缆损坏的地方进行有效的进行热熔胶和填补，最后进行压的过程，让线缆使用的时候，不会发生事故。
21.3.能够重新运作除尘系统，在除尘的时候进行刮尘和进行散热，将尘收集起来。
附图说明
22.图1是双侧抽拉式的自动除尘的充电桩系统的结构示意图。
23.图2是图1中a
‑
a方向剖视图。
24.图3是图1中b处结构放大图。
25.图4是图3中c处结构放大图。
26.图5是图3中d
‑
d方向剖视图。
27.图中，10、壳体；11、清扫腔；12、修补腔；13、润滑腔；14、润滑压力板；15、控制腔；16、润滑棉块；17、缠绕轮；18、旋转轴；19、旋转扭簧；20、渗透腔；21、控油板；22、渗透圆弧；23、压力弹簧；24、摩擦固定块；25、风扇转动绳；26、固定板；27、移动块；28、转动杆；29、卷尘刷；30、压动弹簧；31、中控杆；32、按压齿条；33、滑动腔；34、刮尘板；35、集尘袋；36、拉动绳；37、从动风扇；38、主动电机；39、风扇轴；40、主动轴；41、撑开滑块；42、卡电腔；43、撑板插口；44、滑动槽；45、充电枪；46、启动滑块；47、充电电缆；48、充电口；49、补线缆轴；50、转动圆环；51、热熔圈；52、热熔腔；53、存胶口；54、转动圆盘；55、压力薄膜腔；56、压胶口；57、压紧腔；58、放松弹簧；59、转动圆盘。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.如图1所示，一种双侧抽拉式除尘充电桩,包括壳体10，壳体10上端壁上固定设有两个对称的控制腔15，控制腔15上设有收线润滑装置，控制腔15左端壁上固定设有修补腔12，修补腔12上设有补线缆装置，壳体10左右端壁上固定设有卡电腔42，卡电腔42上设有防止漏电装置，壳体10下端壁上固定设有清扫腔11，清扫腔11上设有刮灰放置装置。
30.如图1和图3所示，收线润滑装置包括固定在控制腔15下端壁上的润滑腔13，润滑腔13上滑动设有润滑压力板14，润滑腔13下端壁上固定设有润滑棉块16，润滑腔13中端上固定设有渗透腔20，渗透腔20上端壁上滑动设有控油板21，润滑棉块16上固定设有渗透圆弧22，渗透圆弧22与控油板21之间连接设有压力弹簧23。
31.如图1和图3所示，控制腔15前端壁上转动设有旋转轴18，旋转轴18上固定设有缠绕轮17，缠绕轮17与卡电腔42之间通过充电电缆47连接，旋转轴18前端壁上固定设有旋转扭簧19，能够将线缆在外侧受到摩擦后，喷涂一些润滑油，使线缆的寿命延长，更加容易拉出，节省人力。
32.如图1、图3和图4所示，补线缆装置包括固定在修补腔12后端壁上的第一电机，第
一电机输出端上设有补线缆轴49，补线缆轴49上固定设有转动圆环50，转动圆环50上固定设有转动圆盘54，修补腔12上转动设有热熔腔52，热熔腔52上端壁上固定设有存胶口53，热熔腔52上内中端设有热熔圈51，热熔圈51能够将存胶口53热熔，修补腔12上转动设有压力薄膜腔55，压力薄膜腔55上固定设有压胶口56，压胶口56能够将热熔完的部分贴上薄层，修补腔12上转动设有压紧腔57，能够线缆损坏的地方进行有效的进行热熔胶和填补，最后进行压的过程，让线缆使用的时候，不会发生事故。
33.如图1、图3和图5所示，防止漏电装置包括固定在修补腔12右端壁上的摩擦固定块24，摩擦固定块24为能够进行摩擦暂停，卡电腔42上滑动设有充电枪45，充电枪45下端壁上滑动设有滑动槽44，滑动槽44上滑动设有启动滑块46，充电枪45左端上固定设有充电口48，充电口48两端上滑动设有撑板插口43，撑板插口43与充电口48之间连接设有放松弹簧58，撑板插口43与放松弹簧58之间滑动设有撑开滑块41，能够在使用的时候进行扣动扳机，进行夹持充电，不使用的时候，会紧紧闭合。
34.如图1所示，刮灰放置装置包括固定在清扫腔11前后端壁上的两个主动电机38，主动电机38输出端上设有主动轴40，主动轴40上固定设有转动圆盘59，转动圆盘59上下端固定设有滑动腔33，滑动腔33上滑动设有移动块27，移动块27上滚动设有转动杆28，转动杆28上固定设有卷尘刷29，移动块27左端壁与旋转扭簧19下端之间连接设有拉动绳36，移动块27内固定设有固定板26，固定板26左端上固定设有压动弹簧30，滑动腔33左端上固定设有有中控杆31，中控杆31上滑动设有按压齿条32，中控杆31上转动设有控制齿轮，按压齿条32与控制齿轮啮合，中控杆31下端壁上固定设有刮尘板34，刮尘板34后端上固定设有集尘袋35，清扫腔11中后端端上转动设有风扇轴39，风扇轴39右端上固定设有从动风扇37，风扇轴39左端与固定板26右端壁之间连接设有风扇转动绳25，能够在除尘的时候进行刮尘和进行散热，将尘收集起来。
35.工作时，将拉动电缆，打开启动滑块46，将带动撑板插口43向两侧打开，进行充电，在这期间，旋转轴18转动拉动拉动绳36，将移动块27向左侧开始清洁，移动块27带动转动杆28转动，带动卷尘刷29转动，当绳子拉到滑动腔33的极限位置时，将推动按压齿条32，带动控制齿轮转动，带动刮尘板34右移，开始将卷尘刷29上的灰尘粘下吸入集尘袋35内，同时，移动块27将拉动风扇转动绳25，带动风扇轴39转动，带动从动风扇37开始通风，能够将线缆在外侧受到摩擦后，喷涂一些润滑油，使线缆的寿命延长，更加容易拉出，节省人力，能够在使用的时候进行扣动扳机，进行夹持充电，不使用的时候，会紧紧闭合。
36.充完电后，充电电缆47回拉，这时，第一电机启动，摩擦固定块24开始对线缆进行检查，当有破损的地方，将破损地方移动到修补腔12下端，带动补线缆轴49转动，将热熔腔52转动到破损位置，热熔圈51启动，将热熔胶滴在破损位置，再次转动补线缆轴49，将压胶口56内的薄片进行放置，再次转动，将压紧腔57内的下放装置，对线缆进行简单的压平，能够线缆损坏的地方进行有效的进行热熔胶和填补，最后进行压的过程，让线缆使用的时候，不会发生事故
37.在绳子断了或者长时间没人用的情况下，启动主动电机38，带动主动轴40转动，将转动圆盘59启动，清洁装置开始重新启动，同时开始散热，能够重新运作除尘系统，在除尘的时候进行刮尘和进行散热，将尘收集起来。
38.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发
明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。