专利名称：跑车防护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种跑车防护装置，尤其是涉及一种架空乘人装置巷道或者窄、矮所使用的跑车防护装置。
背景技术：
公知的，在煤矿斜井生产中，矿车是主要的运输工具。由于斜井坡度在正负35度左右，矿车行驶动能很大，易造成脱钩、牵引钢丝绳断开而发生跑车事故；同时，绞车故障也是发生跑车事故的重要因素，这就给煤矿的安全生产带来极大的安全隐患，因跑车事故造成的人员伤亡和财力、物力损失都很大。其中现行为此国家颁布了一系列的煤矿安全规程和若干规定等法规，《煤矿安全规程》(2012)规定斜巷内应安设跑车防护设施，其中斜巷的上车场变坡点处应安设阻车器，斜巷内应安设“常闭式”跑车防护装置，上述设备可有效的避免各类斜巷跑车事故的发生，确保了斜巷运输安全。 一般的跑车防护装置挡网多为钢丝绳编网式或钢性龙门式结构，如中国CN201042959Y，其动作方式一般为驱动机构(电机减速机或汽缸)通过左右配置的一对牵引钢丝绳带动挡网升起或落下，矿车通过时，挡网打开，矿车通过，通过后挡网再落下，使挡网落下处于“常闭”挡车状态。还有一种跑车防护装置通过钢丝绳(外有钢管作支撑)带动部分道轨升起或落下，如中国CN101289091A，使跑车防护装置的挡网6处于放行或挡车状态。挡车状态时，钢丝绳带动部分道轨升起，处于挡车状态；矿车运行时，钢丝绳带动部分道轨落下，使道轨进行搭接，此时挡网钢丝绳位于道轨下面，矿车通过。其中，对于前者，在设有架空乘人装置的巷道(或窄、矮巷道)内，虽然保证了斜巷运输安全，但提拉挡网的牵引钢丝绳会恰好位于架空乘人装置的运行的位置，阻碍架空乘人装置的正常运行，给煤矿生产带来诸多不便。对于后者，也就是道轨升起或落下的挡网结构，虽然可安装于在设有架空乘人装置的巷道内，解决了对架空乘人装置制约的问题，但由于安装时要在巷道内的原铺设的道轨上截下一段后，再安装此结构挡网。这种结构一是工作量大，再是由于原道轨和所搭接的道轨容易产生不齐或不平问题，矿车运行时此位置时，极容易出现脱轨现象，大大增加了矿车运行的安全隐患。尤其是这种结构不符合《煤矿安全规程》的相关规定，没有推广价值。
发明内容因此，本实用新型的目的在于提供一种能够起到防护作用并且能够适用于架空乘人装置巷道或者窄、矮巷道的跑车防护装置。本实用新型采用的技术方案为本实用新型一种跑车防护装置，包括挡网、从挡网两端引出的钢丝绳和每端钢丝绳所对应连接的一组吸能器，以及设置在挡网上方的转向结构和经由该转向结构通过牵引绳连接所述挡网的收放器，所述牵引绳连接在所述挡网上部中间。[0010]依据本实用新型的上述结构，采用了单根牵引绳的结构，并且连接在挡网的中间。首先，这种结构的可行性在于由于两边钢丝绳的约束，挡网不会产生比较大的窜动或者绕单根牵引绳过大的旋转；当提升时，基本也可以保证挡网正常的升降，满足跑车防护装置基本防护功能的实现。在此技术条件下，由于布置在中间的牵引绳不会与猴车产生掣肘，而能够实现在架空乘人装置巷道内正常使用。另外，在过猴车时，挡网可以下放，区别于钢丝绳编网式或钢性龙门式结构使得这种结构可以满足在窄、矮的巷道内使用。上述跑车防护装置，所述转向结构为设置在所述挡网正上方的定滑轮。上述跑车防护装置，所述挡网包括竖直顺接的3飞根水平设置的护管，所述钢丝 绳一一对应地穿过护管与相应侧的所述吸能器连接。上述跑车防护装置，所述护管通过钢丝绳顺次连接。上述跑车防护装置，还包括设置在挡网正上方并连接挡网的吸绳器。
图I为依据本实用新型的一种跑车防护装置在斜井巷道中的布置结构示意图。图2为图I的A-A剖视结构示意图，省略巷道主体部分，仅用于挡网布置结构的表达。图3为B-B剖视结构示意图，增加猴车图示。图中1、定滑轮，2、牵引绳，3、收放器，4、吸能器，5、钢丝绳，6、挡网，7、道轨上平面，8、钢丝绳，9、猴车，10、水银脱扣开关，11、吸绳器。
具体实施方式
参照说明附图3，在巷道内布置有猴车，公知的，猴车的正式全称为矿山索道，俗称架空行人装置，主要用于巷道的人员运输，显然，在设置有猴车时，既有的跑车防护装置大多会影响猴车的正常运行。基于本实用新型，参见说明书附图1-3，采用了这样的技术方案，一种跑车防护装置，包括挡网6、从挡网两端引出的钢丝绳5和每端钢丝绳所对应连接的一组吸能器4，以及设置在挡网6上方的转向结构和经由该转向结构通过牵引绳2连接所述挡网6的收放器3，这些结构基本保留了当前同类跑车防护装置的一般结构，为了避免与猴车掣肘，所述牵引绳2连接在所述挡网上部中间。在图3所示的结构中能够更清楚地表达，图3中，在巷道两边布置猴车，牵引绳2从正中间下放去牵引挡网6升降。如前所述，这种结构不会影响挡网的升降，但这种结构可以有效地避开对猴车的影响，保证猴车的正常运行，在图3所示的结构中，挡网下放到导轨上或者低于候车底部就可以满足要求。 牵引绳2最好采用钢丝绳，关于所述收放器3采用普通的绞车即可，还可以采用其他具有卷扬机、滚筒等能够收放钢丝绳的设备。在这样的应用中，公知的，普遍采用电控，通常跑车防护装置也都配置用于集控的电控箱，一般采用电动的如绞车，以便于集控，当然处于防爆的要求也有采用气动/液动的，同时，匹配挡网升降，一般还设有位置传感器和状态报警器等部件，不过本文主要涉及机械结构的改进，对电控部分不再赘述。关于所述转向结构，主要用于牵引绳2的引出，可以采用孔、销轴等结构，较佳的选择则是为设置在所述挡网正上方的定滑轮1，如附图I或2，定滑轮固定在巷道顶部。图I中还表示出了挡网的两种状态，一种是位于下部的状态，即挡车状态，是所需要的常闭状态。而上部的状态则是通行状态。在本方案中还存在第三种状态，就是附图3所示的状态，挡网进一步下放，利于猴车通过。关于所述挡网包括竖直顺接的3飞根水平设置的护管，所述钢丝绳一一对应地穿过护管与相应侧的所述吸能器4连接。需要说明的是，由于钢丝绳5的牵引，挡网使用状态下未必处于竖直状态，但自然悬垂时是一种数值状态，通常护管间也通过钢丝绳8进行连接。一般钢丝绳5有三根就可以满足要求，因此不少三根为佳，但也不能多于5根，否则会使得系统变得比较复杂。依据《煤矿安全操作规程》行车不行人、行人不行车的原则，对依据本实用新型的 一种跑车防护装置的一种应用进行说明。当矿车运行时，候车9不能运行。挡网6的放行状态及常闭挡车状态，参照图I、图2所示矿车下行至挡网6升起的设定位置时，主控箱通过逻辑分析，并发送指令传递给辅助控制箱，辅助控制箱接到信号后，控制收放绞车将挡网6升起，当位置传感检测到挡网6到达指定位置后绞车停止动作。当矿车上行至挡网6升起的设定位置时，主控箱通过逻辑分析，并发送指令传递给辅助控制箱，辅助控制箱接到信号后，控制收放绞车将挡网6下放，当位置传感检测到挡网6到达指定位置后绞车停止动作。当猴车8运行，矿车不运行时，参照图I、图3示。当猴车8运行时，主控箱通过逻辑分析，并发送指令传递给辅助控制箱，辅助控制箱接到信号后，控制收放绞车将挡网6全部落下至轨道表面，当位置传感检测到挡网6到达指定位置后绞车停止动作。此时，当猴车运行时，将不会出现一般跑车防护装置对于猴车运行时的干扰。当猴车停止运行时，收放绞车将挡网6提起，挡网6恢复到常闭状态。在挡网6升起过程中，挡网6放行灯闪烁，到位后放行灯常亮。在挡网6落下过程中，挡网6阻挡灯闪烁，到位后阻挡灯常亮。挡网6在矿车运行时挡网6的放行、常闭拦车状态以及当猴车运行时挡网6放行、常闭拦车状态受电控箱的控制。挡网6按上述要求所作动作的状态开始各停止，受动力机构上安装的位置传感器(传感器)发出指令，进而向电控箱反馈电信号，通过电控箱PLC程序的逻辑分析再进一步发出输出指令信号，控制动力机构的运行，从而控制挡网6所处的工作状态。将水银脱扣开关10固定在挡车栏上方的正中央处，用吸绳器11与防护管的第一根管处的尼龙棒连接，当发生跑车撞网时，水银脱扣开关10内的水银倒流发出信号给主控箱，此时挡网6处于常闭状态，报警显示柜发出报警信号。吸绳器工作原理利用涡卷弹簧的储能原理，涡卷弹簧外端固定在簧盒内壁上，内端固定在芯轴上，当挡网6落下时，钢丝绳8带动绳轮在芯轴上施加转矩，涡卷弹簧被卷紧并储蓄能量；当挡网6提起时钢丝绳8不再受力，涡卷弹簧松卷释放变形能而输出工作力矩，钢丝绳8被卷紧在绳轮上。
权利要求1.一种跑车防护装置，包括挡网(6)、从挡网两端引出的钢丝绳(5)和每端钢丝绳所对应连接的一组吸能器(4)，以及设置在挡网(6)上方的转向结构和经由该转向结构通过牵引绳(2)连接所述挡网(6)的收放器(3)，其特征在于，所述牵引绳(2)连接在所述挡网上部中间。
2.根据权利要求I所述的跑车防护装置，其特征在于，所述转向结构为设置在所述挡网正上方的定滑轮(I)。
3.根据权利要求I所述的跑车防护装置，其特征在于，所述挡网包括竖直顺接的3 5根水平设置的护管，所述钢丝绳一一对应地穿过护管与相应侧的所述吸能器(4)连接。
4.根据权利要求3所述的跑车防护装置，其特征在于，所述护管通过钢丝绳顺次连接。
5.根据权利要求I所述的跑车防护装置，其特征在于，还包括设置在挡网正上方并连接挡网的吸绳器(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种跑车防护装置，包括挡网、从挡网两端引出的钢丝绳和每端钢丝绳所对应连接的一组吸能器，以及设置在挡网上方的转向结构和经由该转向结构通过牵引绳连接所述挡网的收放器，所述牵引绳连接在所述挡网上部中间。依据本实用新型的跑车防护装置能够起到防护作用并且能够适用于架空乘人装置巷道或者窄、矮巷道。
文档编号B61K7/16GK202624268SQ20122028016
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者沈长生, 沈怀强, 王克刚, 桑逢臣, 单磊, 王勇, 秦存海, 许启东, 卢圣强 申请人:泰安科创矿山设备有限公司