具有图形装饰功能的车用B柱装饰体及其显示调节方法与流程

文档序号:37270964发布日期:2024-03-12 20:59阅读:13来源:国知局
具有图形装饰功能的车用B柱装饰体及其显示调节方法与流程

本发明涉及新能源汽车零部件的,尤其是一种具有图形装饰功能的车用b柱装饰体及其显示调节方法。


背景技术:

1、b柱主要用来支撑车顶和前后车门,以及装配如安全带、电线等部件。当车辆受到来自侧面的撞击时,b柱也能起到对车内人员的保护作用。汽车b柱设置在汽车驾驶舱的前座和后座之间,主要有底板和面板两部分组成,目前汽车b柱的作用主要是外观装饰和车门导向作用,功能较为单一。

2、b柱装饰板,顾名思义,指代用于包覆并装饰在b柱金属框架上的装饰壳体。b柱属于车身核心安全结构之一,现有市面上对其有额外的拓展应用功能。

3、现有技术示例1,参阅专利文献cn105313836b,公开了一种用于提供对车辆操作的访问的、包括第一用户输入界面、第二用户输入界面以及车辆控制器的系统和方法。第一用户输入界面构造成通过向上滑动输入与用户进行交互。第二用户输入界面构造成通过独立于向上滑动输入的施加动作与用户进行交互。车辆控制器构造成:响应于在预定时间内通过第一用户输入界面检测到第一滑动式用户输入和通过第二用户输入界面检测到第二用户输入对车辆操作进行控制。

4、现有技术示例2,参阅专利文献cn110682967b,公开了提供一种b柱面板及制造方法,能够满足b柱面板上设有多个区域。一种b柱面板,其特征是,所述的b柱面板包括面板区域摄像头区域和触摸显示屏区域,所述面板区域包括pc本体层、油墨层、pc膜层和涂料层,所述摄像头区域包括pc膜层和涂料层,所述触摸显示屏区域包括油墨层、pc膜层和涂料层,所述b柱面板上还设有用于安装指纹识别模组的指纹识别区域;一种b柱面板的制造方法,包括以下步骤:步骤一、印刷:选用平板型pc膜片作为b柱面板的制作基体,并在平板型pc膜片上分别设面板区域、摄像头区域、触摸显示屏区域和指纹识别区域,在面板区域印刷不透光油墨,在触摸显示屏区域印刷透光油墨,在pc膜片上形成油墨层,获得带有油墨层的pc膜片;步骤二、热压成型:将步骤一中形成的带有油墨层的pc膜片进行热压形成b柱所需的3d面板形状,对热压成型后的面板边缘进行裁剪;步骤三、嵌件注塑:将步骤二中形成的面板放入注塑机模具中,利用注塑机进行注塑,获得b柱面板本体;步骤四、淋涂工艺:将步骤三中获得的b柱面板本体放置于淋涂设备中进行淋涂工艺,在b柱面板本体表面形成涂料层,获得b柱面板。

5、上述技术示例1和技术示例2属于市面上已有的技术,例如在特斯x、雷克萨x等车型上有所使用,这些应用在实际中存在一部分缺陷,例如:1、用户输入界面、面板区域摄像头区域和触摸显示屏区域等均安装在车身外表面(b柱对应处),其持续暴露在外界环境中,接触雨水、灰尘、石块等杂质,对b柱上的电子元器件造成损伤;2、b柱上的电子元器件在附着杂质后,其识别精准度将会大打折扣,导致无法正常使用;3、电子元器件处于b柱的主要区位处,在发生事故时非常容易受到撞击,且电子元器件的价格高昂,导致维护更换的成本过大。因此,近年的新车型已经减少了对b柱装饰面的开发,导致b柱又转向传统的单调风格。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述不足,本发明提供一种具有图形装饰功能的车用b柱装饰体及其显示调节方法。

2、本发明解决其技术问题的技术方案是:一种具有图形装饰功能的车用b柱装饰体,包括有:

3、b柱框架板和外装饰盖板,两者装配成一体后能够附着在车架上,且b柱框架板与外装饰盖板之间形成有内腔室;

4、若干个图形显示区段,其成型在所述的外装饰盖板中,且图形显示区段至少具有点亮状态和熄灭状态;

5、还包括有:

6、导光板,位于所述的内腔室中;

7、遮光板,位于所述的内腔室中,且介于导光板与图形显示区段之间,所述的遮光板上开设有至少一个透光孔;

8、调光驱动组件,其位于所述遮光板的一侧,并与车机通信连接,调光驱动组件作用于遮光板,以使得遮光板中透光孔相对多个图形显示区段的位置关系发生变化;

9、发光组件,其安装在所述导光板的一侧,并与车机通信连接,所述发光组件将发出的光量传动至导光板,从而导光板通过透光孔使得图形显示区段在点亮状态与熄灭状态进行状态切换。

10、关于本发明中发光组件的具有设置为,包括有灯光控制电路基板、以及并排设置在灯光控制电路基板上的多个led灯珠,且所述led灯珠的另一端面并排贴靠在所述导光板的其中一端部上。

11、关于本发明中调光驱动组件的一项优选方案为,包括有驱动电机、套设在驱动电机输出轴上的驱动齿轮、与驱动齿轮啮合的调节直齿条、以及第一弹性件;

12、其中,所述的调节直齿条上开设有若干个深度不一的档位槽,所述遮光板的其中一端具有第一从动部,所述的第一从动部能够卡入至任意一个档位槽中,以驱动遮光板运动;

13、所述的遮光板的另一端具有第二从动部,所述的第一弹性件通过第二从动部作用于遮光板,以使得遮光板始终具有朝向调节直齿条一侧移动的运动趋势。

14、关于本发明中调光驱动组件的另一项优选方案为,所述的调光驱动组件包括有驱动电机、套设在驱动电机输出轴上的传动凸轮、以及第一弹性件;

15、所述的传动凸轮具有偏心式驱动端面,所述的遮光板能够与偏心式驱动端面的任意一处抵接,以驱动遮光板运动;

16、所述的第一弹性件作用于遮光板远离传动凸轮的一端,以使得遮光板始终具有朝向传动凸轮一侧移动的运动趋势。

17、关于本发明的进一步设置为,还包括有光强调节组件,其与车机通信连接,包括有纵向调节轴套、成型在导光板上的从动块、以及作用于导光板的第二弹性件;

18、其中,所述的纵向调节轴套套设在所述驱动电机的输出轴上,且所述纵向调节轴套的外周上开设有螺旋导向槽,所述的从动块伸入在所述的螺旋导向槽中,以实现纵向调节轴套与导光板的传动配合。

19、更进一步的,所述纵向调节轴套由导光材质制成,且所述纵向调节轴套的其中一个端面为定位检测端面,所述的纵向调节轴套具有多个遮光暗面,所述的遮光暗面沿环向均匀、间隔地排布在定位检测端面;

20、还包括有光传感器,所述的光传感器与车机通信连接,所述的光传感器正对所述的定位检测端面。

21、或者,可替代的结构为,所述的螺旋导向槽内设有第一限位筋和第二限位筋,所述的第一限位筋与第二限位筋之间形成行程区段,所述的从动块处于行程区段中;

22、当所述从动块与第一限位筋相抵时,所述的导光板处于最靠近遮光板处;

23、当所述从动块与第二限位筋相抵时,所述的导光板处于最远离遮光板处。

24、本发明中,所述的b柱框架板和外装饰盖板均由非透光材质制成。

25、本发明中,多个所述的图形显示区段沿竖向排布在外装饰盖板上,所述的b柱框架板、导光板、遮光板和外装饰盖板由内至外依次沿纵向排布。

26、本发明还提供了一种显示调节方法,应用于如前所述的具有图形装饰功能的车用b柱装饰体,该显示调节方法包括以下步骤:

27、s1、通过激光在外装饰盖板成型出至少一个图形显示区段;

28、s2、发光组件启动,将导光板点亮;

29、s3、选定图形显示区段,调光驱动组件启动使得遮光板与导光板的相对位置发生变化,从而控制光路,并将选定的图形显示区段切换至点亮状态,将其它部分的图形显示区段切换至熄灭状态;

30、s4、光强调节组件启动使得导光板靠近遮光板,使得更多的光量通过透光孔传递至选定的图形显示区段,从而使得图形显示区段的光亮效果更加明亮;

31、或者,光强调节组件启动使得导光板远离遮光板,使得更少的光量通过透光孔传递至选定的图形显示区段,从而使得图形显示区段的光亮效果更加暗淡。

32、本发明的有益效果在于:

33、一、在外装饰盖板上成型出多个图形显示区段,图形显示区段可以为车辆名称、型号、logo、用户定制图案等,以满足多样化、个性化信息显示功能。

34、二、通过发光组件和导光板传导光亮,将图形显示区段点亮,起到灯光装饰效果,使得显示效果更具新颖性和豪华感;

35、三、通过遮光板和调光驱动组件的设置,能够对光路进行阻挡和导通,使得图形显示区段具有切换功能,即用户可以自行控制在点亮状态与熄灭状态进行切换。

36、四、通过光强调节组件的设置,导光板能够作靠近或远离遮光板的运动,根据距离的变化,通过透光孔的光量也发生变化,实现光强调节功能,使得对应的图形显示区段变得明亮或黯淡。

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