一种防拉脱的真空助力器壳体收口结构的制作方法

文档序号:37421430发布日期:2024-03-25 19:09阅读:8来源:国知局
一种防拉脱的真空助力器壳体收口结构的制作方法

本技术涉及汽车制动系统的真空助力器总成,主要应用在轿车及匹配机械真空泵车型的制动系统中。


背景技术:

1、现在汽车制动的真空助力器总成,前后壳体收口合装后,需要通过膜片实现密封。而现在的车型,为了获得较大的制动真空伺服力,往往对真空助力器的膜片提供了更高的真空度。如匹配机械真空泵的车型,其真空度可达到95kpa以上。这样,真空助力器在工作时,膜片会受到比常规车型大30%的拉脱力。

2、常规的真空助力器壳体收口结构,如图4所示,由真空助力器前壳体1、膜片2、真空助力器后壳体3组成。真空助力器装配时,膜片被助力器前壳体与后壳体过盈压缩,起到密封的作用,膜片在高真空大脱力作用下,易被从壳体收口结构中拉出,从而出现助力器漏气失效的故障模式。如何在高真空、大拉脱力作用下,密封用的膜片不会从收口合装结构中,被拉脱造成漏气失效,成了需要解决的一个课题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种防拉脱的真空助力器壳体收口结构,以解决真空肋力器在高真空、大拉脱力作用下,密封用的膜片会被从收口合装结构中拉脱,导致漏气失效模式发生的问题。

2、本实用新型采用的技术方案是: 前壳体与后壳体将膜片过盈压缩装配在一起,前壳体与膜片的接触处采用形,后壳体与膜片的接触处下方增加了凹槽。

3、所述前壳体的形中的角а为30度~70度。

4、本实用新型的优点是结构新颖,优化了助力器前壳体及助力器后壳体结构,与常规的结构相比,增加了膜片的抱紧力,使膜片在高真空大拉脱力的作用下,也不会被拉脱,避免漏气失效模式的发生,具有更高的产品质量。



技术特征:

1.一种防拉脱的真空助力器壳体收口结构,前壳体与后壳体将膜片过盈压缩装配在一起,其特征在于:前壳体与膜片的接触处采用 形,后壳体与膜片的接触处下方增加了凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种防拉脱的真空助力器壳体收口结构,其特征在于:所述前壳体的形中的角а为30度~70度。


技术总结
本技术涉及一种防拉脱的真空助力器壳体收口结构,属于汽车制动系统技术领域的真空助力器总成。前壳体与后壳体将膜片过盈压缩装配在一起,前壳体与膜片的接触处采用形,后壳体与膜片的接触处下方增加了凹槽。优点是结构新颖,优化了助力器前壳体及助力器后壳体结构,与常规的结构相比,增加了膜片的抱紧力,使膜片在高真空大拉脱力的作用下,也不会被拉脱,避免漏气失效模式的发生,具有更高的产品质量。

技术研发人员:杨圣文,辛春燕,吴月,王维,杨铭,费禹赫
受保护的技术使用者:吉林东光奥威汽车制动系统有限公司
技术研发日:20230827
技术公布日:2024/3/24
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