位置检测装置、电子锁和充电座组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种位置检测装置，包括该位置检测装置的电子锁，以及包括该电子锁的充电座组件。


背景技术：

2.在现有技术中，新能源车上设置有用于与充电枪对配的充电座，以向车载电池充电。为了防止在充电时充电枪与充电座意外分离，通常在充电座上安装有电子锁。在充电时，电子锁将插入充电座中的充电枪锁定在充电座上，以防止充电枪与充电座意外分离，保证充电时的安全性。
3.在现有技术中，电子锁通常包括移动座、固定到移动座上的锁定销和与移动座连接的拉绳。当移动座移动到锁定位置时，锁定销与插入充电座的充电枪上的销孔接合，以防止充电枪被从充电座中拔出。当移动座移动到解锁位置时，锁定销与插入充电座的充电枪上的销孔分离，以允许充电枪被从充电座中拔出。
4.当电子锁出现故障，不能自动驱动移动座从锁定位置移动到解锁位置时，可以通过拉拽拉绳使得移动座复位到解锁位置，从而实现人工解锁。
5.在现有技术中，为了能够准确地判断出电子锁的移动座的位置，需要在电子锁的壳体中设置两个微动开关。当移动座移动到锁定位置时，两个微动开关中的一个被移动座按下，从而使得第一位置检测电路导通；当移动座移动到解锁位置时，两个微动开关中的另一个被移动座按下，从而使得第二位置检测电路导通。这样，就可以检测出移动座的位置。但是，微动开关的成本较高，而且体积较大，会导致电子锁的成本上升和体积增大。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
7.根据本实用新型的一个方面，提供一种位置检测装置，包括：电路板，设有位置检测电路，所述位置检测电路包括形成在所述电路板上的导电垫；和导电弹片，被固定到所述电路板上并电连接至所述位置检测电路，所述导电弹片适于在按压力的作用下从与所述导电垫电分离的断开位置移动到与所述导电垫电接触的闭合位置。当所述导电弹片被按压到所述闭合位置时，所述位置检测电路被导通；当所述导电弹片处于所述断开位置时，所述位置检测电路被断开。
8.根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述位置检测电路包括：第一位置检测电路，包括形成在所述电路板上的第一导电垫；和第二位置检测电路，包括形成在所述电路板上的第二导电垫。所述导电弹片包括：第一导电弹片，被固定到所述电路板上并电连接至所述第一位置检测电路，所述第一导电弹片适于在按压力的作用下从与所述第一导电垫电分离的断开位置移动到与所述第一导电垫电接触的闭合位置；和第二导电弹片，被固定到所述电路板上并电连接至所述第二位置检测电路，所述第二导电弹片适于在按压力的作用下从与所述第二导电垫电分离的断开位置移动到与所述第二导电垫电接触的闭合位置。当
所述第一导电弹片被按压到所述闭合位置时，所述第一位置检测电路被导通。当所述第二导电弹片被按压到所述闭合位置时，所述第二位置检测电路被导通。
9.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一导电弹片包括：第一固定部，被固定并电连接到所述电路板上；第一悬臂部，与所述第一固定部相连；和第一接触部，与所述第一悬臂部的自由端相连，用于与所述第一导电垫电接触。所述第二导电弹片包括：第二固定部，被固定并电连接到所述电路板上；第二悬臂部，与所述第二固定部相连；和第二接触部，与所述第二悬臂部的自由端相连，用于与所述第二导电垫电接触。
10.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一导电弹片和所述第二导电弹片沿所述第一方向延伸并在与所述第一方向垂直的第二方向上并排布置；所述第一导电垫与所述第二导电弹片的第二固定部相邻；并且所述第二导电垫与所述第一导电弹片的第一固定部相邻。
11.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述电路板上形成有第一插孔和第二插孔；所述第一固定部包括：第一板状部，贴靠在所述电路板的表面上；和第一连接脚，插入到所述电路板上的第一插孔中。所述第二固定部包括：第二板状部，贴靠在所述电路板的表面上；和第二连接脚，插入到所述电路板上的第二插孔中。
12.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一板状部和/或所述第一连接脚被焊接到所述电路板上，以与所述电路板电连接；所述第二板状部和/或所述第二连接脚被焊接到所述电路板上，以与所述电路板电连接。
13.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一固定部包括位于不同位置的多个第一连接脚，所述多个第一连接脚连接到所述第一板状部的侧边上并相对于所述第一板状部弯折90度；所述第二固定部包括位于不同位置的多个第二连接脚，所述多个第二连接脚连接到所述第二板状部的侧边上并相对于所述第二板状部弯折90度。
14.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一板状部呈l型，包括垂直相连的两个内侧边和垂直相连的两个外侧边，所述多个第一连接脚分别连接到所述第一板状部的两个内侧边上；所述第二板状部呈l型，包括垂直相连的两个内侧边和垂直相连的两个外侧边，所述多个第二连接脚分别连接到所述第二板状部的两个内侧边上。
15.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一悬臂部包括至少一个弯折部，使得所述第一悬臂部呈v字形或波浪形；所述第二悬臂部包括至少一个弯折部，使得所述第二悬臂部呈v字形或波浪形。
16.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述位置检测电路还包括形成在所述电路板上的导电孔，所述导电孔用于与连接端子电连接。
17.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述位置检测装置还包括：连接端子，其一端插入所述电路板上的导电孔中，另一端适于与线缆电连接。
18.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一导电弹片和所述第二导电弹片完全相同，使得所述第一导电弹片和所述第二导电弹片能够互换使用。
19.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一导电弹片和所述第二导电弹片为一体式冲压件。
20.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述位置检测电路包括：第一位置检测电路，包括形成在所述电路板上的第一导电垫；和第二位置检测电路，包括形成在所述电
路板上的第二导电垫。所述导电弹片包括：第一接触部，适于在按压力的作用下从与所述第一导电垫电分离的断开位置移动到与所述第一导电垫电接触的闭合位置；和第二接触部，适于在按压力的作用下从与所述第二导电垫电分离的断开位置移动到与所述第二导电垫电接触的闭合位置。当所述导电弹片的第一接触部被按压到所述闭合位置时，所述第一位置检测电路被导通。当所述导电弹片的第二接触部被按压到所述闭合位置时，所述第二位置检测电路被导通。
21.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电弹片的第一接触部和第二接触部在第一方向上间隔开预定距离。
22.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电弹片呈m形，所述第一接触部和所述第二接触部为所述导电弹片的两个端部。
23.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述位置检测电路包括第一位置检测电路和第二位置检测电路。所述导电弹片包括：第一导电弹片，被固定到所述电路板上并电连接至所述第一位置检测电路，所述第一导电弹片适于在按压力的作用下从与所述导电垫电分离的断开位置移动到与所述导电垫电接触的闭合位置；和第二导电弹片，被固定到所述电路板上并电连接至所述第二位置检测电路，所述第二导电弹片适于在按压力的作用下从与所述导电垫电分离的断开位置移动到与所述导电垫电接触的闭合位置。当所述第一导电弹片被按压到所述闭合位置时，所述第一位置检测电路被导通。当所述第二导电弹片被按压到所述闭合位置时，所述第二位置检测电路被导通。
24.根据本实用新型的另一个方面，提供一种电子锁，包括：壳体；前述位置检测装置，固定地安装在所述壳体中；移动座，可移动地安装在所述壳体中，能够在锁定位置和解锁位置之间移动；和锁定销，固定到所述移动座上并经由所述壳体上的销孔伸出到所述壳体的外部。当所述移动座被移动到所述锁定位置时，所述第一导电弹片被所述移动座按压到所述闭合位置，使得第一位置检测电路导通。当所述移动座被移动到所述解锁位置时，所述第二导电弹片被所述移动座按压到所述闭合位置，使得第二位置检测电路导通。
25.根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述移动座包括：前端体，所述锁定销固定到所述前端体上；后端体，所述拉绳连接到所述后端体；连接体，连接在所述前端体和所述后端体之间；和按压部，连接到所述后端体的一侧，用于按压所述导电弹片。
26.根据本实用新型的另一个方面，提供一种充电座组件，包括：充电座；和前述电子锁，固定安装在所述充电座上。当所述电子锁的移动座被移动到所述锁定位置时，所述电子锁的锁定销与插入所述充电座中的充电枪接合，以防止所述充电枪从所述充电座中拔出；当所述移动座被移动到所述解锁位置时，所述锁定销与插入所述充电座中的充电枪分离，以允许所述充电枪从所述充电座中拔出。
27.在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，采用两个导电弹片代替传统的微动开关，从而能够减小电子锁的体积和成本。
28.通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
29.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的立体示意图；
30.图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的立体分解示意图；
31.图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的设置在电子锁的壳体内的各个装置的立体示意图；
32.图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的位置检测装置的立体示意图；
33.图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的位置检测装置的分解示意图；
34.图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体、线缆和拉绳组件的分解示意图；
35.图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体和线缆的纵向剖视图，其中线缆还没有安装到线缆通孔中；
36.图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体和线缆的纵向剖视图，其中线缆已安装到线缆通孔中；
37.图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的线缆和第一密封件的立体示意图；
38.图10显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体和拉绳组件的纵向剖视图，其中拉绳组件已安装到拉绳通孔中；
39.图11显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体和拉绳组件的纵向剖视图，其中拉绳组件还没有安装到拉绳通孔中；
40.图12显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的拉绳组件的纵向剖视图；
41.图13显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体、锁定销和第二密封件的分解示意图；
42.图14显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体、锁定销和第二密封件的分解示意图，其中第二密封件和壳体被部分剖除；
43.图15显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体、锁定销和第二密封件的组装示意图，其中第二密封件和壳体被部分剖除。
具体实施方式
44.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
45.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
46.根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种位置检测装置，包括：电路板，设有位置检测电路，所述位置检测电路包括形成在所述电路板上的导电垫；和导电弹片，被固定到所述电路板上并电连接至所述位置检测电路，所述导电弹片适于在按压力的作用下从与所述导电垫电分离的断开位置移动到与所述导电垫电接触的闭合位置。当所述导电弹片被按压到所述闭合位置时，所述位置检测电路被导通；当所述导电弹片处于所述断开位置
时，所述位置检测电路被断开。
47.根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种电子锁，包括：壳体；前述位置检测装置，固定地安装在所述壳体中；移动座，可移动地安装在所述壳体中，能够在锁定位置和解锁位置之间移动；和锁定销，固定到所述移动座上并经由所述壳体上的销孔伸出到所述壳体的外部。当所述移动座被移动到所述锁定位置时，所述第一导电弹片被所述移动座按压到所述闭合位置，使得第一位置检测电路导通。当所述移动座被移动到所述解锁位置时，所述第二导电弹片被所述移动座按压到所述闭合位置，使得第二位置检测电路导通。
48.根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种充电座组件，包括：充电座；和前述电子锁，固定安装在所述充电座上。当所述电子锁的移动座被移动到所述锁定位置时，所述电子锁的锁定销与插入所述充电座中的充电枪接合，以防止所述充电枪从所述充电座中拔出；当所述移动座被移动到所述解锁位置时，所述锁定销与插入所述充电座中的充电枪分离，以允许所述充电枪从所述充电座中拔出。
49.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的立体示意图；图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的立体分解示意图；图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的设置在电子锁的壳体内的各个装置的立体示意图。
50.如图1至图3所示，在图示的实施例中，该电子锁用于将充电枪(未图示)锁定到充电座(未图示)上。电子锁主要包括壳体1、移动座6和锁定销3。移动座6可移动地安装壳体1中，能够沿壳体1的纵向在锁定位置和解锁位置之间移动。锁定销3固定到移动座6上，以随移动座6一起沿纵向移动。壳体1具有围成内腔的侧壁和底壁13。壳体1的侧壁包括在其纵向上相对的前侧壁11和后侧壁12以及在其横向上相对的左侧壁和右侧壁。在壳体1的前侧壁11上形成有销孔11a，锁定销3经由该销孔11a穿过壳体1的前侧壁并伸出到壳体1的外部，以与插入充电座中的充电枪上的销孔接合。
51.如图1至图3所示，在图示的实施例中，当电子锁的移动座6被移动到锁定位置时，电子锁的锁定销3与插入充电座中的充电枪接合，以防止充电枪从充电座中拔出。当移动座6被移动到解锁位置时，锁定销3与插入充电座中的充电枪分离，以允许充电枪从充电座中拔出。
52.图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的位置检测装置9的立体示意图；图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的位置检测装置9的分解示意图。
53.如图1至图5所示，为了能够检测移动座6的位置，在本实用新型的一个实例性的实施例中，公开一种位置检测装置9。该位置检测装置9包括：电路板93、第一导电弹片91和第二导电弹片92。电路板93包括第一位置检测电路(未图示)和第二位置检测电路(未图示)。第一位置检测电路和第二位置检测电路分别包括形成在电路板93上的第一导电垫931和第二导电垫932。第一导电垫931和第二导电垫932在第一方向(壳体1的纵向)上间隔开预定距离。第一导电弹片91被固定和电连接到电路板93上并适于在按压力的作用下从与第一导电垫931电分离的断开位置移动到与第一导电垫931电接触的闭合位置。第二导电弹片92被固定和电连接到电路板93上并适于在按压力的作用下从与第二导电垫932电分离的断开位置移动到与第二导电垫932电接触的闭合位置。
54.请注意，在本技术中，导电垫931、932是电路板93上的触点，不是额外设置在电路板上的导电部件。
55.如图1至图5所示，在图示的实施例中，当移动座6被移动到锁定位置时，第一导电弹片91被移动座6按压到闭合位置，此时，第一位置检测电路(未图示)被导通，从而能够检测出移动座6被移动到锁定位置。
56.如图1至图5所示，在图示的实施例中，当移动座6被移动到解锁位置时，第二导电弹片92被移动座6按压到闭合位置时，此时，第二位置检测电路被导通，从而能够检测出移动座6被移动到解锁位置。
57.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一导电弹片91包括：第一固定部911，被固定并电连接到电路板93上；第一悬臂部912，与第一固定部911相连；和第一接触部913，与第一悬臂部912的自由端相连，用于与第一导电垫931电接触。
58.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第二导电弹片92包括：第二固定部921，被固定并电连接到电路板93上；第二悬臂部922，与第二固定部921相连；和第二接触部923，与第二悬臂部922的自由端相连，用于与第二导电垫932电接触。
59.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一导电弹片91和第二导电弹片92沿第一方向延伸并在与第一方向垂直的第二方向上并排布置。第一导电垫931与第二导电弹片92的第二固定部921相邻。第二导电垫932与第一导电弹片91的第一固定部911相邻。
60.如图1至图5所示，在图示的实施例中，在电路板93上形成有第一插孔931b和第二插孔932b。第一固定部911包括：第一板状部911a，贴靠在电路板93的表面上；和第一连接脚911b，插入到电路板93上的第一插孔931b中。第二固定部921包括：第二板状部921a，贴靠在电路板93的表面上；和第二连接脚921b，插入到电路板93上的第二插孔932b中。
61.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一板状部911a和/或第一连接脚911b被焊接到电路板93上，以与电路板93电连接。第二板状部921a和/或第二连接脚921b被焊接到电路板93上，以与电路板93电连接。
62.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一固定部911包括位于不同位置的多个第一连接脚911b，多个第一连接脚911b连接到第一板状部911a的侧边上并相对于第一板状部911a弯折90度。
63.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第二固定部921包括位于不同位置的多个第二连接脚921b，多个第二连接脚921b连接到第二板状部921a的侧边上并相对于第二板状部921a弯折90度。
64.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一板状部911a呈l型，包括垂直相连的两个内侧边和垂直相连的两个外侧边，多个第一连接脚911b分别连接到第一板状部911a的两个内侧边上。
65.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第二板状部921a呈l型，包括垂直相连的两个内侧边和垂直相连的两个外侧边，多个第二连接脚921b分别连接到第二板状部921a的两个内侧边上。
66.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一悬臂部912包括至少一个弯折部，使得第一悬臂部912呈v字形或波浪形。第二悬臂部922包括至少一个弯折部，使得第二悬臂部922呈v字形或波浪形。
67.如图1至图5所示，在图示的实施例中，位置检测电路还包括形成在电路板93上的导电孔93a，导电孔93a用于与连接端子(未图示)电连接。
68.如图1至图5所示，在图示的实施例中，位置检测装置9还包括连接端子。连接端子的一端被插入和焊接到电路板93上的导电孔93a中，以与电路板93机械连接和电连接。连接端子的另一端适于与线缆5电连接。
69.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一导电弹片91和第二导电弹片92完全相同，使得第一导电弹片91和第二导电弹片92能够互换使用。这样可以降低制造成本。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，第一导电弹片91和第二导电弹片92也可以不同。
70.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一导电弹片91和第二导电弹片92都为一体式冲压件。这样可以进一步降低制造成本。
71.如图1至图5所示，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，还公开一种电子锁。该电子锁包括：壳体1、位置检测装置9、移动座6和锁定销3。位置检测装置9固定地安装在壳体1中。移动座6可移动地安装在壳体1中，能够在锁定位置和解锁位置之间移动。锁定销3固定到移动座6上并经由壳体1上的销孔11a伸出到壳体1的外部。
72.如图1至图5所示，在图示的实施例中，当移动座6被移动到锁定位置时，第一导电弹片91被移动座6按压到闭合位置，使得第一位置检测电路导通。当移动座6被移动到解锁位置时，第二导电弹片92被移动座6按压到闭合位置，使得第二位置检测电路导通。
73.如图1至图5所示，在图示的实施例中，电子锁还包括：驱动装置7，安装在壳体1中；和传动装置8，安装在壳体1中并连接在驱动装置7和移动座6之间。传动装置8用于将驱动装置7输出的旋转运动转换成直线运动，以驱动移动座6在锁定位置和解锁位置之间移动。
74.如图1至图5所示，在图示的实施例中，电子锁还包括拉绳41，拉绳41经由壳体1上的拉绳通孔131伸入壳体1中并与移动座6相连，用于将移动座6从锁定位置拉拽到解锁位置。
75.如图1至图5所示，在图示的实施例中，移动座6包括：前端体61，锁定销3固定到前端体61上；后端体62，拉绳41连接到后端体62；连接体63，连接在前端体61和后端体62之间；和按压部65，连接到后端体62的一侧，用于按压第一导电弹片91和第二导电弹片92。
76.如图1至图5所示，在图示的实施例中，在电路板93上形成有连接孔93b，在壳体1上形成有螺纹孔。电子锁还包括螺钉93c，螺钉93c穿过连接孔93b并螺纹连接到螺纹孔中，以将电路板93固定到壳体1。
77.请注意，本实用新型的位置检测装置不局限于图示的实施例，例如，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，所述位置检测电路包括：第一位置检测电路，包括形成在所述电路板上的第一导电垫；和第二位置检测电路，包括形成在所述电路板上的第二导电垫。所述导电弹片包括：第一接触部，适于在按压力的作用下从与所述第一导电垫电分离的断开位置移动到与所述第一导电垫电接触的闭合位置；和第二接触部，适于在按压力的作用下从与所述第二导电垫电分离的断开位置移动到与所述第二导电垫电接触的闭合位置。当所述导电弹片的第一接触部被按压到所述闭合位置时，所述第一位置检测电路被导通。当所述导电弹片的第二接触部被按压到所述闭合位置时，所述第二位置检测电路被导通。在该实施例中，所述导电弹片的第一接触部和第二接触部在第一方向上间隔开预定距离，所述导电弹片呈m形，所述第一接触部和所述第二接触部为所述导电弹片的两个端部。
78.尽管未图示，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，所述位置检测电路包括第一位置检测电路和第二位置检测电路。所述导电弹片包括：第一导电弹片，被固定到所述
电路板上并电连接至所述第一位置检测电路，所述第一导电弹片适于在按压力的作用下从与所述导电垫电分离的断开位置移动到与所述导电垫电接触的闭合位置；和第二导电弹片，被固定到所述电路板上并电连接至所述第二位置检测电路，所述第二导电弹片适于在按压力的作用下从与所述导电垫电分离的断开位置移动到与所述导电垫电接触的闭合位置。当所述第一导电弹片被按压到所述闭合位置时，所述第一位置检测电路被导通。当所述第二导电弹片被按压到所述闭合位置时，所述第二位置检测电路被导通。
79.图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体1、线缆5和拉绳组件4的分解示意图；图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体1和线缆5的纵向剖视图，其中线缆5还没有安装到线缆通孔121中；图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体1和线缆5的纵向剖视图，其中线缆5已安装到线缆通孔121中；图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的线缆5和第一密封件50的立体示意图。
80.如图1至图9所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，公开一种电子锁。该电子锁包括：壳体1，电子部件7a、9，多个线缆5和多个第一密封件50。壳体1具有围成内腔的侧壁和底壁13，在壳体1的侧壁上形成有多个线缆通孔121。电子部件7a、9固定地安装在壳体1中。多个线缆5分别经由多个线缆通孔121伸入壳体1中并与电子部件7a、9电连接。多个第一密封件50分别套装在多个线缆5上。第一密封件50被径向挤压在线缆5和线缆通孔121的孔壁之间，以实现两者之间的密封。这样，每个线缆5通过一个单独的第一密封件50被密封地安装在一个单独的线缆通孔121中，提高了线缆5和线缆通孔121之间的密封性。
81.如图1至图9所示，在图示的实施例中，第一密封件50形成有供线缆5穿过的第一通孔，线缆5与第一密封件50上的第一通孔的孔壁过盈配合，并且第一密封件50与壳体1的侧壁上的线缆通孔121的孔壁过盈配合。这样，就可以通过第一密封件50可靠地实现线缆5和线缆通孔121的孔壁之间的密封。
82.图13显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体1、锁定销3和第二密封件30的分解示意图；图14显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体1、锁定销3和第二密封件30的分解示意图，其中第二密封件30和壳体1被部分剖除；图15显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体1、锁定销3和第二密封件30的组装示意图，其中第二密封件30和壳体1被部分剖除。
83.如图13至图15所示，在图示的实施例中，电子锁还包括：移动座6、锁定销3和第二密封件30。移动座6可移动地安装在壳体1中，能够在锁定位置和解锁位置之间移动。锁定销3固定到移动座6上并经由壳体1的侧壁上的销孔11a伸出到壳体1的外部。第二密封件30套装在锁定销3上并附接到壳体1的侧壁的外壁面上，以密封锁定销3与销孔11a的孔壁之间的间隙。
84.如图13至图15所示，在图示的实施例中，第二密封件30包括：本体部300和多个连接腿310。本体部300形成有供锁定销3穿过的第二通孔301。多个连接腿310连接到本体部300。在壳体1的侧壁的外壁面上形成有多个插接孔11c，多个连接腿310分别插接到多个插接孔11c中。第二密封件30上的第二通孔301的孔壁与锁定销3过盈配合，且本体部310紧贴在壳体1的侧壁的外壁面上。这样，就能够通过第二密封件30可靠地密封锁定销3和销孔11a的孔壁之间的间隙。
85.如图13至图15所示，在图示的实施例中，在第二密封件30的连接腿310上形成有径向凸起的端部311，在壳体1的插接孔11c的孔壁上或壳体1的侧壁中形成有径向锁止面11d。连接腿310上的径向凸起的端部311与壳体1的侧壁中的径向锁止面11d接合，以将连接腿310锁定到壳体1的侧壁上。
86.如图13至图15所示，在图示的实施例中，在壳体1的侧壁上还形成有与插接孔11c连通且垂直的凹槽11e，凹槽11e的环绕插接孔11c的内壁面构成径向锁止面11d。连接腿310的端部311经由插接孔11c插入凹槽11e中并抵靠在径向锁止面11d上。这样，能够将第二密封件30可靠地附接到壳体1的侧壁的外壁面上。
87.如图13至图15所示，在图示的实施例中，插接孔11c和凹槽11e在壳体1的侧壁的厚度方向上未贯穿壳体1的侧壁。这样，能够进一步提高壳体1的密封性。
88.如图13至图15所示，在图示的实施例中，在第二密封件30的本体部300上形成有多个定位孔302，在壳体1的侧壁的外壁面上形成有多个凸起的定位柱11b，多个凸起的定位柱11b分别插装到多个定位孔302中。
89.如图13至图15所示，在图示的实施例中，定位柱11b与定位孔302的孔壁过盈配合，以增加将第二密封件30附接到壳体1的侧壁的外壁面上的附接力。
90.图10显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体1和拉绳组件4的纵向剖视图，其中拉绳组件4已安装到拉绳通孔131中；图11显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的壳体1和拉绳组件4的纵向剖视图，其中拉绳组件4还没有安装到拉绳通孔131中；图12显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电子锁的拉绳组件4的纵向剖视图。
91.如图10至图12所示，在图示的实施例中，电子锁还包括拉绳组件4。拉绳组件4包括拉绳41和套装在拉绳41上的第三密封件40。在壳体1的侧壁上形成有拉绳通孔131，拉绳41经由拉绳通孔131伸入壳体1中并与移动座6相连。第三密封件40被径向挤压在拉绳41和拉绳通孔131的孔壁之间，以实现两者之间的密封。
92.如图10至图12所示，在图示的实施例中，第三密封件40形成有供拉绳41穿过的第三通孔，拉绳41与第三密封件40上的第三通孔的孔壁过盈配合，并且第三密封件40与壳体1的侧壁上的拉绳通孔131的孔壁过盈配合。这样，就可以通过第三密封件40可靠地实现拉绳41与拉绳通孔131的孔壁之间的密封。
93.如图10至图12所示，在图示的实施例中，拉绳组件4还包括：柔性套42和固定套43。拉绳41穿过柔性套42并可相对于柔性套42移动。固定套43压接在柔性套42的一端上并固定到壳体1的侧壁上。请注意，这里的柔性套42在长度方向上是柔性可弯曲的，但在径向上具有一定的刚性，因此固定套43能够压接到柔性套42的一端上。
94.如图1至图15所示，在图示的实施例中，壳体1的侧壁包括在壳体1的纵向上相对的前侧壁11和后侧壁12。线缆通孔121和拉绳通孔131形成在壳体1的后侧壁12上，销孔11a形成在壳体1的前侧壁11上。
95.如图1至图15所示，在图示的实施例中，在壳体1的后侧壁12的外壁面上形成有第一凸起部120和第二凸起部130，以增强后侧壁12的强度。多个线缆通孔121沿纵向贯穿第一凸起部120，拉绳通孔131沿纵向贯穿第二凸起部130。
96.如图1至图15所示，在图示的实施例中，电子锁还包括：驱动装置7和传动装置8。驱
动装置7安装在壳体1中。传动装置8安装在壳体1中并连接在驱动装置7和移动座6之间。传动装置8用于将驱动装置7输出的旋转运动转换成直线运动，以驱动移动座6沿纵向移动。
97.如图1至图15所示，在图示的实施例中，移动座6还包括：前端体61、后端体62和连接体63。锁定销3固定到前端体61的前端面上。拉绳41连接到后端体62。连接体63连接在前端体61和后端体62之间。传动装置8包括直齿轮84，在连接体63上形成有齿条部63a，直齿轮84与齿条部63a啮合以驱动移动座6沿纵向移动。
98.如图1至图15所示，在图示的实施例中，驱动装置7主要包括：电机71和减速器72。减速器72与电机71的输出轴连接。传动装置8还包括：第一斜齿轮81、转动轴83和第二斜齿轮82。第一斜齿轮81与减速器72的输出轴连接。转动轴83转动地安装在壳体1中。第二斜齿轮82安装在转动轴83上并与第一斜齿轮81啮合。直齿轮84安装在转动轴83上，以随转动轴83一起转动。
99.如图1至图15所示，在图示的实施例中，当电机71启动时，第一斜齿轮81驱动第二斜齿轮82转动，第二斜齿轮82驱动转动轴83转动，转动轴83驱动直齿轮84转动，直齿轮84驱动移动座6直线移动。
100.如图1至图15所示，在图示的实施例中，电子部件7a、9可以包括前述位置检测装置9和第一电路板7a。多个线缆5包括第一线缆。第一电路板7a被固定安装到电机71上并与电机71电连接。第一线缆固定连接到第一电路板7a并与第一电路板7a电连接，用于向电机71供电。
101.如图1至图15所示，在图示的实施例中，壳体1具有开放的顶部开口101。电子锁还包括顶盖2，该顶盖2被密封地安装在壳体1的顶部开口101上。这样，就能够将各种装置和电子部件密封在壳体1的内腔中。
102.如图1至图15所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，还公开一种充电座组件。该充电座组件包括：充电座和电子锁。电子锁固定安装在充电座上。当电子锁的移动座6被移动到锁定位置时，电子锁的锁定销3与插入充电座中的充电枪接合，以防止充电枪从充电座中拔出。当移动座6被移动到解锁位置时，锁定销3与插入充电座中的充电枪分离，以允许充电枪从充电座中拔出。
103.本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
104.虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
105.虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
106.应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。