一种防刮伤接触线的受电弓的制作方法

本申请涉及受电弓，尤其涉及一种防刮伤接触线的受电弓。

背景技术：

1、具有两个弓头组件的受电弓通常需要在两个弓头组件之间设置绝缘连杆组件，通过绝缘连杆组件连接两侧的弓头组件。弓头组件通常包括弓角、两个碳滑板和连接两个碳滑板的连梁，弓角设置于所述碳滑板的端部，连梁垂直于两个碳滑板，绝缘连杆组件直接铰接于连梁上。如此，碳滑板和绝缘连杆之间没有直接接触，两者之间具有间隔，且相邻的两个弓头组件的碳滑板之间具有较大的间距。在车辆行进过程中，接触线容易和绝缘连杆发生较大的冲击，接触线容易被刮伤，严重时，接触线会卡入弓角、连梁和绝缘连杆组件之间的缝隙，出现断线故障。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种防刮伤接触线的受电弓，对接触线冲击小，且不会出现卡线现象。

2、本申请提供如下技术方案：

3、一种防刮伤接触线的受电弓，包括：

4、两个弓头组件，所述弓头组件具有碳滑板和弓角，所述弓角设置于所述碳滑板的端部；

5、绝缘连杆组件，所述绝缘连杆组件设置于两个所述弓头组件之间，且所述绝缘连杆组件的各连杆分别铰接于两个所述弓头组件内侧的各弓角。

6、可选的，所述弓角上设置活动避让槽；

7、所述绝缘连杆组件的连杆的端部伸入所述活动避让槽，且所述端部铰接于所述弓角。

8、可选的，所述活动避让槽沿所述弓角的长度方向延伸。

9、可选的，所述弓角具有下延伸段和连接所述下延伸段与所述碳滑板的弧形段；

10、所述活动避让槽由所述弧形段延伸至所述下延伸段。

11、可选的，所述弓角上设置第二铰接座；

12、所述绝缘连杆组件的连杆铰接于所述第二铰接座。

13、可选的，所述弓角上设置贯通的活动避让槽；

14、所述第二铰接座设置于所述弓角的凹陷侧；

15、所述连杆穿过所述活动避让槽铰接于所述第二铰接座。

16、可选的，所述第二铰接座具有连接部和铰接配合部，所述连接部固定连接于所述弓角，所述铰接配合部延伸至所述活动避让槽；

17、所述连杆铰接于所述铰接配合部。

18、可选的，所述连接部上设置连接孔，紧固件穿过所述连接孔连接于所述弓角。

19、可选的，所述铰接配合部包括两个连接臂；

20、所述连杆端部延伸至两个所述连接臂之间，且所述连杆通过轴体可转动地连接于两个所述连接臂。

21、可选的，所述弓头组件具有两个所述碳滑板；

22、两个所述弓头组件的各碳滑板一一相对；

23、所述绝缘连杆组件包括连接轴，所述连接轴的两端均分别铰接有两个连杆；

24、所述连接轴一端的两个连杆分别铰接于两个弓头组件相对的两个碳滑板上的弓角，所述连接轴另一端的两个连杆分别铰接于两个所述弓头组件另两个相对的碳滑板上的弓角。

25、本申请实施例由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：

26、本申请绝缘杆连接于两个弓头组件的弓角上，在车辆行进过程中，接触线能沿绝缘连杆平滑移动，冲击小，且不会出现卡线现象。

技术特征：

1.一种防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，所述弓角上设置活动避让槽；

3.根据权利要求2所述的防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，所述活动避让槽沿所述弓角的长度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，所述弓角具有下延伸段和连接所述下延伸段与所述碳滑板的弧形段；

5.根据权利要求1所述的防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，所述弓角上设置第二铰接座；

6.根据权利要求5所述的防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，所述弓角上设置贯通的活动避让槽；

7.根据权利要求6所述的防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，所述第二铰接座具有连接部和铰接配合部，所述连接部固定连接于所述弓角，所述铰接配合部延伸至所述活动避让槽；

8.根据权利要求7所述的防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，所述连接部上设置连接孔，紧固件穿过所述连接孔连接于所述弓角。

9.根据权利要求7所述的防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，所述铰接配合部包括两个连接臂；

10.根据权利要求1所述的防刮伤接触线的受电弓，其特征在于，所述弓头组件具有两个所述碳滑板；

技术总结
本申请实施例提供一种防刮伤接触线的受电弓，包括：绝缘连杆组件和两个弓头组件。弓头组件具有碳滑板和弓角，所述弓角设置于所述碳滑板的端部。绝缘连杆组件设置于两个所述弓头组件之间，且所述绝缘连杆组件的各连杆分别铰接于两个所述弓头组件内侧的各弓角。本申请绝缘杆连接于两个弓头组件的弓角上，在车辆行进过程中，接触线能沿绝缘连杆平滑移动，冲击小，且不会出现卡线现象。

技术研发人员：于金朋,蒋正忠,文蓉,张德华,张艳斌,曾华超
受保护的技术使用者：攀枝花容则钒钛有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15