专利名称：非橡胶内胎之不充气轮胎的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮胎。
现有技术中的不充气轮胎多种多样，有无内胎的和有内胎的，但真正能付之于实际中应用的却很少，其主要原因是这些轮胎的弹性较差，结构复杂，不能承受重负。
本实用新型的目的是提供一种弹性较好、结构简单、且能承受重负的非橡胶内胎之不充气轮胎。
本实用新型的技术方案是一种非橡胶内胎之不充气轮胎，包括外胎和内胎，所述内胎由断面呈“Ω”形的弹性材料弯成圆形固定连接而成，内胎上设有圆孔，内胎的内侧边缘设有豁口圆孔便于成形，内胎的两端头上均设有“哑铃”形长孔，两个“哑铃”形长孔重叠后用“工字”形铆钉铆接固定。
本实用新型的优点是1.由于内胎由断面呈“Ω”形的弹性材料弯成圆形固定连接而成，因此，该不充气轮胎在不需充气的情况下，保持了弹性好、负重大的优点，若此弹性材料采用不锈钢来制作，则还有使用寿命长的优点。
2.由于内胎上设有圆孔，内胎的内侧边缘设有豁口圆孔，因此成形后的内胎具有少许伸缩性，使轮胎在装入车轮钢圈时比较方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型的装配示意图；图2为内胎的展开图。
其中1.外胎；2.内胎；3.圆孔；4.豁口圆孔；5.端头；6.“哑铃”形长孔；7.“工字”形铆钉；8.胶带。
实施例由
图1、图2可知，一种非橡胶内胎之不充气轮胎，包括外胎1和内胎2，所述内胎2由断面呈“Ω”形的弹性材料弯成圆形固定连接而成，内胎2上设有圆孔3，内胎2的内侧边缘设有豁口圆孔4便于成形，内胎2的两端头5上均设有“哑铃”形长孔6，两个“哑铃”形长孔6重叠后用“工字”形铆钉7铆接固定。上述结构的内胎2可用不锈钢材料制成，在不需要充气的情况下，具有弹性好、负重大的优点，并且结构简单、装配方便。制作时，先将不锈钢板冲成内胎2的展开形状，再冲出圆孔3和豁口圆孔4，冲出“哑铃”形长孔6，然后再将不锈钢板卷成断面为“Ω”形状的开口钢管，最后将开口钢管弯成圆形内胎2。使用时，将成形但端头5尚未固定的内胎2放入外胎1中，用专用的扩胀机将内胎2撑开，使外胎1胀紧，并用“工字”形铆钉7将端头5固定，然后装入车轮钢圈中。如果轮胎所受的负重较轻，可以用弹性塑料来制作内胎，此时，不必开设“哑铃”形长孔6，也不要用“工字”形铆钉7铆接，只需将内胎2的两端头5对接后，用胶带8胶接固定后使用即可，同样具有较好的弹性，且结构更简单，装配更方便，使用寿命也较长。
权利要求1.一种非橡胶内胎之不充气轮胎，包括外胎1和内胎2，其特征在于所述内胎2由断面呈“Ω”形的弹性材料弯成圆形固定连接而成，内胎2上设有圆孔3，内胎2的内侧边缘设有豁口圆孔4便于成形，内胎2的两端头5上均设有“哑铃”形长孔6，两个“哑铃”形长孔6重叠后用“工字”形铆钉7铆接固定。
2.根据权利要求1所述的非橡胶内胎之不充气轮胎，其特征在于所述内胎2为弹性塑料，内胎2的两端头5对接后，用胶带8胶接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种非橡胶内胎之不充气轮胎，包括外胎和内胎，所述内胎由断面呈“Ω”形的弹性材料弯成圆形固定连接而成，内胎上设有圆孔，内胎的内侧边缘设有豁口圆孔便于成型，内胎的两端头上均设有“哑铃”形长孔，两个“哑铃”形长孔重叠后用“工字”形铆钉铆接固定。具有弹性好、负重大、结构简单、装配方便等优点。
文档编号B60C7/10GK2181418SQ93237378
公开日1994年11月2日 申请日期1993年8月2日 优先权日1993年8月2日
发明者蒋常华 申请人:蒋常华