防弹防爆石榴轮胎的制作方法

文档序号:9430595阅读:505来源:国知局
防弹防爆石榴轮胎的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种防弹防爆石恼轮胎的制作方法。
【背景技术】
[0002] 目前的防弹防爆胎分为四大类:
[0003] 1.外胎加厚加固型:此类轮胎是在外胎两侧面加厚,当轮胎破裂漏气失压后轮胎 还有一定的承载力,其缺点就是不能正常高速行驶;
[0004] 2.无胎型:无胎型轮胎是用弹性材料把轮穀制成多福条型,或者蜂巢型,其缺点 就是牺牲了轮胎本有的减震功能; 阳〇化]3.装置型:胎内和轮穀上加装有承载力器件的轮胎,此种轮胎爆胎后还可低速行 驶;
[0006] 4.胶层轮胎:带有堵漏功能的轮胎,此胎是在外胎内涂上未硫化的胶层,当钉子 类刺破外胎后,未硫化胶会堵住破口。其缺点就是带诱和灰尘粉末不可,因未硫化胶不能粘 住刺入物,刺入物与胶之间形成漏气通道。
[0007] C峨103496300公开了一种防漏、防噪、防弹、防爆汽轮胎轮及制作方法,是在汽车 轮胎内壁表面全部涂有一层高分子自密封聚合胶防漏层,防漏层的厚度不小于3. 5mm;汽 车轮内填充的气体介质为惰性气体。CN201951182公开了一种防爆防弹免充气轮胎,它包 括外胎和外表面缠绕设置子午状帘线的免充气内胎,外胎套设在免充气内胎外,免充气内 胎具有若干个连通的空腔,在外胎相对两侧壁上等距设有多个分别与空腔贯通的散热孔, 在外胎内设有至少两个钢质胎圈。

【发明内容】

[000引本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种在子弹等打入轮胎内时,轮胎依然 有正常的承载力,能快速行驶离开危险区域;制作工艺简单,所有的原料易购;采用通用设 备即刻制作的防弹防爆石恼轮胎的制作方法。
[0009] 本发明的目的的实现方式为,防弹防爆石恼轮胎的制作方法,制作步骤为:
[0010] 1)制作形成石恼胎的橡胶囊,
[0011] ①配制气体发生剂,气体发生剂各成分的质量百分比:硝化纤维素79%、燃烧溫 度控制剂草酷胺l〇%、l〇〇um石墨粒引燃剂1%、纯化剂精脑2%、增塑剂苯二甲酸二下醋 4%、燃烧稳定剂二氧化铁2%、醇酸溶剂2% ;所述醇酸溶剂的乙醇和乙酸的质量比为1:1 ;
[0012] ②将0. 5g~30g气体发生剂制成圆球形,
[0013] ③球形气体发生剂浸涂高分子阻燃型硅胶,形成高分子娃橡胶阻燃层,
[0014] ④在高分子娃橡胶阻燃层外浸涂气密下基橡胶,形成气密下基橡胶层,
[0015] ⑥在气密下基橡胶层外浸涂纳米改性顺下橡胶,形成加强橡胶层,
[0016] ⑧在加强橡胶层浸涂1000目滑石粉,形成润滑层;制作出橡胶气囊;
[0017] 2)在外胎内装入排气管网,排气管网由相通的主管和支管组成,主管安装到轮穀 槽底处,支管均匀分布在外胎内侧,主管和支管上有多个进气口,主管上所设排气管由轮穀 气口孔伸到轮穀外; 阳01引扣按不同外胎的内腔体积和内压要求,在外胎内放入化g~IOkg步骤1)制作的 橡胶囊;
[0019] 4)在外胎内再均匀放入0.化g~化g降溫剂碳酸氨锭;
[0020] W装好轮穀,
[0021] 6)用强电磁场如微波照射橡胶囊内的IOOum石墨粒,强电磁场产生的高频电磁波 是局能电磁波,能在无损外胎和内胎的情况下穿透过外胎和内胎,作用在石墨粒上,石墨粒 产生电流,电流使石墨粒产生l〇〇〇°C高溫,高溫石墨粒引燃橡胶囊内的气体发生剂,橡胶囊 内的气体发生剂引燃后全部燃烧产生大量二氧化碳气体,二氧化碳气体使橡胶囊体积迅速 增大;呈石恼状充满于外胎内,即为防弹防爆石恼轮胎。
[0022] 本发明在普通外胎内放置多个独立的橡胶囊,当子弹打入轮胎内时,整个弹道的 橡胶囊都会破裂,而弹道W外的橡胶囊是完好的;完好的橡胶囊会自然均匀膨大,迅速填充 到破裂空缺部位,达到防弹,避免爆胎的效果。
[0023] 采用本发明制作的轮胎,在橡胶囊少部分破裂时,轮胎依然有正常的承载力,能快 速行驶离开危险区域。制作工艺简单,所有的原料易购;通用设备无需特制加工设备。需注 意的是,在更换内胎时,因为轮胎内仍有完整的高压橡胶囊,故需要专业人员处理。
[0024] 采用本发明制作的轮胎可用作飞机起降架轮胎,保证飞机起降安全;用于军事军 队车辆,战时可保证一定程度的运输能力不减,战时中弹车辆仍可快速驶离危险区域;用于 特种车辆上,如警车,救护车,运钞车,校车等;应用在民用车辆上,如防弹车,SUV越野车, 高级轿车,长途客车等
【附图说明】
[0025] 图1为采用本发明制作的轮胎结构示意图,
[0026] 图2为本发明所用的橡胶囊结构示意图,
[0027] 图3为采用本发明制作的轮胎的排气管网图。
【具体实施方式】
[0028] 本发明的制作步骤为:
[0029]1)制作形成石恼台的橡胶囊(见图2),
[0030] ①配制气体发生剂,气体发生剂各成分的质量百分比:硝化纤维素79%、燃烧溫 度控制剂草酷胺l〇%、l〇〇um石墨粒引燃剂1%、纯化剂精脑2%、增塑剂苯二甲酸二下醋 4%、燃烧稳定剂二氧化铁2%、醇酸溶剂2% ;所述醇酸溶剂的乙醇和乙酸的质量比为1:1 ; 阳03UIOOum石墨粒引燃剂可产生1000°C高溫。
[0032] ②将0. 5g~30g气体发生剂制成圆球形8,
[0033] ③球形气体发生剂浸涂高分子阻燃型硅胶,形成高分子娃橡胶阻燃层7,保护其它 几层不被火焰高溫烧坏,
[0034] ④在高分子娃橡胶阻燃层外浸涂气密下基橡胶,形成气密下基橡胶层6,起密封气 体的作用,
[0035] ⑥在气密下基橡胶层外浸涂纳米改性顺下橡胶,形成加强橡胶层5,可加强内胎的 承载力,
[0036] ⑧在加强橡胶层浸涂1000目滑石粉,形成润滑层4,润滑层可降低橡胶囊间的摩 擦力,方便橡胶囊移动;制作出橡胶囊;
[0037] 制作的橡胶囊3囊壁厚2mm~10mm。润滑层4厚度为橡胶囊壁总厚的1 %。加强 橡胶层5厚度为橡胶囊壁总厚的10%。气密下基橡胶层6厚
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