用于辐条的结合装置及包括该用于辐条的结合装置的轮体的制作方法

1.本发明有关于一种用于辐条的结合装置及包括至少一该用于辐条的结合装置的轮体。


背景技术：

2.轮体包括轮圈、复数辐条、复数辐条帽、花鼓及复数加强结构。该复数辐条连接于该轮圈及花鼓之间，该复数辐条帽设于该复数辐条的一端，各该辐条的一球头与于其中一该加强结构的一弧凹面相接，因此各该球头与其中一该弧凹面的接触面积大。
3.各该辐条从轮圈斜向组接于该花鼓；然而，由于习知技术的各球头与该弧凹面的接触面积大，故彼此之间的摩擦力大，导致该辐条斜向组接于该花鼓时，各该辐条帽难以随着所连接的该辐条相对该加强结构移动而斜向指向该花鼓。因此，辐条组接于该辐条帽处会产生高侧向应力，易造成辐条帽的断裂及损坏。
4.因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的用于辐条的结合装置及包括至少一该用于辐条的结合装置的轮体，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种用于辐条的结合装置及包括至少一该用于辐条的结合装置的轮体，其一辐条接头与一垫片之间的接触面积小，令该辐条接头可顺畅地相对该垫片活动，使该辐条接头在使用时不易断裂。
6.为达成上述目的，本发明提供一种用于辐条的结合装置，包括：一垫片，其设有一穿孔及至少一径向延伸的内斜表面，该垫片供与一轮圈相靠接；及一辐条接头，其供设于一辐条且穿设该穿孔，该辐条接头包括一膨大部，该膨大部设有一外弧曲面，该外弧曲面与该内斜表面相接触。
7.较佳地，该内斜表面为一锥形面。
8.较佳地，该垫片包括一顶平面及一周面，该周面围构该穿孔，该内斜表面横向连接于该顶平面及该周面之间。
9.较佳地，该顶平面的径向延伸尺寸大于该内斜表面的径向延伸尺寸。
10.较佳地，该垫片另包括一平抵面，该平抵面供与该轮圈相靠接，该平抵面横向于该内斜表面。
11.较佳地，该穿孔沿一轴向延伸，该内斜表面朝径向的一投影尺寸小于该穿孔的一轴向尺寸。
12.较佳地，该穿孔沿一轴向延伸，该垫片包括二该内斜表面，该二内斜表面于该轴向上设于该穿孔的相对二侧。
13.较佳地，该垫片的一外径尺寸小于7.00mm。
14.较佳地，该内斜表面为一锥形面；该垫片另包括一平抵面，该平抵面供与该轮圈相靠接，该平抵面横向于该内斜表面；该垫片另包括一径向延伸的外斜表面，该外斜表面横向
连接于该平抵面；该平抵面与该顶平面分别的径向延伸尺寸相同且相互平行；该穿孔沿一轴向延伸，该内斜表面朝径向的一投影尺寸小于该穿孔的一轴向尺寸；该穿孔沿一轴向延伸，该垫片包括二该内斜表面，该二内斜表面于该轴向上设于该穿孔的相对二侧；该二内斜表面镜向设置于该穿孔的相对二侧；该垫片的一外径尺寸小于7.00mm；该垫片的一最大厚度尺寸范围为0.50mm至1.50mm，该顶平面及该平抵面之间具有该最大厚度尺寸；该穿孔定义一沿该轴向延伸的中心轴线，该垫片定义一斜参考线，该斜参考线径向通过且沿该内斜表面延伸并与该中心轴线相交，该中心轴线与该斜参考线之间定义一夹角，该夹角的角度小于50度。
15.为达成上述目的，本发明提供一种轮体，其包括至少一前述的该用于辐条的结合装置，该轮体另包括：一轮圈，其包括至少一通孔；及至少一辐条，该至少一辐条连接于该轮圈；及其中，该至少一垫片设于该至少一辐条接头及该轮圈的该至少一通孔之间。
16.本发明的优点在于：
17.本发明提供的一种用于辐条的结合装置及包括至少一该用于辐条的结合装置的轮体，其一辐条接头与一垫片之间的接触面积小，令该辐条接头可顺畅地相对该垫片活动，使该辐条接头在使用时不易断裂。
附图说明
18.图1为本发明一较佳实施例的用于辐条的结合装置的立体图。
19.图2为本发明一较佳实施例的用于辐条的结合装置的分解图。
20.图3为本发明一较佳实施例的用于辐条的结合装置与一轮圈及一辐条对应关系的剖视图。
21.图4为图3的局部放大图。
22.图5为图4的局部放大图。
23.图6为本发明一较佳实施例的用于辐条的结合装置与一轮圈及一辐条的使用状态图。
24.图7为图6的局部放大图。
25.图8及图9为图7的局部放大图。
26.图10为本发明一较佳实施例的一轮体的局部侧视图。
具体实施方式
27.以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，文中所提的名词前冠以的“一”或“至少一”并非对数量进行限制，依据需求亦可为“复数”个，此数量上的变化亦为所欲保护的范围，合先叙明。
28.请参考图1至10，其显示本发明的一较佳实施例，本发明的用于辐条的结合装置1包括一垫片10及一辐条接头20。
29.该垫片10设有一穿孔11及至少一径向延伸的内斜表面12，该垫片10供与一轮圈3相靠接；该辐条接头20供设于一辐条4且穿设该穿孔11，该辐条接头20包括一膨大部21，该膨大部21设有一外弧曲面22，该外弧曲面22与该内斜表面12相接触；于本实施例中，该内斜表面12为一锥形面。借此，该辐条接头20与该垫片10之间的接触面积小，令该辐条接头20可
顺畅地相对该垫片10活动，使该辐条接头20在使用时不易断裂。具体地说，该辐条4及该用于辐条的结合装置1供用于连接于一花鼓5及该轮圈3之间；从该用于辐条的结合装置1的一轴向截面观之，如图3至图9，该内斜表面12与该外弧曲面22相切，使两者之间呈现点接触，即两者之间的接触面积极小，不论该辐条接头20相对该垫片10摆动至任何位置，两者之间皆呈现点接触，此外当该辐条接头20斜向于该垫片10时，该内斜表面12与该外弧曲面22至少于相对二侧呈点接触，因此该辐条接头20可于受力(如辐条4张紧的牵引力)时顺畅地相对该垫片10摆动，令该辐条接头20同该辐条4都可保持指向该花鼓5，因此该辐条接头20与该垫片10相交处、该辐条4与该辐条接头20相接处所承受应力低不易断裂，增加该辐条接头20的耐用性。
30.该垫片10的一外径尺寸小于7.00mm，借此成本低且与该轮圈3之间的相容性佳。
31.该垫片10另包括一平抵面15，该平抵面15供与该轮圈3相靠接，该平抵面15横向于该内斜表面12。较佳地，该垫片10另包括一径向延伸的外斜表面16，该外斜表面16横向连接于该平抵面15。具体地说，该轮圈3与该平抵面15及该外斜表面16相抵靠处，该轮圈3可配合及对应该平抵面15及该外斜表面16，该外斜表面16可抵靠于该轮圈3的转角处，使该垫片10稳定地定位于该轮圈3上且不易受外力作用而相对该轮圈3移动；具体地说，该平抵面15与该外斜表面16与该轮圈3的接触面积大，彼此之间的摩擦力大，且可提供不同方向的支撑力。
32.该垫片10包括一顶平面13及一周面14，该周面14围构该穿孔11，该内斜表面12横向连接于该顶平面13及该周面14之间；较佳地，该顶平面13的径向延伸尺寸大于该内斜表面12的径向延伸尺寸。该垫片10的一最大厚度尺寸300范围为0.50mm至1.50mm，该顶平面13及该平抵面15之间具有该最大厚度尺寸300。因此，该垫片10在径向上的厚度大、结构强度大，可抵抗该辐条接头20下压该内斜表面12时所产生的作用力，支撑力大不易变形。
33.该穿孔11沿一轴向延伸，该内斜表面12朝径向的一投影尺寸100小于该穿孔11的一轴向尺寸200；借此，该内斜表面12与该辐条接头20可接触的范围小，于该辐条接头20下压该内斜表面12时于轴向上的支撑强度佳。
34.该穿孔11定义一沿该轴向延伸的中心轴线a，该垫片10定义一斜参考线17，该斜参考线17径向通过且沿该内斜表面12延伸并与该中心轴线a相交，该中心轴线a与该斜参考线17之间定义一夹角θ，该夹角θ的角度小于50度，较佳为45度，在使用上，令该膨大部21仅有小于1/3的轴向尺寸容置于该内斜表面12构成的凹部内，以减少该膨大部21与该内斜表面12的接触面积，及以限制该辐条接头20相对该垫片10的摆动幅度，并提供良好的支撑性。
35.该穿孔11沿该轴向延伸，该垫片10包括二该内斜表面12，该二内斜表面12于该轴向上设于该穿孔11的相对二侧。该平抵面15与该顶平面13的径向延伸尺寸相同且相互平行。该二内斜表面12镜向设置于该穿孔11的相对二侧。因此，可以该垫片10于轴向上的任一侧与该辐条接头20安装，令使用者在安装时不需要检视该内斜表面12位于哪一侧的位置，具防呆效果。此外，可选择以该平抵面15或该顶平面13靠抵该轮圈3。
36.本发明另提供一种轮体2，其包括至少一前述的用于辐条的结合装置1，该轮体2另包括：一轮圈3及至少一辐条4。
37.该轮圈3包括至少一通孔6；该至少一辐条4连接于该轮圈3；其中，该至少一垫片10设于该至少一辐条接头20及该轮圈3的该至少一通孔6之间。
38.以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。