福田折叠型调角器的制作方法

1.本实用新型涉及汽车座椅领域，尤其涉及福田折叠型调角器。


背景技术：

2.汽车座椅按形状可分为分开式座椅、长座椅；按功能可分为固定式、可卸式、调节式；按乘座人数可分为单人、双人、多人椅，根据座椅的使用性能，从最早的固定式座椅，一直发展到多功能的动力调节座椅，有气垫座椅、电动座椅、立体音响座椅、精神恢复座椅，直到电子调节座椅，按材质分为真皮座椅和绒布座椅等，还有一些特殊使用对象的座椅，如儿童座椅和赛车座椅等。
3.为了方便使用者对汽车座椅的角度进行调节，会在其中加装调角器，其中福田折叠型调角器是众多调角器中的一种，然而传统福田折叠型调角器的缓冲性能差，在调角器调节到一定角度时，无法对座椅进行有效缓冲，会使靠椅和坐垫直接接触并猛烈撞击，极大的缩短了座椅的使用寿命，同时在对调角器进行浸染之后需要对其进行烘干，然而传统烘干设备对其烘干效果差，无法对其进行均匀烘干，极大的延长了烘干时间，进而浪费了能源，同时降低了设备的工作效率。
4.因此，有必要提供福田折叠型调角器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供福田折叠型调角器，解决了传统调角器的缓冲性能差，同时在对其进行烘干时，烘干效率低下的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的福田折叠型调角器，包括外壳，所述外壳内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴表面的中心处栓接有连接摆动件，所述外壳内腔底部两侧的中心处均栓接有盒体，所述盒体的内腔设置有配合连接摆动件使用的缓冲机构，所述外壳的表面开设有配合连接摆动件使用的通槽，所述外壳内腔底部正面的左侧栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆栓接有移动架，所述移动架的顶部栓接有齿板，所述齿板的顶部啮合有齿轮，所述齿轮的内腔与旋转轴的表面栓接，所述外壳左侧的底部栓接有控制开关。
7.优选的，所述缓冲机构包括缓冲杆、缓冲板、压板、限位杆、弹簧、弹簧片和减震块，所述盒体内腔顶部的四周均活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部栓接有缓冲板，所述缓冲杆的底部贯穿至盒体的内腔并栓接有压板，所述压板底部的两侧均栓接有弹簧片，所述弹簧片相向一侧的正面和背面均栓接有减震块，所述盒体内腔的顶部栓接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿压板并与盒体内腔的底部栓接，所述限位杆的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的底部与盒体内腔的底部栓接，所述弹簧的顶部与压板的底部栓接，所述限位杆位于减震块相向的一侧。
8.优选的，所述外壳内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并与移动架的底部栓接。
9.优选的，当调角器在进行烘干时，需要使用到烘干装置，所述烘干装置包括箱体，所述箱体的底部栓接有底座，且底座顶部的右侧栓接有控制器，所述箱体内腔顶部的右侧栓接有挡板，所述挡板左侧的底部和箱体内腔的左侧均滑动连接有放置框，所述箱体的左侧栓接有加热器，所述加热器的底部栓接有安装架，且安装架内腔的底部栓接有气泵，所述气泵的进气口与加热器的出气口连通，所述气泵的出气口通过管道贯穿至箱体的内腔并连通有软管，所述软管远离气泵的一端连通有分流盒，所述分流盒的顶部从左至右均依次连通有喷头，所述箱体的内腔设置有配合喷头使用的调节机构，所述箱体左侧的底部连通有出液管。
10.优选的，所述调节机构包括电机、第一转轴、凹型杆、活动块、连接杆、固定块、活动杆、主动轮、从动轮和第二转轴，所述箱体内腔顶部的右侧栓接有电机，所述电机的输出端栓接有第一转轴，所述第一转轴的底部栓接有凹型杆，所述凹型杆的表面通过轴承转动连接有活动块，所述活动块的左侧栓接有连接杆，所述箱体内腔底部的左侧栓接有固定块，所述固定块的顶部通过活动轴活动连接有活动杆，所述活动杆的背面与分流盒的正面栓接，所述活动杆的顶部通过活动轴与连接杆底部的左侧活动连接，所述第一转轴表面的顶部从上至下均依次栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带贯穿挡板并传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第二转轴，所述第二转轴的顶部通过轴承与箱体内腔的顶部转动连接，所述第二转轴的底部通过安装座栓接有风扇叶。
11.优选的，所述挡板的底部栓接有斜板，且斜板呈左侧倾斜状，所述箱体内腔底部的右侧栓接有挡水板，所述挡板右侧的底部和箱体内腔的右侧均栓接有定位板，所述定位板顶部中心处通过第一转套与第一转轴的表面转动连接，所述箱体内腔顶部的左侧栓接有定位架，所述定位架底部的两侧均嵌设有配合第二转轴使用的第二转套。
12.优选的，所述箱体内腔的左侧和挡板的左侧均开设有滑道，所述滑道的内腔滑动连接有滑板，所述放置框的两侧与滑板相向的一侧栓接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的福田折叠型调角器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供福田折叠型调角器，通过缓冲杆、缓冲板、压板、限位杆、弹簧、弹簧片和减震块的配合，在连接摆动件带动座椅靠背转动至一定角度时对其进行快速缓冲减震，避免座椅靠背和坐垫直接接触并猛烈撞击，从而使连接摆动件损坏，极大的延长了调角器的使用寿命，解决了传统调角器缓冲性能差的问题。
15.通过滑块和滑槽的配合，便于使用者对移动架进行滑动限位，使移动架可带动齿板平稳移动，避免齿板和齿轮脱离，从而使连接摆动件无法正常运行。
16.本实用新型提供福田折叠型调角器，通过电机、第一转轴、凹型杆、活动块、连接杆、固定块和活动杆的配合，便于使用者利用电机带动凹型杆进行转动，同时为主动轮的转动提供驱动来源，同时利用连接杆和活动杆之间的连杆结构配合，带动分流盒进行左右摆动，加大了喷头的喷吐范围，使热量快速散发至箱体的内腔，从而对材料进行均匀烘干，通过主动轮、从动轮和第二转轴的配合，便于使用者利用主动轮带动两组从动轮同时转动，从而带动两组风扇叶同时转动，加快了箱体内的气体流动速度，使顶部和底部的热量快速循坏交换，使箱体内的热量更加均匀，进一步提高了设备对材料的烘干效果，解决了传统调节器在烘干时烘干效果差的问题。
17.通过斜板和挡水板的配合，便于为下落的染料进行导流，避免染料过多的在箱体
内腔底部的右侧堆积，通过定位板和定位架的配合，便于使用者对第一转轴和第二转轴进行限位，避免第一转轴和第二转轴在旋转时大幅度晃动，从而使第一转轴和第二转轴折断，通过滑道和滑板的配合，便于使用者将放置框快速取出，同时可对放置框进行限位，提高了其稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的福田折叠型调角器的第一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的盒体的结构剖视图；
20.图3为本实用新型提供的福田折叠型调角器的第二实施例的结构示意图；
21.图4为图3所示调节机构的结构局部主视图。
22.图中标号：1、外壳；2、旋转轴；3、连接摆动件；4、盒体；5、电动伸缩杆；6、移动架；7、齿轮；8、齿板；9、缓冲机构；91、缓冲杆；92、缓冲板；93、压板；94、限位杆；95、弹簧；96、弹簧片；97、减震块；10、滑槽；11、滑块；12、箱体；13、调节机构；131、电机；132、第一转轴；133、凹型杆；134、活动块；135、连接杆；136、固定块；137、活动杆；138、主动轮；139、从动轮；1310、第二转轴；14、分流盒；15、气泵；16、软管；17、加热器；18、放置框；19、滑道；20、滑板；21、定位板；22、挡板；23、定位架。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1
‑
2，其中，图1为本实用新型提供的福田折叠型调角器的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的盒体的结构剖视图。福田折叠型调角器，包括外壳1，所述外壳1内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有旋转轴2，所述旋转轴2表面的中心处栓接有连接摆动件3，所述外壳1内腔底部两侧的中心处均栓接有盒体4，所述盒体4的内腔设置有配合连接摆动件3使用的缓冲机构9，所述外壳1的表面开设有配合连接摆动件3使用的通槽，所述外壳1内腔底部正面的左侧栓接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的活塞杆栓接有移动架6，所述移动架6的顶部栓接有齿板8，所述齿板8的顶部啮合有齿轮7，所述齿轮7的内腔与旋转轴2的表面栓接，所述外壳1左侧的底部栓接有控制开关。
26.所述缓冲机构9包括缓冲杆91、缓冲板92、压板93、限位杆94、弹簧95、弹簧片96和减震块97，所述盒体4内腔顶部的四周均活动连接有缓冲杆91，所述缓冲杆91的顶部栓接有缓冲板92，所述缓冲杆91的底部贯穿至盒体4的内腔并栓接有压板93，所述压板93底部的两侧均栓接有弹簧片96，所述弹簧片96相向一侧的正面和背面均栓接有减震块97，所述盒体4内腔的顶部栓接有限位杆94，所述限位杆94的底部贯穿压板93并与盒体4内腔的底部栓接，所述限位杆94的表面缠绕有弹簧95，所述弹簧95的底部与盒体4内腔的底部栓接，所述弹簧95的顶部与压板93的底部栓接，所述限位杆94位于减震块97相向的一侧，通过缓冲杆91、缓冲板92、压板93、限位杆94、弹簧95、弹簧片96和减震块97的配合，在连接摆动件3带动座椅靠背转动至一定角度时对其进行快速缓冲减震，避免座椅靠背和坐垫直接接触并猛烈撞击，从而使连接摆动件3损坏，极大的延长了调角器的使用寿命。
27.所述外壳1内腔的底部开设有滑槽10，所述滑槽10内腔的两侧均滑动连接有滑块
11，所述滑块11的顶部贯穿滑槽10并与移动架6的底部栓接，通过滑块11和滑槽10的配合，便于使用者对移动架6进行滑动限位，使移动架6可带动齿板8平稳移动，避免齿板8和齿轮7脱离，从而使连接摆动件3无法正常运行。
28.本实用新型提供的福田折叠型调角器的工作原理如下：
29.使用时，使用者通过控制开关开启电动伸缩杆5，此时电动伸缩杆5带动移动架6进行移动，从而带动齿板8进行移动，同时齿板8带动齿轮7进行转动，从而带动连接摆动件3进行转动，在连接摆动件3带动座椅靠背转动至一定角度时，此时连接摆动件3对缓冲板92进行按压，随后缓冲板92受力通过缓冲杆91对压板93进行挤压，同时压板93受力向下动对弹簧95和弹簧片96同时挤压，弹簧片96受力向内侧移动并对减震块97进行挤压，此时通过弹簧95、弹簧片96和减震块97的弹回回弹，从而对连接摆动件3和座椅靠背快速缓冲减震，避免座椅靠背和坐垫直接接触并猛烈撞击，从而使连接摆动件3损坏，极大的延长了调角器的使用寿命。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的福田折叠型调角器具有如下有益效果：
31.本实用新型提供福田折叠型调角器，通过缓冲杆91、缓冲板92、压板93、限位杆94、弹簧95、弹簧片96和减震块97的配合，在连接摆动件3带动座椅靠背转动至一定角度时对其进行快速缓冲减震，避免座椅靠背和坐垫直接接触并猛烈撞击，从而使连接摆动件3损坏，极大的延长了调角器的使用寿命，解决了传统调角器缓冲性能差的问题。
32.第二实施例
33.请结合参阅图3
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4，其中，图3为本实用新型提供的福田折叠型调角器的第二实施例的结构示意图；图4为图3所示调节机构的结构局部主视图，基于本技术的第一实施例提供的福田折叠型调角器，本技术的第二实施例提出另一种福田折叠型调角器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.具体的，本技术的第二实施例提供的福田折叠型调角器的不同之处在于：当调角器在进行烘干时，需要使用到烘干装置，所述烘干装置包括箱体12，所述箱体12的底部栓接有底座，且底座顶部的右侧栓接有控制器，所述箱体12内腔顶部的右侧栓接有挡板22，所述挡板22左侧的底部和箱体12内腔的左侧均滑动连接有放置框18，所述箱体12的左侧栓接有加热器17，所述加热器17的底部栓接有安装架，且安装架内腔的底部栓接有气泵15，所述气泵15的进气口与加热器17的出气口连通，所述气泵15的出气口通过管道贯穿至箱体12的内腔并连通有软管16，所述软管16远离气泵15的一端连通有分流盒14，所述分流盒14的顶部从左至右均依次连通有喷头，所述箱体12的内腔设置有配合喷头使用的调节机构13，所述箱体12左侧的底部连通有出液管。
35.所述调节机构13包括电机131、第一转轴132、凹型杆133、活动块134、连接杆135、固定块136、活动杆137、主动轮138、从动轮139和第二转轴1310，所述箱体12内腔顶部的右侧栓接有电机131，所述电机131的输出端栓接有第一转轴132，所述第一转轴132的底部栓接有凹型杆133，所述凹型杆133的表面通过轴承转动连接有活动块134，所述活动块134的左侧栓接有连接杆135，所述箱体12内腔底部的左侧栓接有固定块136，所述固定块136的顶部通过活动轴活动连接有活动杆137，所述活动杆137的背面与分流盒14的正面栓接，所述活动杆137的顶部通过活动轴与连接杆135底部的左侧活动连接，所述第一转轴132表面的
顶部从上至下均依次栓接有主动轮138，所述主动轮138的表面通过皮带贯穿挡板22并传动连接有从动轮139，所述从动轮139的内腔栓接有第二转轴1310，所述第二转轴1310的顶部通过轴承与箱体12内腔的顶部转动连接，所述第二转轴1310的底部通过安装座栓接有风扇叶，通过电机131、第一转轴132、凹型杆133、活动块134、连接杆135、固定块136和活动杆137的配合，便于使用者利用电机131带动凹型杆133进行转动，同时为主动轮138的转动提供驱动来源，同时利用连接杆135和活动杆137之间的连杆结构配合，带动分流盒14进行左右摆动，加大了喷头的喷吐范围，使热量快速散发至箱体12的内腔，从而对材料进行均匀烘干，通过主动轮138、从动轮139和第二转轴1310的配合，便于使用者利用主动轮138带动两组从动轮139同时转动，从而带动两组风扇叶同时转动，加快了箱体12内的气体流动速度，使顶部和底部的热量快速循坏交换，使箱体12内的热量更加均匀，进一步提高了设备对材料的烘干效果。
36.所述挡板22的底部栓接有斜板，且斜板呈左侧倾斜状，所述箱体12内腔底部的右侧栓接有挡水板，所述挡板22右侧的底部和箱体12内腔的右侧均栓接有定位板21，所述定位板21顶部中心处通过第一转套与第一转轴132的表面转动连接，所述箱体12内腔顶部的左侧栓接有定位架23，所述定位架23底部的两侧均嵌设有配合第二转轴1310使用的第二转套，通过斜板和挡水板的配合，便于为下落的染料进行导流，避免染料过多的在箱体12内腔底部的右侧堆积，通过定位板21和定位架23的配合，便于使用者对第一转轴132和第二转轴1310进行限位，避免第一转轴132和第二转轴1310在旋转时大幅度晃动，从而使第一转轴132和第二转轴1310折断。
37.所述箱体12内腔的左侧和挡板22的左侧均开设有滑道19，所述滑道19的内腔滑动连接有滑板20，所述放置框18的两侧与滑板20相向的一侧栓接，通过滑道19和滑板20的配合，便于使用者将放置框18快速取出，同时可对放置框18进行限位，提高了其稳定性。
38.使用时，使用者将浸染之后的调节器材料放置于放置框18内，随后使用者开启气泵15和加热器17，此时气泵15将加热器17产生的热量通过软管16传动至分流盒14内，最后通过喷头喷出，对放置框18内的材料进行快速烘干，同时使用者通过控制器开启电机131，此时电机131带动第一转轴132和主动轮138进行同时旋转，此时第一转轴132带动凹型杆133进行转动，同时凹型杆133在活动块134的辅助下带动连接杆135做往复运动，从而带动活动杆137往复摆动，进而利用分流盒14带动喷头往复摆动，加大了喷头的喷吐范围，使热量快速散发至箱体12的内腔，从而对材料进行均匀烘干，同时主动轮138带动两组从动轮139同时转动，从而带动两组风扇叶同时转动，加快了箱体12内的气体流动速度，使顶部和底部的热量快速循坏交换，使箱体12内的热量分布的更加均匀。
39.本实用新型提供福田折叠型调角器，通过电机131、第一转轴132、凹型杆133、活动块134、连接杆135、固定块136和活动杆137的配合，便于使用者利用电机131带动凹型杆133进行转动，同时为主动轮138的转动提供驱动来源，同时利用连接杆135和活动杆137之间的连杆结构配合，带动分流盒14进行左右摆动，加大了喷头的喷吐范围，使热量快速散发至箱体12的内腔，从而对材料进行均匀烘干，通过主动轮138、从动轮139和第二转轴1310的配合，便于使用者利用主动轮138带动两组从动轮139同时转动，从而带动两组风扇叶同时转动，加快了箱体12内的气体流动速度，使顶部和底部的热量快速循坏交换，使箱体12内的热量更加均匀，进一步提高了设备对材料的烘干效果，解决了传统调节器在烘干时烘干效果
差的问题。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。