专利名称：一种转辙机堵孔板用密封塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封塞，特别是涉及一种转辙机堵孔板上使用的密封塞。
技术背景 转辙机是道岔控制系统的执行机构。用于转换锁闭道岔尖轨或心轨，表示监督联 锁区内道岔尖轨或心轨的位置和状态。转辙机堵孔板的作用是用于密封转辙机钥匙孔和手摇把孔，起到防水、防尘的作 用，如图1所示，堵孔板1上有两个密封塞2，分别用于密封转辙机钥匙孔和手摇把孔。现有转辙机堵孔板上的密封塞为平垫型和锥面型(如图2所示)两种结构。在装 配过程中，若开关轴稍长或堵轴板加工成活的平面度稍差，当密封手摇把孔的密封塞塞到 位后，另一个密封钥匙孔的密封塞经常塞不到位，因制造公差累积及密封塞材质等原因，最 终造成密封塞密封不严，防水防尘效果较差，用户也多次反映有进水现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有转辙机堵孔板密封塞的不足，提供一种密封严 密，防水防尘效果好的密封塞。本实用新型所采用的技术方案是一种转辙机堵孔板用密封塞，包括基座和塞体， 其特征在于所述塞体上有凸缘台，凸缘台的外直径大于待堵孔的直径。进一步，所述凸缘台为两个。新型密封塞在原锥面型结构的基础上设计增加一圈或两圈凸缘台，凸出缘台结构 的作用跟0型圈的密封原理一样；在装配过程中，当出现两个密封塞不同步的时候，或堵孔 板有些偏斜，前端锥面及一圈凸缘台塞进去了而后面堵孔板的端面没有与底壳完全接触， 即没有完全到位的情况下，能保证凸缘台台部位塞进去了，这时同样能起到密封的作用，即 防水、防尘。进一步，第一凸缘台与基座之间的塞体的外缘截面积小于待堵孔的面积。进一步，所述第一凸缘台与基座之间的塞体的截面为环形，环形的外径小于待堵 孔的直径。做为改进方案，由于第一凸缘台与基座之间的塞体，其外缘截面积小于待堵孔的 截面积，因此此处塞体与孔并不是完全密贴，当出现两个密封塞不同步的时候，或堵孔板有 些偏斜，前端锥面及凸缘台塞进去了而后面堵孔板的端面没有与底壳完全接触，即没有完 全到位的情况下，可以通过将密封塞凸缘台完全塞入待堵孔，保证堵孔板和底壳完全接触， 同样起到防尘防水的效果。
图1为转辙机堵孔板结构示意图图2为现有锥面型密封塞结构示意图[0014]图3为增加了凸缘台的锥面型密封塞结构示意图图4为第一凸缘台与基座之间的塞体截面示意图其中1、堵孔板2、密封塞3、基座4、塞体5、凸缘台6、第一凸缘台与基座之间的塞体具体实施方式
如图2、3所示，在原有锥面型结构基座3和塞体4的基础上，在塞体4增加凸缘台5的结构，凸缘台根据需要可以是一圈，也可以是多圈，最好是两圈。其中凸缘台的外直径大 于待堵孔的直径。如图4所示，第一凸缘台与基座之间的塞体6的截面为环形。作为图4结构的变形，第一凸缘台与基座之间的塞体6的外缘还可以采用其他形 状，如拱形、椭圆形，来实现同样的技术效果，其他凸缘之间的塞体也可以采用同第一凸缘 台与基座之间的塞体6 —样的结构。
权利要求一种转辙机堵孔板用密封塞，包括基座和塞体，其特征在于所述塞体上有凸缘台，凸缘台的外直径大于待堵孔的直径。
2.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于所述凸缘台为两个。
3.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于第一凸缘台与基座之间的塞体的外缘 截面积小于待堵孔的面积。
4.根据权利要求3所述的密封塞，其特征在于所述第一凸缘台与基座之间的塞体的 截面为环形，环形的外径小于待堵孔的直径。
专利摘要一种转辙机堵孔板用密封塞，包括基座和塞体，其特征在于所述塞体上有凸缘台，凸缘台的外直径大于待堵孔的直径。凸缘台根据需要可以是一圈，也可以是多圈，最好是两圈。使用本实用新型，可以使转辙机堵孔板更好的实现防尘、防水作用，提高密封效果。
文档编号B61L5/02GK201592722SQ200920250570
公开日2010年9月29日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者刘洪旭, 周月香, 居荫忠 申请人:天津铁路信号工厂