一种自制导轨压轨器的制作方法

文档序号:4005008阅读:894来源:国知局
专利名称:一种自制导轨压轨器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连铸机导轨压紧装置,特别是涉及一种方圆矩坯连铸机导轨安装定位用的自制导轨压轨器。
背景技术
目前,对于方圆矩坯连铸机中间包车、滑轨冷床、高位移钢机以及辊道台车都会涉及到导轨的安装定位,国内连铸厂家采用的定位方式各不相同,有的采用标准的压轨器,有的采用压板焊接等方式。其中,采用标准的压轨器,往往采购周期长,价格高;而采用压板焊接的方式,无法实现导轨的更换,二者均存在一定程度的弊端。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自制导轨压轨器,以克服目前现有技术存在的上述不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:一种自制导轨压轨器,包括导轨压板和定位块,所述导轨压板包括导轨压板本体,导轨压板本体的中部设有螺栓孔,螺栓孔内设有紧固螺栓组件,所述导轨压板本体的右端与定位块紧靠固定,导轨压板本体的左端设有斜压头,斜压头的底部与导轨压板本体之间形成有止挡位。进一步的,所述导轨压板本体的底端中部和导轨压板本体的底端中部靠近右端处呈阶梯状结构。进一步的,所述斜压头的倾斜度与导轨底板尾翼部的倾斜度相同。本实用新型的有益效果为:本实用新型自制导轨压轨器,解决了标准的压轨器,采购周期长,价格高的缺点;且避免了焊接式导轨压板带来的导轨无法更换局面;同时本实用新型结构合理,加工简单易行,加工周期短,成本低,能满足导轨的及时更换,经济实用,收效显著,节约成本近一半;本实用新型自制导轨压轨器即适合小批量生产,也适合大批量加工。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种自制导轨压轨器安装时的结构示意图;图2是本实用新型实施例所述导轨压板的结构示意图。图中:1、导轨压板;2、定位块;3、紧固螺栓组件;4、导轨压板本体;5、螺栓孔;6、斜压头;
7、止挡位;8、导轨;9、导轨安装横梁。
具体实施方式
[0014]如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种自制导轨压轨器,包括导轨压板I和定位块2,所述导轨压板I包括导轨压板本体4,导轨压板本体4的中部设有螺栓孔5,螺栓孔5内设有紧固螺栓组件3,所述导轨压板本体4的右端与定位块2紧靠固定,导轨压板本体4的左端设有斜压头6,斜压头6的底部与导轨压板本体4之间形成有止挡位7 ;所述导轨压板本体4的底端中部和导轨压板本体4的底端中部靠近右端处呈阶梯状结构;所述斜压头6的倾斜度与导轨底板尾翼部的倾斜度相同。实际生产时,导轨压板I的材料直接选用普碳钢板进行加工,螺栓孔5的个数可以根据实际需要加工成一个或多个,且螺栓孔5的位置尽量靠近斜压头6的一侧。具体使用时,将导轨8放于导轨安装横梁9上,在导轨底板尾翼两侧分别安装导轨压板1,紧固螺栓组件3穿过导轨安装横梁9与导轨压板I的螺栓孔5,将导轨压板I压紧在导轨8上,并保证导轨压板I不偏斜,斜压头6的底部与导轨压板本体4之间形成的止挡位7与导轨8边缘长度方向全面接触,将紧固后的导轨压板I尾部位置靠紧焊接定位块2,防止和杜绝导轨压板I的侧向位置移动。本实用新型中,导轨压板I的斜压头6采用与导轨底板尾翼部相同的倾斜度,以实现压紧导轨8时,与导轨8间的最大接触面积和良好贴合度。斜压头6的底部与导轨压板本体4之间形成的止挡位7可以实现压紧导轨8的同时,能很好地对导轨8侧向位移进行限制和定位。另外由于导轨压板本体4的底端中部和导轨压板本体4的底端中部靠近右端处呈阶梯状结构,致使导轨压板I的螺栓孔5下部为悬空状态,可以实现压紧螺栓受力时,导轨压板I适当的弹性变形,使其斜压头6与导轨8贴合更加紧密,紧固螺栓组件3也不会出现松脱现象。本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自制导轨压轨器,包括导轨压板(I)和定位块(2),其特征在于:所述导轨压板(I)包括导轨压板本体(4),导轨压板本体(4)的中部设有螺栓孔(5),螺栓孔(5)内设有紧固螺栓组件(3),所述导轨压板本体(4)的右端与定位块(2)紧靠固定,导轨压板本体(4)的左端设有斜压头(6),斜压头(6)的底部与导轨压板本体(4)之间形成有止挡位(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自制导轨压轨器,其特征在于:所述导轨压板本体(4)的底端中部和导轨压板本体(4)的底端中部靠近右端处呈阶梯状结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种自制导轨压轨器,其特征在于:所述斜压头(6)的倾斜度与导轨底板尾翼部的倾斜度相同。
专利摘要本实用新型涉及一种自制导轨压轨器,包括导轨压板和定位块,所述导轨压板包括导轨压板本体,导轨压板本体的中部设有螺栓孔,螺栓孔内设有紧固螺栓组件,所述导轨压板本体的右端与定位块紧靠固定,导轨压板本体的左端设有斜压头,斜压头的底部与导轨压板本体之间形成有止挡位。本实用新型的有益效果为本实用新型自制导轨压轨器,解决了标准的压轨器,采购周期长,价格高的缺点;且避免了焊接式导轨压板带来的导轨无法更换局面;同时本实用新型结构合理,加工简单易行,加工周期短,成本低,能满足导轨的及时更换,经济实用,收效显著,节约成本近一半;本实用新型自制导轨压轨器即适合小批量生产,也适合大批量加工。
文档编号E01B9/48GK202954270SQ201220647358
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者张曦, 孟宪金, 张成武, 谭霖林, 李洪涛, 潘丽玮, 郝彦军, 李雪 申请人:唐山渤海冶金设备有限责任公司
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