1.本发明涉及汽车零部件的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种轴向自限位的悬置。
背景技术：
2.悬置是用于减少并控制发动机振动的传递，并起到支承作用的汽车动力总成件；在现有的常规悬置中，自身没有轴向的限位结构，因此需要铆接限位板，实现轴向限位功能，进而导致产品重量增加、装配难度加大；同时，悬置轴向铆接限位板，会导致支架约束模态低，使得整车nvh性能较低。
技术实现要素：
3.本发明克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、轻量化、装配方便、整车nvh性能更高的一种轴向自限位的悬置。
4.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种轴向自限位的悬置，包括内芯、外套和橡胶件，所述内芯被橡胶件包裹，外套将橡胶件包围；所述橡胶件的一端或两端设置有装配部，橡胶件与装配部一体化设计。
5.进一步的，橡胶件包括配合部、衔接部和安装部；所述配合部与外套配合，配合部内设置有内空间，安装部设置于内空间中；安装部将内芯包裹；衔接部将配合部和安装部连接；所述装配部设置于衔接部上，并处于衔接部的两端与对应安装位置配合。
6.进一步的，所述安装部还包括活动限位块，所述活动限位块设置于安装部的外表面；在配合部上设置有活动限位部，所述活动限位部设置于配合部的内表面；活动限位块和活动限位部均处于内空间中，活动限位块随安装部和内芯的摆动进行活动，活动限位部处于活动限位块的活动路径上。
7.进一步的，所述配合部上设置有第一开口，所述第一开口处于活动限位块的活动路径上；在外套上设置有对应第一开口的第二开口。
8.进一步的，所述活动限位块内设置有第一支撑空间，安装部内设置有用于装配内芯的安装空间，所述第一支撑空间与安装空间相通；所述内芯包括第一支撑块，内芯进入安装空间被安装部包裹时，第一支撑块进入第一支撑空间；活动限位部内设置有第二支撑空间；所述外套的内表面设置于与第二支撑空间配合的第二支撑块；外套和橡胶件装配时，第二支撑块进入第二支撑空间。
9.进一步的，所述第一支撑空间内设置有第一装配限位部，并在第一支撑块上设置有对应第一装配限位部的第一装配限位槽，第一支撑块与第一支撑空间配合时，第一装配限位部进入第一装配限位槽；第二支撑块上有第二装配限位部，并在第二支撑空间内设置有对应第二装配限位部的第二装配限位槽，外套与橡胶件配合时，第二装配限位部进入第二装配限位槽。
10.进一步的，所述内芯和橡胶件均呈轴对称的柱状，第一支撑块对称的设置于内芯
的两侧，活动限位块对称的设置于安装部的两侧；活动限位部处于第一开口的上方，第二支撑块处于第二开口的上方，第二装配限位部设置于第二支撑块远离第二开口的端面，并且在活动限位部靠近第一开口的端面设置有接触块，所述接触块与活动限位块接触。
11.进一步的，所述外套和橡胶件可拆卸的配合；所述配合部的外壁上设置有配合槽，并在配合槽的上方设置有配合柱；所述外套的内表面设置有配合块，配合块靠近悬置底部的一端设置有下配合空间，并且在配合块靠近悬置底部的一端设置有下配合开口；外套和橡胶件进行配合时，配合柱通过下配合开口进入下配合空间，配合块靠近悬置底部的一端进入配合槽并与配合槽贴合。
12.进一步的，所述衔接部的轴向长度小于配合部的轴向长度和安装部的轴向长度，并且外套的轴向长度与配合部的轴向长度对应；悬置装配时，对应安装位置分别进入内空间的顶部和内空间的底部与衔接部两端的装配部配合。
13.进一步的，配合块靠近悬置顶部的一端设置有上配合空间，并且在配合块靠近悬置顶部的一端设置有上配合开口；对应安装位置进入内空间的顶部与装配部配合时，通过上配合开口进入上配合空间；在配合部的内表面还设置有缓冲块，所述缓冲块对应配合槽设置，并且在缓冲块对应配合柱的位置设置辅助装配空间，并在辅助装配空间靠近悬置底部的一端设置辅助装配开口；配合柱进入下配合空间时，辅助装配空间处于下配合空间中，并且对应安装位置进入内空间的底部与装配部配合时，通过辅助装配开口进入辅助装配空间；所述外套和配合部的底部均设置有将其两者环绕的辅助装配部，并在辅助装配部上设置辅助装配豁口。
14.本发明的有益效果是：在本发明中，橡胶件的一端或两端设置有装配部，通过装配部实现轴向限位功能，进而取消限位板设计；不仅使得悬置实现轻量化，还使得本发明的装配更为方便快捷，同时还利于提升装配状态的悬置以及支架的约束模态，防止共振导致噪音，提升整车的nvh性能。
15.在本发明中，由于配合部需与外套配合，安装部需与内芯配合，衔接部设置于配合部和安装部之间并将其两者连接；因此装配部设置于衔接部上，使得轴向的作用力能够更好的传递给本发明的各个区域，进而能够更好的缓解作用力。
16.在本发明中，内芯在受到作用力活动时，活动限位块会随着安装部和内芯的摆动进行活动，而活动限位部处于活动限位块的活动路径上；使得本发明能够通过活动限位部限定活动限位块的活动范围，避免内芯过度活动使得橡胶件受损，并且当橡胶件形变绷紧时会使得缓冲减震的作用不佳。
17.在本发明中，由于橡胶件自身具有弹性，因此活动限位块随着安装部和内芯的摆动进行活动时，能够在橡胶件自身弹性的作用下缓解一定的作用力；第一开口和第二开口的设置，能够活动限位块在活动时通过第一开口和第二开口穿过配合部和外套，避免触碰到配合部或是外套，影响到本发明缓解受到的作用力；同时，相较于采用内空间更大的配合部使活动限位块拥有更大活动范围的方式，本发明中第一开口和第二开口的设置使得本发明可采用内空间更小的配合部，使得本发明的生产成本更低。
18.在本发明中，第一支撑空间和第一支撑块的设置，使得安装部和内芯之间的接触
面更大，更为贴合，也使得配合更为紧密；第二支撑空间和第二支撑块的设置，使得配合部和外套之间的接触面更大，更为贴合，也使得配合更为紧密。
19.在本发明中，第一装配限位部和第一装配限位槽的设置进一步的加强安装部和内芯之间的装配强度；第二装配限位部和第二装配限位槽的设置进一步的加强配合部和外套之间的装配强度。
20.在本发明中，所述内芯和橡胶件均呈轴对称的柱状，使得本发明中各部件的装配更为稳定和平衡；同时由于活动限位块对称的设置于安装部的两侧，因此活动限位块随内芯的摆动进行活动时，活动限位块会对应的进行摆动的活动方式缓解作用力，安装部一侧的活动限位块较低时，安装部另一侧的活动限位块则会翘起并触碰到接触块，进而限定活动限位块的活动范围。
21.在本发明中，外套和橡胶件可拆卸的配合，并且外套和橡胶件进行配合时，配合柱通过下配合开口进入下配合空间，配合块靠近悬置底部的一端进入配合槽并与配合槽贴合，使得外套和橡胶件完成装配后更为牢固。
22.在本发明中，悬置装配时，对应安装位置分别进入内空间的顶部和内空间的底部与衔接部两端的装配部配合；使得本发明的装配更为牢固稳定。
附图说明
23.图1为本发明整体结构图。
24.图2为本发明底部结构图。
25.图3为内芯结构图。
26.图4为内芯底部结构图。
27.图5为橡胶件结构图。
28.图6为橡胶件底部结构图。
29.图7为橡胶件俯视图。
30.图8为橡胶件仰视图。
31.图9为装配部结构图。
32.图10为外套结构图。
33.图11为外套底部结构图图中标号：1.内芯；2.外套；3.橡胶件；4.装配部；11.第一支撑块；12.第一装配限位槽；21.第二开口；22.第二支撑块；23.第二装配限位部；24.配合块；25.下配合空间；26.上配合空间；31.配合部；32.衔接部；33.安装部；34.辅助装配部；35.辅助装配豁口；41.第一装配板；42.第二装配板；43.第三装配板；44.第一连接板；45.第二连接板；46.第一装配空间；47.第二装配空间；48.装配口；241.第一配合块；242.第二配合块；251.下配合开口；261.上配合开口；281.辅助装配开口；310.接触块；311.内空间；312.活动限位部；313.第一开口；314.第二支撑空间；315.第二装配限位槽；316.配合柱；317.缓冲块；318.第一缓冲块；319.第二缓冲块；320.辅助装配空间；321.第一衔接柱；322.第二衔接柱；323.第三衔接柱；324.第四衔接柱；331.活动限位块；332.第一支撑空间；333.安装空间；334.第一装配限位部；335.第一活动限位块；336.第二活动限位块；341.配合槽。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本发明的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，不应视为对本发明的限定。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例：如图1-11所示，一种轴向自限位的悬置，包括内芯1、外套2和橡胶件3，所述内芯1被橡胶件3包裹，外套2将橡胶件3包围；所述橡胶件3的一端或两端设置有装配部4，橡胶件3与装配部4一体化设计；在本发明中，通过装配部4实现轴向限位功能，进而取消限位板设计；不仅使得悬置实现轻量化，还使得本发明的装配更为方便快捷，同时还利于提升装配状态的悬置以及支架的约束模态，防止共振导致噪音，提升整车的nvh性能。
38.橡胶件3包括配合部31、衔接部32和安装部33；所述配合部31与外套2配合，配合部31内设置有内空间311，安装部33设置于内空间311中；安装部33将内芯1包裹；衔接部32将配合部31和安装部33连接；所述装配部4设置于衔接部32上，并处于衔接部32的两端与对应安装位置配合；在本发明中，由于配合部31需与外套2配合，安装部33需与内芯1配合，衔接部32设置于配合部31和安装部33之间并将其两者连接；因此装配部4设置于衔接部32上，使得轴向的作用力能够更好的传递给本发明的各个区域，进而能够更好的缓解作用力。
39.在本实施例中，所述装配部4包括第一装配板41、第二装配板42、第三装配板43、第一连接板44和第二连接板45；所述第一装配板41、第二装配板42和第三装配板43沿衔接部32两端的端面设置；第一连接板44连接第一装配板41和第二装配板42形成第一装配空间46，第二连接板45连接第二装配板42和第三装配板43形成第二装配空间47；对应安装位置设置有对应第一装配板41、第二装配板42、第三装配板43、第一连接板44和第二连接板45的装配槽，并沿装配槽设置辅助装配板；在本发明与对应安装位置配合时，第一装配板41、第二装配板42、第三装配板43、第一连接板44和第二连接板45进入装配槽，辅助装配板进入第一装配空间46和第二装配空间47，进而使得本发明的轴向装配更为牢固稳定；同时在本实施例中，第一连接板44和第二连接板45与第二装配板42的不同端连接，进而使得第一装配空间46和第二装配空间47均设置有装配口48，并且装配口48的朝向不一致；装配口48的设置，使得装配部4便于装配；同时由于橡胶件3在受到作用力时会产生一定的形变，如果辅助装配板与装配部4之间为硬接触的话，容易是其两者产生损坏，而第一装配空间46和第二装配空间47上不同朝向的装配口48在给予辅助装配板一定的活动空间缓解硬接触，避免造成损坏；同时还能通过第一连接板44和第二连接板45限定活动范围，防止其脱落。
40.在一些优选的方式中，本发明可根据实际的使用需求选择不同形状和结构的装配部4，使得本发明通过装配部4进行轴向装配时，更为牢固稳定。
41.在本实施例中，安装部33还包括活动限位块331，所述活动限位块331设置于安装部33的外表面；在配合部31上设置有活动限位部312，所述活动限位部312设置于配合部31的内表面；活动限位块331和活动限位部312均处于内空间311中，活动限位块331随安装部33和内芯1的摆动进行活动，活动限位部312处于活动限位块331的活动路径上；内芯1在受到作用力活动时，活动限位块331会随着安装部33和内芯1的摆动进行活动，而活动限位部312处于活动限位块331的活动路径上；使得本发明能够通过活动限位部312限定活动限位块331的活动范围，避免内芯1过度活动使得橡胶件3受损，并且当橡胶件3形变绷紧时会使得缓冲减震的作用不佳。
42.在本实施例中，所述配合部31上设置有第一开口313，所述第一开口313处于活动限位块331的活动路径上；在外套2上设置有对应第一开口313的第二开口21；在本发明中，由于橡胶件3自身具有弹性，因此活动限位块331随着安装部33和内芯1的摆动进行活动时，能够在橡胶件3自身弹性的作用下缓解一定的作用力；第一开口313和第二开口21的设置，能够活动限位块331在活动时通过第一开口313和第二开口21穿过配合部31和外套2，避免触碰到配合部31或是外套2，影响到本发明缓解受到的作用力；同时，相较于采用内空间311更大的配合部31使活动限位块331拥有更大活动范围的方式，本发明中第一开口313和第二开口21的设置使得本发明可采用内空间311更小的配合部31，使得本发明的生产成本更低。
43.在本实施例中，活动限位块331内设置有第一支撑空间332，安装部33内设置有用于装配内芯1的安装空间333，所述第一支撑空间332与安装空间333相通；所述内芯1包括第一支撑块11，内芯1进入安装空间333被安装部33包裹时，第一支撑块11进入第一支撑空间332；活动限位部312内设置有第二支撑空间314；所述外套2的内表面设置于与第二支撑空间314配合的第二支撑块22；外套2和橡胶件3装配时，第二支撑块22进入第二支撑空间314；第一支撑空间332和第一支撑块11的设置，使得安装部33和内芯1之间的接触面更大，更为贴合，也使得配合更为紧密；第二支撑空间314和第二支撑块22的设置，使得配合部31和外套2之间的接触面更大，更为贴合，也使得配合更为紧密。
44.在本实施例中，所述第一支撑空间332内设置有第一装配限位部334，并在第一支撑块11上设置有对应第一装配限位部334的第一装配限位槽12，第一支撑块11与第一支撑空间332配合时，第一装配限位部334进入第一装配限位槽12；第二支撑块22上有第二装配限位部23，并在第二支撑空间314内设置有对应第二装配限位部23的第二装配限位槽315，外套2与橡胶件3配合时，第二装配限位部23进入第二装配限位槽315；第一装配限位部334和第一装配限位槽12的设置进一步的加强安装部33和内芯1之间的装配强度；第二装配限位部23和第二装配限位槽315的设置进一步的加强配合部31和外套2之间的装配强度。
45.值得说明的是，第一装配限位部334和第二装配限位部23的形状可根据实际情况选择，可以是柱状、直板状等等，需要说明的是第一装配限位槽12和第二装配限位槽315的形状需分别与第一装配限位部334和第二装配限位部23的形状对应。
46.在本实施例中，所述内芯1和橡胶件3均呈轴对称的柱状，使得本发明中各部件的装配更为稳定和平衡；第一支撑块11对称的设置于内芯1的两侧，活动限位块331对称的设置于安装部33的两侧；活动限位部312处于第一开口313的上方，第二支撑块22处于第二开
口21的上方，第二装配限位部23设置于第二支撑块22远离第二开口21的端面，并且在活动限位部312靠近第一开口313的端面设置有接触块310，所述接触块310与活动限位块331接触；由于活动限位块331对称的设置于安装部33的两侧，因此活动限位块331随内芯1的摆动进行活动时，活动限位块331会对应的进行摆动的活动方式缓解作用力，安装部33一侧的活动限位块331较低时，安装部33另一侧的活动限位块331则会翘起并触碰到接触块310，进而限定活动限位块331的活动范围。
47.在本实施例中，所述外套2和橡胶件3可拆卸的配合；所述配合部31的外壁上设置有配合槽341，并在配合槽341的上方设置有配合柱316；所述外套2的内表面设置有配合块24，配合块24靠近悬置底部的一端设置有下配合空间25，并且在配合块24靠近悬置底部的一端设置有下配合开口251；外套2和橡胶件3进行配合时，配合柱316通过下配合开口251进入下配合空间25，配合块24靠近悬置底部的一端进入配合槽341并与配合槽341贴合；配合柱316通过下配合开口251进入下配合空间25，配合块24靠近悬置底部的一端进入配合槽341并与配合槽341贴合，使得外套2和橡胶件3完成装配后更为牢固。
48.衔接部32的轴向长度小于配合部31的轴向长度和安装部33的轴向长度，并且外套2的轴向长度与配合部31的轴向长度对应；悬置装配时，对应安装位置分别进入内空间311的顶部和内空间311的底部与衔接部32两端的装配部4配合；使得本发明的装配更为牢固稳。
49.在本实施例中，配合块24靠近悬置顶部的一端设置有上配合空间26，并且在配合块24靠近悬置顶部的一端设置有上配合开口261；对应安装位置进入内空间311的顶部与装配部4配合时，通过上配合开口261进入上配合空间26；在配合部31的内表面还设置有缓冲块317，所述缓冲块317对应配合槽341设置，并且在缓冲块317对应配合柱316的位置设置辅助装配空间320，并在辅助装配空间320靠近悬置底部的一端设置辅助装配开口281；配合柱316进入下配合空间25时，辅助装配空间320处于下配合空间25中，使得本发明的配合部31与外套2的配合更为紧密，并且对应安装位置进入内空间311的底部与装配部4配合时，通过辅助装配开口281进入辅助装配空间320；上配合空间26和辅助装配空间320的设置使得本发明的装配更为牢固稳定；所述外套2和配合部31的底部均设置有将其两者环绕的辅助装配部34，并在辅助装配部34上设置辅助装配豁口35；使得本发明的装配更为牢固稳定。
50.在本实施例中，所述衔接部32呈“x”形的柱状，衔接部32包括第一衔接柱321、第二衔接柱322、第三衔接柱323和第四衔接柱324，所述活动限位块331包括第一活动限位块335和第二活动限位块336，所述第一活动限位块335设置于第一衔接柱321和第二衔接柱322之间，第二活动限位块336设置于第三衔接柱323和第四衔接柱324之间，第一活动限位块335和第二活动限位块336处于同一直线上；配合块24包括第一配合块241和第二配合块242，缓冲块317包括第一缓冲块318和第二缓冲块319；第一配合块241和第一缓冲块318对应设置，并且第一配合块241和第一缓冲块318处于第一衔接柱321和第三衔接柱323之间的区域；第二配合块242和第二缓冲块319对应设置，并且第二配合块242和第二缓冲块319处于第二衔接柱322和第四衔接柱324之间的区域。
51.值得说明的是，配合部31、衔接部32和安装部33的形状可根据需求进行改变，以适应不同的装配环境。
52.值得说明的是，本发明的其他技术方案均属于现有技术，故不作赘述。
53.以上所述仅是本发明优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。