一种便携式烟气氨逃逸测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气氨逃逸测量技术领域，具体为一种便携式烟气氨逃逸测量装置。


背景技术：

2.目前，国内外烟气氨逃逸监测技术多采用激光法，主要分为原位测量法和抽取分析法两种，原位测量法由于原位测量仪器的发射、探测管是直接安装在scr出口烟道壁上，由于探测管加上除尘管整体长度过长，并不方便携带，而且现有的氨逃逸测量装置，并不具备自我的行走能力。
3.现有的氨逃逸测量装置存在着以下几点问题：
4.1、现有的氨逃逸测量装置，探测管一般直接安装在设备上，由于探测管加上除尘管整体长度过长，并不方便携带，只能在固定地点使用，无法随时变换工作地点，而且由于长度过长使得占用空间过大，减小了工作地点的使用面积，给操作者带来极大的不便。
5.2、现有的氨逃逸测量装置，并不具备自我的行走能力，只能由多名操作者抬取，由于氨逃逸测量装置本身体积过于庞大，以及重量较重，使得操作者不便于移动氨逃逸测量装置。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式烟气氨逃逸测量装置，解决了上述背景技术中所提出的不方便携带问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种便携式烟气氨逃逸测量装置，包括壳体1、底板2、行走装置3以及折叠装置4，所述壳体1下表面固定连接于底板2上表面，壳体1内部设置有行走装置3，连接管5穿过壳体1，一部分位于壳体1内，一部分位于壳体1外，连接管5内部中空，连接管5位于壳体1外的部分的端部内部设置有一组密封垫圈6，外部设置有折叠装置4，折叠装置4上设置有探测管7，折叠装置4折叠时探测管7与连接管5扣合，折叠装置4打开时探测管7置于壳体1上表面一侧的安置台12上，探测管7远离折叠装置4一端固定连接于除尘管8一端，探测管7远离除尘管8一端内部设置有一组密封垫圈6；
9.所述壳体1一侧外表面设置有显示屏9以及操作开关10，警报灯13一端位于壳体1上，一端穿过通孔延伸至壳体1内部；
10.所述行走装置3包括传动杆16、转动电机17、转动杆18以及固定条19，传动杆16中部套设有齿轮20，齿轮20一侧同样设置有另一组齿轮20，且两组齿轮20互相啮合，设置于齿轮20一侧的齿轮20套设于转动电机17一端外表面，转动电机17下表面固定连接于底板2上表面，传动杆16两端分别设置有一组齿盘21，每组齿盘21一侧设置有一组齿轮20，每组齿轮20套设于一组转动杆18外表面，每组转动杆18两端分别设置有一组齿轮20，转动杆18两端的每组齿轮20一侧分别设置有一组固定条19，每组固定条19设置于底板2上表面所开设的
通孔上方，固定条19侧表面设置有若干组齿牙，每组齿轮20与齿牙互相啮合。
11.所述折叠装置4包括连接耳板22、转动轴23以及螺栓24，连接耳板22设置有两组，每组连接耳板22侧表面开设有一组通孔，一组连接耳板22一端固定连接于连接管5侧表面，另一组连接耳板22一端固定连接于探测管7侧表面，转动轴23一端固定连接于探测管7侧表面，转动轴23另一端固定连接于连接管5侧表面，螺栓24一端穿过一组连接耳板22上开设的通孔延伸至另一组连接耳板22上开设的通孔，螺栓24一端设置有螺母25，螺栓24与螺母25螺纹连接。
12.每个所述转动杆18外表面套设有一组活动块26，活动块26下表面固定连接于底板2上表面，每组活动块26上设有通孔，转动杆18活动设置于活动块26所开设的通孔内部。
13.所述底板2下表面设置有若干组行走轮15。
14.所述连接管5穿过壳体1的位置处设置有连接片14。
15.所述壳体1上表面两端分别设置有把手11。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、该实用新型，通过设置有连接管、密封垫圈、探测管、转动轴、螺栓以及安置台，通过将探测管折叠放置于安置台上方，有效的解决了探测管一般直接安装在设备上，由于探测管加上除尘管整体长度过长，并不方便携带，只能在固定地点使用，无法随时变换工作地点的问题，进而减小了长度，使得占用空间变小，增加了工作地点的使用面积。
18.2、该实用新型，通过设置有行走轮、传动杆、转动电机、转动杆以及固定条，通过控制固定条的升降，有效的解决了现有的氨逃逸测量装置，并不具备自我的行走能力，只能由多名操作者抬取，由于氨逃逸测量装置本身体积过于庞大，以及重量较重，使得操作者不便于移动氨逃逸测量装置的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中行走装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型中折叠装置的结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、底板；3、行走装置；4、折叠装置；5、连接管；6、密封垫圈；7、探测管；8、除尘管；9、显示屏；10、操作开关；11、把手；12、安置台；13、警报灯；14、连接片；15、行走轮；16、传动杆；17、转动电机；18、转动杆；19、固定条；20、齿轮；21、齿盘；22、连接耳板；23、转动轴；24、螺栓；25、螺母；26、活动块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参看图1-3：一种便携式烟气氨逃逸测量装置，包括壳体1、底板2、行走装置3以及折叠装置4，壳体1下表面固定连接于底板2上表面，底板2上表面开设有若干组通孔，底板2
下表面设置有若干组行走轮15，且每组行走轮15上表面固定连接于底板2下表面，
25.其中，壳体1内部设置有行走装置3，连接管5穿过壳体1，一部分位于壳体1内，一部分位于壳体1外，连接管5内部中空，连接管5位于壳体1外的部分的端部内部设置有一组密封垫圈6，外部设置有折叠装置4，折叠装置4上设置有探测管7，折叠装置4折叠时探测管7与连接管5扣合，折叠装置4打开时探测管7置于壳体1上表面一侧的安置台12上，探测管7远离折叠装置4一端固定连接于除尘管8一端，探测管7远离除尘管8一端内部设置有一组密封垫圈6。
26.其中，壳体1一侧外表面设置有显示屏9以及操作开关10，壳体1上表面两端分别设置有一组把手11，每组把手11下表面固定连接于壳体1上表面，壳体1上表面一侧设置有安置台12，安置台12下表面固定连接于壳体1上表面，壳体1上表面开设有两组通孔，且一组通孔内部设置有警报灯13，警报灯13一端穿过通孔延伸至壳体1内部，另一通孔内部设置有连接片14，连接片14上表面开设有通孔，连接片14上表面固定连接于连接管5一端，连接管5通过连接片14上表面所开设的通孔延伸至壳体1内部，操作人员使用设备时不仅仅可以使用行走轮15进行移动，当需要长距离搬运时，操作人员可以握持两组把手11进行搬运。
27.其中，行走装置3包括传动杆16、转动电机17、转动杆18以及固定条19，传动杆16中部套设有齿轮20，齿轮20一侧同样设置有一组齿轮20两组齿轮20互相啮合，设置于齿轮20一侧的齿轮20套设于转动电机17一端外表面，转动电机17下表面固定连接于底板2上表面，传动杆16两端分别设置有一组齿盘21，传动杆16两端分别固定连接于一组齿盘21侧表面，每组齿盘21一侧设置有一组齿轮20，每组齿轮20套设于一组转动杆18外表面，每组转动杆18外表面套设有两组活动块26，每组活动块26下表面固定连接于底板2上表面，每组活动块26侧表面开设有通孔，转动杆18活动设置于两组活动块26侧表面所开设的通孔内部，每组转动杆18两端分别设置有一组齿轮20，每组转动杆18两端分别固定连接于一组齿轮20侧表面，每组齿轮20一侧分别设置有一组固定条19，每组固定条19设置于底板2上表面所开设的通孔上方，固定条19侧表面设置有若干组齿牙，每组齿轮20与齿牙互相啮合，上文所提及的齿轮20均大小型号相同，且齿轮20可根据实际需求进行更换，转动电机17带动传动杆16转动，传动杆16通过齿轮20以及齿盘21带动转动杆18转动进而实现固定条19上下升降。
28.其中，折叠装置4包括连接耳板22、转动轴23以及螺栓24，连接耳板22设置有两组，每组连接耳板22侧表面开设有一组通孔，一组连接耳板22一端固定连接于连接管5侧表面，另一组连接耳板22一端固定连接于探测管7侧表面，转动轴23一端固定连接于探测管7侧表面，转动轴23另一端固定连接于连接管5侧表面，螺栓24一端穿过一组连接耳板22上所开设的通孔延伸至另一组连接耳板22上开设的通孔，螺栓24一端设置有螺母25，螺栓24与螺母25螺纹连接，通过设置有折叠装置4可以使得操作人员将探测管7以及除尘管8折叠安放至安置台12上方，减小了设备的占用面积。
29.综上所述，本实用新型在使用时，通过设置有连接管5、密封垫圈6、探测管7、转动轴23、螺栓24以及安置台12，通过将探测管7折叠放置于安置台12上方，有效的解决了探测管7一般直接安装在设备上，由于探测管7加上除尘管8整体长度过长，并不方便携带，只能在固定地点使用，无法随时变换工作地点的问题，进而减小了长度，使得占用空间变小，增加了工作地点的使用面积，通过设置有行走轮15、传动杆16、转动电机17、转动杆18和固定条19、操作人员通过启动转动电机17，转动电机17通过带动传动杆16转动，传动杆16转动进
而带动齿轮20转动，实现齿轮20控制固定条19的升降，进而带动行走轮15的升降，当行走轮15接触地面时，则本氨逃逸测量装置具备行走能力，有效的解决了现有的氨逃逸测量装置，并不具备自我的行走能力，只能由多名操作者抬取，由于氨逃逸测量装置本身体积过于庞大，以及重量较重，使得操作者不便于移动氨逃逸测量装置的问题。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。