一种带预装配功能的螺钉锁附结构的制作方法

1.本实用新型涉及灯具零件装配技术领域，特别是涉及一种带预装配功能的螺钉锁附结构。


背景技术：

2.随着中国汽车行业的快速发展，灯具功能日益增多，灯具零件的数量也在增多，内部装配也愈加复杂，零件与零件装配间需要预装配结构以改善装配。目前，通常会采取以下两种结构方式来进行装配，第一种是螺钉锁附+插销，此方式会在不同零件间设置多个插销进行预配合，可以有效地对零件进行定位，但是所需空间较大，插销装配方向必须与螺钉锁附方向一致，在安装配合时需要同时对准多个插销位，操作起来较为费劲；第二种是螺钉锁附+插销+卡扣，此方式在不同零件间设置插销后，会间隔插销布置卡扣，装配工序较为简单，但是仍然会占据较大的灯具空间，且卡扣安装方向、插销安装方向与螺钉锁附方向必须一致。同时，不管采用上述哪种方式，当装配的零件数超过两个时，中间的零件都会存在预紧力不够的情况，随着时间的推移而逐渐出现松动等问题，使用寿命较短。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种带预装配功能的螺钉锁附结构，它占用空间较小，螺钉锁附与预装配的方向垂直，操作装配时简便省力，且锁紧能力更强、更稳定。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种带预装配功能的螺钉锁附结构，它包括依次排列配合的螺钉座、卡合件、压板以及用于锁紧前三者的螺钉；所述螺钉座与卡合件相垂直，所述螺钉座靠近卡合件的一端成形有限位台阶，所述螺钉座卡接于卡合件上并通过限位台阶对卡合件的一端面形成抵持；所述压板靠近卡合件的一端中央成形有凸台，所述凸台紧贴抵持卡合件的另一端面，所述螺钉穿过压板和卡合件且螺纹连接于螺钉座内进而使螺钉座、卡合件、压板三者紧固锁紧。
6.进一步，所述卡合件包括弹性本体，所述弹性本体一侧开设有卡口，所述弹性本体靠近卡口的位置上开设有两道弧形穿孔，所述螺钉座卡接于弹性本体的卡口内并通过限位台阶对弹性本体的一端面形成抵持。
7.进一步，所述弹性本体的卡口外边缘处还成形有导向斜面。
8.进一步，所述螺钉座中央开设有螺纹孔，所述压板中央开设有圆孔，所述螺钉穿过圆孔并螺纹连接于螺纹孔内。
9.进一步，所述压板远离卡合件的一端设置有环状的限位座，所述螺钉的抵持端位于限位座内。
10.进一步，所述螺钉的抵持端与压板之间还设置有橡胶圈。
11.进一步，所述压板远离卡合件的一端中央还开设有圆槽，所述橡胶圈安放于圆槽
内。
12.进一步，所述弹性本体为fr材质制成的线路板。
13.进一步，所述弹性本体的材质为塑料。
14.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
15.1.本实用新型通过螺钉座、卡合件、压板的三者组合以及螺钉的锁紧紧固，在预装配时将螺钉座与卡合件垂直卡接，并由螺钉座抵持住卡合件一端面，再将压板紧贴卡合件另一端面，最后通过螺钉与螺钉座配合锁紧使三者紧固连接在一起，进而使得三个零件能够快速完成装配，大大简化了装配工序；并且通过螺钉座与卡合件垂直卡接使螺钉锁附和预装配的方向相垂直，相较于传统插销、卡扣结构操作装配起来更加简便快捷，同时无需占用过多的空间，尤其是在空间狭窄的情况下也能很好地实现预装配和螺钉锁附，进一步提升了多个零件装配的牢固性和便捷性。
16.2.本实用新型通过螺钉座一端限位台阶的设计能够稳固地抵持住卡合件一端面，通过压板一端凸台的设计能够抵持住卡合件另一端面，进而使得螺钉锁附后整体装配更加稳固，而凸台的设计能够避免正常零件大面积提供抵持时出现预紧力不足、易脱落的问题，使得螺钉锁附后的锁紧能力更强、更稳定，多个零件装配效果更好，利于使用寿命的延长。
17.3.本实用新型的卡合件具体通过在弹性本体上开设卡口以及弧形穿孔来实现卡合的效果，使预装配时更加快捷方便，同时卡口外边缘的导向斜面也能够更快速、准确地使螺钉座卡进卡口内，提升装配时的效率。
18.4.本实用新型在螺钉与压板的抵持处还增设橡胶圈，进一步增强了螺钉锁附压紧的效果，从而提升多个零件装配的牢固性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体装配结构示意图；
20.图2为图1中结构的另一侧视角示意图；
21.图3为本实用新型的结构分解示意图；
22.图4为本实用新型的剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型螺钉座的结构示意图；
24.图6为本实用新型卡合件的结构示意图；
25.图7为本实用新型压板的结构示意图；
26.图8为本实用新型压板的另一侧结构示意图；
27.其中，1.螺钉座；101.限位台阶；102.螺纹孔；2.压板；20.凸台；21.限位座；200.圆孔；201.圆槽；3.卡合件；30.弹性本体；301.卡口；302.弧形穿孔；303.导向斜面；4.螺钉；5.橡胶圈。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
29.为了更清楚地解释本结构的具体作用和使用场景，本实施例以灯具零件为例，需要将灯具的三个零件装配连接，传统方式存在空间占用大、操作不便、预紧力不够等缺陷。
30.因此，如图1-8所示，在本实施例中，提供一种带预装配功能的螺钉锁附结构，它主要由螺钉座1、卡合件3、压板2以及螺钉4等部件组成，螺钉座1、卡合件3、压板2三者在装配时依次排列，即卡合件3在中间位置，螺钉座1和压板2分列于卡合件3两端面侧，螺钉4由压板2侧穿过将三者紧固连接。当然，螺钉座1、卡合件3、压板2三个结构在设置时可以由三个灯具零件一体成形而成，也可以通过焊接以及其它固定方式连接在三个灯具零件的特定位置上，最后通过螺钉4的锁紧作用将螺钉座1、卡合件3、压板2三者稳固连接从而使得三个灯具零件装配在一起。
31.具体本实施例在设计时，螺钉座1与卡合件3相垂直，预装配时可先将螺钉座1从侧面与卡合件3卡合以完成定位，这点区别于传统插销的预装配方式，使预装配的方向与螺钉4锁附方向垂直了，如此即省去了大量插销、卡扣所占用的内部操作空间，使得预装配时能够直接将灯具零件紧贴进行操作，既方便又不占内部空间，快捷省力。同时，螺钉座1靠近卡合件3的一端成形有限位台阶101，限位台阶101起到了限位抵持的作用，装配时螺钉座1从侧面卡接在卡合件3上并通过限位台阶101对卡合件3的一端面形成抵持；另外在压板2靠近卡合件3的一端中央成形有凸台20，凸台20在装配时紧贴抵持卡合件3的另一端面；螺钉座1中央开设有螺纹孔102，压板2中央开设有圆孔200，而螺钉4穿过圆孔200和卡合件3且螺纹连接于螺纹孔102内，旋紧螺钉4直到螺钉4的抵持端压紧压板2的外端面即可使螺钉座1、卡合件3、压板2三者紧固锁紧。上述设计不仅大大简化了装配工序，还能提升零件装配的牢固性，凸台的设计能够避免正常零件大面积提供抵持时出现预紧力不足、易脱落的问题，使得螺钉锁附后的锁紧能力更强、更稳定，三个灯具零件装配效果更好，利于使用寿命的延长。
32.具体地，本实施例中的卡合件3为一种弹性本体30，具体是fr4材质制成的线路板，即弹性本体30与中间的灯具零件本身就是一体成形的构件。为了实现弹性卡合的效果，在弹性本体30一侧开设有卡口301，在弹性本体30靠近卡口301的位置上开设有两道弧形穿孔302，而预装配时螺钉座1从侧面卡接进入弹性本体30的卡口301内，并通过限位台阶101对弹性本体30的一端面形成抵持。采用上述弹性本体30并开设卡口301以及弧形穿孔302来实现卡合的效果，可以使预装配时更加快捷方便，另外在弹性本体30的卡口301外边缘处还成形有导向斜面303，以此来使装配时螺钉座1能够更快速、准确地卡进卡口301内，进而提升装配时的效率。
33.当然，在其它实施例中，弹性本体30不一定需要像灯具领域采用的fr4材质，弹性本体30的材质可以是其它塑料类的材质，同样通过上述卡口301、弧形穿孔302的设计也能起到相同的卡合的效果。
34.为了给螺钉4锁紧时进行限位引导，在本实施例压板2远离卡合件3的一端成形有环状的限位座21，而螺钉4的抵持端在快要锁紧时能够进入限位座21内，防止螺钉4的偏移错位，提高紧固的准确性。
35.为了进一步增强螺钉4锁附压紧的效果，在压板2远离卡合件3的一端中央还开设有圆槽201，在圆槽201内设置有橡胶圈5，如此使得螺钉4在锁紧压紧时更加稳固，不易松动，从而提升三个灯具零件装配的整体牢固性。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。