一种出风范围可调节的出风口机构的制作方法

1.本发明涉及汽车配件技术领域，特别涉及一种出风范围可调节的出风口机构。


背景技术：

2.汽车空调出风口是汽车必备的部件之一，为满足不同身高、不同体型、不同习惯的驾驶员对温度的要求，空调出风口沿旋转中心旋转以获得习惯的风速与温度。目前市场上汽车空调出风口分为两类。一类是纯手动控制风向，该类产品分别控制上下导风叶片、左右导风叶片等部件实现风向调节。这类方案技术简单成熟，缺点是不能满足汽车内部控制模式在往智能化，电动化发展趋势的需要。二类是电动控制风向，其原理是通过电动执行器是分别控制上下导风叶片、左右导风叶片等部件进行转动，但是该类出风口为了达到良好的导风效果，需要多个执行器来分别驱动导风叶片，因此导致了成本相对高昂。
3.目前市面上出现了通过单个执行器来同时带动上下导风叶片和左右导风叶片同时进行摆动的出风口，但是这种出风口结构存在以下问题：需要使得上下导风叶片、左右导风叶片的转动周期是固定的，导致经过上下导风叶片、左右导风叶片导向后的气流相互耦合后的出风覆盖范围固定，不能很好的满足使用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足和缺陷，提供一种出风范围可调节的出风口机构，通过调节上下导风叶片和左右导风叶片之间转动周期，从而使得经过上下导风叶片、左右导风叶片导向后的气流相互耦合后的出风覆盖范围可以调节，能够很好地满足不同需求。
5.为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。
6.一种出风范围可调节的出风口机构，包括壳体、执行器、导风机构、传动机构和联动机构，所述导风机构包括绕第一方向转动设置于壳体内的上下导风叶片和绕第二方向转动设置于壳体内的左右导风叶片，所述第一方向和第二方向垂直设置，所述传动机构包括与上下导风叶片进行联动的主传动件、与左右导风叶片进行联动的次传动件，所述执行器用于提供动力输出，所述执行器与主传动件或次传动件进行传动连接，所述主传动件和次传动件之间通过联动机构进行联动，所述联动机构包括与所述主传动件配合主联动件和与所述次传动件配合的次联动件，在所述主联动件和次联动件两个部件之间，其中一个部件包括若干个切换部，若干个切换部同心由内到外依次设置，其中另一个部件包括与切换部相配合的联动部，并且联动部可沿切换部径向移动，使得联动部能够与不同的切换部相配合，当联动部与不同的切换部配合时，主传动件和次传动件之间输出的角速度的配比不同，从而实现上下导风叶片和左右导风叶片能够以不同的周期进行转动。
7.本发明的有益效果为：本发明的出风口机构，通过联动机构将主传动件和次传动件进行联动，使得执行器启动时，能够同时带动主传动件和次传动件进行转动，从而能够同时带动上下导风叶片转动和左右导风叶片转动，控制方便，能够有效降低成本，上下导风叶片和左右导风叶片同时转动时，能够将导向后的气流相互耦合，并形成出风覆盖范围，再通
过联动件与不同的切换部配合，调整主传动件和次传动件之间的转速比，从而使得上下导风叶片和左右导风叶片的转动周期不同，从而调节出风覆盖范围，能够很好地满足不同需求，导风效果好，最终出风风向沿着设定的路径依序进行以实现对驾乘人员各个部位的吹风要求。
8.作为本发明的一种改进，所述主联动件包括与所述主传动件连接的传动盘，每一所述切换部均呈环形，若干个传动部沿传动盘的圆心由内到外依次同心排布，所述次联动件与所述次传动件套接配合，所述次联动件可相对次传动件移动，并且次联动件与次传动件之间圆周限位，所述联动部设置于次联动件上，当次联动件移动时，带动次联动件沿切换部径向移动，以实现联动部与不同的切换部进行配合。
9.作为本发明的一种改进，每一所述切换部包括若干个呈环形排布的凸起，相邻两凸起之间形成有凹口，所述联动部包括呈环形排布的若干个定位块，所述定位块与所述凹口相配合。
10.作为本发明的一种改进，所述主传动件的输出角速度与所述次传动件的输出角速度之间比例关系为1：n，其中，n为正整数。
11.作为本发明的一种改进，所述联动机构还包括推杆，所述推杆与所述次联动件连接，从而带动所述次联动件沿切换部径向移动。
12.作为本发明的一种改进，所述次联动件上形成有环槽，所述推杆转动安装于所述环槽内，使得推杆与次联动件之间能够相对转动。
13.作为本发明的一种改进，所述主传动件的轴线与所述次传动件的轴线垂直设置。
14.作为本发明的一种改进，所述上下导风叶片上设有主滑槽，所述主传动件上设有伸入所述主滑槽内的主凸柱，所述左右导风叶片具有若干个，若干个左右导风叶片通过连杆进行联动，所述连杆上设有次滑槽，所述次传动件上设有伸入所述次滑槽内的次凸柱。
15.作为本发明的一种改进，出风口机构还包括壳体，所述壳体内依次设有进风部及出风部，所述进风部设有进风通道，所述出风部包括分隔设置的上出风通道和下出风通道，所述上出风通道的出口被配置为输出第一气流，所述下出风通道的出口被配置为输出与所述第一气流相交的第二气流，所述上下导风叶片设置于进风部内，所述上下导风叶片转动时用于调节所述上出风通道的入口和下出风通道的入口大小，所述左右导风叶片竖向安装于出风部，并且左右导风叶片的上部位于上出风通道内，左右导风叶片的下部位于下出风通道内。
16.作为本发明的一种改进，所述执行器、导风机构、传动机构和联动机构分别设置于壳体的侧壁。
附图说明
17.图1是本发明的整体结构示意图。
18.图2是本发明的剖视示意图。
19.图3是本发明的隐藏壳体后的内部结构示意图。
20.图4是本发明的主联动件和次联动件的配合示意图。
21.图5是本发明的主传动件和主联动件的结构示意图。
22.图6是本发明的次传动件、次联动件和推杆的配合示意图。
23.图7是本发明的上下导风叶片的转动周期与左右导风叶片的转动周期之间的比例为1：1时吹风覆盖范围。
24.图8是本发明的上下导风叶片的转动周期与左右导风叶片的转动周期之间的比例为1：2时吹风覆盖范围。
25.图9是本发明的上下导风叶片的转动周期与左右导风叶片的转动周期之间的比例为1：3时吹风覆盖范围。
26.图中，1、壳体；1.1、进风部；1.2、上出风通道；1.3、下出风通道；2、上下导风叶片；2.1、主滑槽；3、左右导风叶片；3.1、次滑槽；4、主传动件；4.1、主凸柱；5、次传动件；5.1、次凸柱；6、主联动件；6.1、切换部；6.11、凸起；6.12、凹口；6.2、传动盘；7、次联动件；7.1、联动部；7.11、定位块；7.2、环槽；8、推杆；9、执行器。
具体实施方式
27.结合附图对本发明进一步阐释。
28.参见图1至图6所示的一种出风范围可调节的出风口机构，包括壳体1、执行器9、导风机构、传动机构和联动机构，壳体1内依次设有进风部1.1及出风部，所述进风部1.1设有进风通道，所述出风部包括分隔设置的上出风通道1.2和下出风通道1.3，所述上出风通道1.2的出口向下弯折被配置为向下输出第一气流，所述下出风通道1.3的出口向上弯折被配置为向上输出与所述第一气流相交的第二气流。
29.所述导风机构包括绕第一方向转动的上下导风叶片2和绕第二方向转动的左右导风叶片3，所述第一方向和第二方向垂直设置，本实施例中，第一方向为横向，第二方向为竖向，上下导风叶片2横向转动安装于进风部1.1内，所述上下导风叶片2转动时用于调节所述上出风通道1.2的入口大小和下出风通道1.3的入口大小，从而调整上出风通道1.2和下出风通道1.3的进气量，从而使得上出风通道1.2和下出风通道1.3的出气量配比不同，实现上下风向的调节。
30.左右导风叶片3具有若干个，若干个左右导风叶片3通过连杆进行联动，所述左右导风叶片3竖向安装于出风部，并且左右导风叶片3的上部位于上出风通道1.2内，左右导风叶片3的下部位于下出风通道1.3内，通过左右导风叶片3的转动进行左右风向的调节。
31.所述执行器9、传动机构和联动机构分别设置于壳体1的同一侧壁，所述传动机构包括与上下导风叶片2进行联动的主传动件4、与左右导风叶片3进行联动的次传动件5，主传动件4和次传动件5整体呈柱状，主传动件4的轴线与所述次传动件5的轴线垂直设置，整体布局更加紧凑，上下导风叶片2上设有主滑槽2.1，所述主传动件4上设有伸入所述主滑槽2.1内的主凸柱4.1，所述连杆上设有次滑槽3.1，所述次传动件5上设有伸入所述次滑槽3.1内的次凸柱5.1。
32.当主传动件4转动时，通过主凸柱4.1与主滑槽2.1的配合，能够带动上下导风叶片2进行摆动，当次传动件5转动时，通过次凸柱5.1与次滑槽3.1的配合，能够带动左右导风叶片3进行摆动。
33.所述主传动件4和次传动件5之间通过联动机构进行联动，所述联动机构包括与所述主传动件4配合主联动件6和与所述次传动件5配合的次联动件7，本实施例中，主传动件4和主联动件6为一体制造成型，加工制造方便，在所述主联动件6和次联动件7两个部件之
间，其中一个部件包括若干个切换部6.1，若干个切换部6.1同心由内到外依次设置，另一个部件包括与切换部6.1相配合的联动部7.1，具体而言，主联动件6上具有切换部6.1，使得切换部6.1与主联动件6能够同步转动，次联动件7上具有联动部7.1，使得次联动件7与联动部7.1能够同步转动，所述主联动件6还包括与所述主传动件4连接的传动盘6.2，每一所述切换部6.1均呈环形，若干个传动部沿传动盘6.2的圆心由内到外依次同心排布，所述次联动件7与所述次传动件5套接配合，所述次联动件7可相对次传动件5移动，并且次联动件7与次传动件5之间圆周限位，使得次传动件5与次联动件7之间会同步转动，所述联动部7.1设置于次联动件7上，每一所述切换部6.1包括若干个呈环形排布的凸起6.11，相邻两凸起6.11之间形成有凹口6.12，所述联动部7.1包括呈环形排布的若干个定位块7.11，所述定位块7.11与所述凹口6.12相配合，从而使得传动部与联动部7.1之间能够传动连接。
34.所述执行器9用于提供动力输出，所述执行器9与主传动件4或次传动件5进行传动连接，本实施例中，执行器9为电机，执行器9与主传动件4进行传动连接，从而能够带动主传动件4进行转动。
35.所述联动机构还包括推杆8，所述推杆8与所述次联动件7连接，从而带动所述次联动件7沿切换部6.1径向移动。并且所述次联动件7上形成有环槽7.2，所述推杆8转动安装于所述环槽7.2内，使得推杆8与次联动件7之间能够相对转动。通过操作推杆8，能够带动次联动件7进行移动，当次联动件7移动时，带动次联动件7沿切换部6.1径向移动，以实现联动部7.1与不同位置的切换部6.1进行配合。当联动部7.1与不同的切换部6.1配合时，主传动件4转动的角速度与次传动件5转动的角速度不同，从而使得上下导风叶片2和左右导风叶片3的转动速度不同。
36.上下导风叶片2组件由初始位置转动到第一极限位置，再转动到第二极限位置，继续转动回到初始位置，形成一个转动周期t1；就本实施例而言，上下导风叶片2组件中的叶片位于水平状态时为初始位置，上下导风叶片2组件中的叶片向上转动到极限位置时为第一极限位置，上下导风叶片2组件中的叶片向下转动到极限位置时为第二极限位置。
37.所述左右导风叶片3组件由初始位置转动到第三极限位置，再转动到第四极限位置，继续转动回到初始位置，形成一个转动周期t2；就本实施例而言，上左右导风叶片3组件中的叶片位于竖向状态时为初始位置，左右导风叶片3组件中的叶片向左转动到极限位置时为第三极限位置，左右导风叶片3组件中的叶片向右转动到极限位置时为第四极限位置。
38.所述主传动件4的输出角速度与所述次传动件5的输出角速度之间比例关系为1：n，其中，n为正整数。就本实施例而言，传动盘6.2的圆心由内到外依次同心排布有五个切换部6.1，当联动部7.1由内到外依次与不同的切换部6.1相配合时，所述主传动件4的输出角速度与所述次传动件5的输出角速度之间比例关系依次为1：1、1：2、1：3、1：4、1：5，使得上下导风叶片2的转动周期与左右导风叶片3的转动周期之间的比例依次为1：1、1：2、1：3、1：4、1：5。使得同一时间下的上下导风叶片2的转动角度和左右导风叶片3的转动角度耦合，实现出风口的风向沿着不同的设定的路径进行导向，使得上下导风叶片2和左右导风叶片3配合后的导风效果好。以实现对驾乘人员各个部位的吹风要求。吹风面积大，能够吹到乘坐人员的约肩部胸部位置、头部位置、髋部腰部位置等，吹风效果好。
39.参见图7所示，当上下导风叶片2的转动周期与左右导风叶片3的转动周期之间的比例为1：1时，上下导风叶片2和左右导风叶片3耦合后覆盖的吹风范围。参见图8所示，当上
下导风叶片2的转动周期与左右导风叶片3的转动周期之间的比例为1：2时，上下导风叶片2和左右导风叶片3耦合后覆盖的吹风范围。参见图9所示，当上下导风叶片2的转动周期与左右导风叶片3的转动周期之间的比例为1：3时，上下导风叶片2和左右导风叶片3耦合后覆盖的吹风范围。
40.本发明的出风口机构，通过联动机构将主传动件4和次传动件5进行联动，使得执行器9启动时，能够同时带动主传动件4和次传动件5进行转动，从而能够同时带动上下导风叶片2转动和左右导风叶片3转动，控制方便，能够有效降低成本，上下导风叶片2和左右导风叶片3同时转动时，能够将导向后的气流相互耦合，并形成出风覆盖范围，再通过联动件与不同的切换部6.1配合，调整主传动件4和次传动件5之间的转速比，从而使得上下导风叶片2和左右导风叶片3的转动周期不同，从而调节出风覆盖范围，能够很好地满足不同需求，导风效果好，最终出风风向沿着设定的路径依序进行以实现对驾乘人员各个部位的吹风要求。
41.以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。