一种汽车空调执行器固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽车空调执行器固定支架。


背景技术：

2.通风执行器，作为空调的附属件，属于现代汽车必不可少的零部件之一，它的功能主要是：根据车内乘员风向的不同需求，通过调整汽车空调不同风门的位置、角度，以改变车内出风口风向。调整吹出来的风以合适的角度吹向车内，使车内的环境更加舒适，但现有的执行器在安装时通常通过螺栓连接的方式直接固定安装在空调风门本体上，拆装十分不便，由此有必要作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种汽车空调执行器固定支架，包括：
5.上支架本体；
6.下支架本体，其通过快速拆装机构与上支架本体可拆卸连接；
7.执行器本体，其通过若干紧固件与上支架本体固定连接；
8.空调风门本体，其通过若干紧固件与下支架本体固定连接。
9.还包括：
10.安装槽，其设置在下支架本体顶部，用于安装上支架本体；
11.若干卡合槽，间隔分布固定设置在安装槽的内侧壁上；
12.若干卡接块，间隔分布固定设置在上支架本体外壁上用于与各卡合槽卡接配合；
13.弹性部件，其设置在安装槽底端与上支架本体底端之间。
14.卡合槽包括：
15.竖直段，其竖直设置在安装槽内壁上；
16.水平段，其设置在安装槽内壁上，沿横向延伸，一端与竖直段底端连通；
17.卡合段，其竖直设置在安装槽内壁上，与水平段远离竖直段一端连通；
18.其中，竖直段顶端贯通。
19.其中，卡合段的高度大于卡接块的高度。
20.弹性部件包括：
21.环状升降板，其活动安装在安装槽中；
22.若干盲孔，其均匀间隔分布在安装槽底部；
23.若干支柱，均匀间隔分布，一体成形设置在环状升降板底面，底端插设在相应的盲孔中；
24.若干弹簧，分别设置在各盲孔中，顶端与各支柱底端抵接。
25.本实用新型的有益效果如下：
26.1、通过上支架本体、下支架本体和快速拆装机构的设置，使执行器本体和空调风
门本体提前先与上支架本体和下支架本体牢固连接，组合时，只需要通过快速拆装机构进行相互固定即可，方便安装与拆卸；
27.2、通过竖直段、水平段、卡合段、卡接块和弹性部件的配合，无需螺栓便能够使上支架本体和下支架本体相互固定，并且十分稳固，方便拆装。
附图说明
28.图1为本技术实施例中汽车空调执行器固定支架的具体结构示意图；
29.图2为本技术实施例中卡合槽的结构示意图。
30.附图标记
31.1-上支架本体、2-下支架本体、3-执行器本体、4-空调风门本体、5-安装槽、6-卡接块、7-竖直段、8-水平段、9-卡合段、10-环状升降板、11-盲孔、12-支柱、13-弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
34.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
35.实施例1
36.如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种汽车空调执行器固定支架，包括上支架本体1；下支架本体2，其通过快速拆装机构与上支架本体1可拆卸连接；执行器本体3，其通过若干紧固件与上支架本体1固定连接；空调风门本体4，其通过若干紧固件与下支架本体2固定连接。
37.进一步的，还包括安装槽5，其设置在下支架本体2顶部，用于安装上支架本体1；若干卡合槽，间隔分布固定设置在安装槽5的内侧壁上；若干卡接块6，间隔分布固定设置在上支架本体1外壁上用于与各卡合槽卡接配合；弹性部件，其设置在安装槽5底端与上支架本体1底端之间。
38.进一步的，卡合槽包括竖直段7，其竖直设置在安装槽5内壁上；水平段8，其设置在安装槽5内壁上，沿横向延伸，一端与竖直段7底端连通；卡合段9，其竖直设置在安装槽5内壁上，与水平段8远离竖直段7一端连通，竖直段7顶端贯通。
39.在本技术该实施例中，由于采用了上述的结构，下支架本体2提前通过若干紧固件固定安装到空调风门本体4上，上支架本体1提前通过若干紧固件固定安装在执行器本体3上，然后使上支架本体1对准安装槽5，各卡接块6分别对准各卡合槽，推动执行器本体3，使
上支架本体1进入安装槽5中，各卡接块6分别插入相应的卡合槽的竖直段7中，待上支架本体1的底端与安装槽5的底端贴合时，弹性部件受挤压变形，各卡接块6也移动至相应的竖直段7的底端，此时与水平段8对应，转动执行器本体3，使上支架本体1在安装槽5中转动，各卡接块6向水平段8中滑动，直至各卡接块6均移动至相应的水平段8远离竖直段7的一端，松开执行器本体3，弹性部件释放弹性势能，推动各上支架本体1在安装槽5中上升，设置在各支架本体外壁上的各卡接块6分别均插设到相应的卡合段9中，各卡接块6的顶端均与相应的卡合段9顶端抵接，此时弹性部件仍具有一定变形量，对上支架本体1持续施压，需要拆卸执行器本体3时，按压执行器本体3，使上支架本体1在安装槽5中下降，弹性部件受压产生变形，各卡接块6在卡合部中下降至水平段8中，转动执行器本体3，使各卡接块6移动至水平段8远离卡合段9的端部，对准竖直段7，此时，向远离下支架本体2的方向拉动执行器本体3，上支架本体1在安装槽5中上升，卡接块6进入竖直段7，直至上支架本体1完全脱离安装槽5，卡接块6脱离竖直段7，便完成了对执行器本体3的拆卸，通过这样的方式，方便执行器本体3的拆装。
40.实施例2，与实施例1的不同之处在于：
41.如图1-图2所示，本实施例中，卡合段9的高度大于卡接块6的高度。
42.进一步的，弹性部件包括环状升降板10，其活动安装在安装槽5中；若干盲孔11，其均匀间隔分布在安装槽5底部；若干支柱12，均匀间隔分布，一体成形设置在环状升降板10底面，底端插设在相应的盲孔11中；若干弹簧13，分别设置在各盲孔11中，顶端与各支柱12底端抵接。
43.在本技术该实施例中，由于采用了上述的结构，由于卡合段9的高度大于卡接块6的高度，当卡接块6顶面与卡合段9顶端抵接时，卡接块6底面距离卡合段9底端还具有一定距离，车辆行驶时，执行器本体3产生晃动，带动上支架本体1在安装槽5中沿安装槽5的延伸方向滑动，此时，环状升降板10在安装槽5中滑动，各支柱12在盲孔11中滑动，弹簧13产生变形吸收冲击，在非人力按压执行器的情况下，卡接块6无法完全脱离卡合段9进入水平段8，通过若干盲孔11、若干支柱12和若干弹簧13的配合，使上支架本体1在安装槽5中的升降稳定，底部各处受力均匀，各卡接块6的顶面能够与相应的卡合段9的顶端保持紧密接触，稳定性高。
44.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
45.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多
形式，均属于本技术的保护之内。