一种用于钢结构输送的全自动装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道运输技术领域，具体涉及一种用于钢结构输送的全自动装置。


背景技术：

2.轨道电瓶车是一种厂内有轨电动运输车辆，是一种在电动驱动下自动运行在轨道上的车辆，因此需要在地面上铺设轨道，钢结构件是将多种零件通过焊接、铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体，由于钢结构件体积大和重量大，因此在钢结构件输送时需要使用到全自动轨道电瓶车来完成输送工作。
3.但现有的用于钢结构输送的全自动装置具有以下不足：
4.1、不便于检修，检修操作复杂，结构的合理性和牢固性不足，不便于检修人员根据使用需求对轨道电瓶车进行充分且有效地定期检修和维护操作，不仅影响轨道电瓶车的输送效果和使用寿命，也在一定程度上给检修人员带来一定的不便，工作强度增强，工作效率受到影响，实用性和使用效果有待提升；
5.2、使用效果不好，结构不合理，一方面，难以在输送钢结构件对其起到很好的防护操作，当输送的钢结构件过多时容易出现移位滑落的情况，另一方面，输送操作不便，不仅影响钢结构件的使用效果，也在一定程度上影响轨道电瓶车的输送效果和效率。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于钢结构输送的全自动装置，具有便于检修和使用效果好的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构输送的全自动装置，包括地基，所述地基的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定安装有轨道本体，所述轨道本体的外壁活动连接有轨道滑轮本体，所述轨道滑轮本体的顶部固定安装有轨道电瓶车本体，所述地基的顶部活动连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有电动推杆，所述支撑座的顶部螺纹连接有第一安装螺栓；
8.所述电动推杆的输出端固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆的外壁活动连接有连接套管，所述连接套管的外壁螺纹连接有第二安装螺栓，所述第二安装螺栓的外壁螺纹连接有安装螺母。
9.为了提高防护效果，所述轨道电瓶车本体的正面固定连接有第一防护挡板，所述轨道电瓶车本体的一侧固定连接有第二防护挡板，所述第一防护挡板的形状大小和第二防护挡板的形状大小均相同。
10.为了便于将电动推杆与地基进行安装连接，所述第一安装螺栓的一端分别贯穿支撑座的顶部和地基的顶部并延伸至地基的内部，所述支撑座的顶部与电动推杆的一端固定连接。
11.为了便于轨道电瓶车本体输送钢结构件，所述轨道滑轮本体的内壁与轨道本体的外壁活动连接，且轨道本体的形状大小和轨道滑轮本体的形状大小均相互匹配。
12.为了便于安装l型连接杆，所述l型连接杆的外壁与连接套管的内壁活动连接，所述连接套管的一端与轨道电瓶车本体的一侧固定连接。
13.为了便于将l型连接杆与连接套管进行安装连接，所述第二安装螺栓的一端分别贯穿连接套管的外壁和l型连接杆的外壁并延伸至连接套管的外部，所述安装螺母的形状大小和第二安装螺栓的形状大小均相互匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、当检修人员需要对轨道电瓶车本体进行定期的检修和维护操作时，先通过第二安装螺栓和安装螺母将l型连接杆与连接套管安装连接，之后再通过第一安装螺栓将支撑座与地基进行安装连接，之后启动电动推杆，进而轨道电瓶车本体被抬升，进而可以对轨道电瓶车本体底部的相关部件进行检修和维护工作，能够达到便于检修的目的，检修操作简便，结构合理且牢固，便于检修人员根据使用需求对轨道电瓶车本体进行充分且有效地定期检修和维护操作，不仅保障轨道电瓶车本体的输送效果和使用寿命，也在一定程度上给检修人员带来一定的便利，工作强度降低，工作效率得到提升，实用性和使用效果进一步增强。
16.2、当需要输送钢结构件时，工作人员将钢结构件搬运到轨道电瓶车本体顶部，搬运一定量后停止搬运，进而第一防护挡板和第二防护挡板发挥阻挡防护效果，之后启动轨道电瓶车本体，在轨道本体和轨道滑轮本体的作用下，轨道电瓶车本体移动并完成输送操作，能够达到使用效果好的目的，结构合理，一方面，能够在输送钢结构件对其起到很好的防护操作，减少出现因钢结构件过多时容易出现移位滑落的情况，另一方面，输送操作便利，钢结构件的使用效果和使用寿命得到保障，也在一定程度上提升轨道电瓶车本体的输送效果和效率。
17.综上所述，该用于钢结构输送的全自动装置具有便于检修和使用效果好的特点。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型整体结构图；
21.图2为本实用正视图；
22.图3为本实用新型俯视图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大图。
24.图中，1、地基；2、安装槽；3、轨道本体；4、轨道滑轮本体；5、轨道电瓶车本体；6、第一防护挡板；7、第二防护挡板；8、支撑座；9、电动推杆；10、第一安装螺栓；11、安装块；12、l型连接杆；13、连接套管；14、第二安装螺栓；15、安装螺母。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于钢结构输送的全自动装置，包括地基1，地基1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内底壁固定安装有轨道本体3，轨道本体3的外壁活动连接有轨道滑轮本体4，轨道滑轮本体4的顶部固定安装有轨道电瓶车本体5，地基1的顶部活动连接有支撑座8，支撑座8的顶部固定安装有电动推杆9，支撑座8的顶部螺纹连接有第一安装螺栓10；
28.电动推杆9的输出端固定连接有安装块11，安装块11的顶部固定连接有l型连接杆12，l型连接杆12的外壁活动连接有连接套管13，连接套管13的外壁螺纹连接有第二安装螺栓14，第二安装螺栓14的外壁螺纹连接有安装螺母15。
29.本实施例中：当检修人员需要对轨道电瓶车本体5进行定期的检修和维护操作时，先通过第二安装螺栓14和安装螺母15将l型连接杆12与连接套管13安装连接，之后再通过第一安装螺栓10将支撑座8与地基1进行安装连接，之后启动电动推杆9，进而轨道电瓶车本体5被抬升，进而可以对轨道电瓶车本体5底部的相关部件进行检修和维护工作，能够达到便于检修的目的，检修操作简便，结构合理且牢固，便于检修人员根据使用需求对轨道电瓶车本体5进行充分且有效地定期检修和维护操作，不仅保障轨道电瓶车本体5的输送效果和使用寿命，也在一定程度上给检修人员带来一定的便利，工作强度降低，工作效率得到提升，实用性和使用效果进一步增强；
30.当需要输送钢结构件时，工作人员将钢结构件搬运到轨道电瓶车本体5顶部，搬运一定量后停止搬运，进而第一防护挡板6和第二防护挡板7发挥阻挡防护效果，之后启动轨道电瓶车本体5，在轨道本体3和轨道滑轮本体4的作用下，轨道电瓶车本体5移动并完成输送操作，能够达到使用效果好的目的，结构合理，一方面，能够在输送钢结构件对其起到很好的防护操作，减少出现因钢结构件过多时容易出现移位滑落的情况，另一方面，输送操作便利，钢结构件的使用效果和使用寿命得到保障，也在一定程度上提升轨道电瓶车本体5的输送效果和效率。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，轨道电瓶车本体5的正面固定连接有第一防护挡板6，轨道电瓶车本体5的一侧固定连接有第二防护挡板7，第一防护挡板6的形状大小和第二防护挡板7的形状大小均相同。
32.本实施例中：通过设置的第一防护挡板6和第二防护挡板7能够在运输钢结构件的过程中防止其出现移位跌落的情况，提高防护效果。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一安装螺栓10的一端分别贯穿支撑座8的顶部和地基1的顶部并延伸至地基1的内部，支撑座8的顶部与电动推杆9的一端固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，全自动装置上还设置有激光雷达装置，其在运输过程中起避碰作用。
35.本实施例中：通过设置的支撑座8和第一安装螺栓10便于将电动推杆9与地基1进行安装连接，进而能够起到支撑效果，便于电动推杆9工作。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，轨道滑轮本体4的内壁与轨道本体3的外壁活动连接，且轨道本体3的形状大小和轨道滑轮本体4的形状大小均相互匹配。
37.本实施例中：通过设置的轨道本体3和轨道滑轮本体4便于轨道电瓶车本体5输送钢结构件。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，l型连接杆12的外壁与连接套管13的内壁活动连接，连接套管13的一端与轨道电瓶车本体5的一侧固定连接。
39.本实施例中：连接套管13的形状大小和l型连接杆12的形状大小均相互匹配。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二安装螺栓14的一端分别贯穿连接套管13的外壁和l型连接杆12的外壁并延伸至连接套管13的外部，安装螺母15的形状大小和第二安装螺栓14的形状大小均相互匹配。
41.本实施例中：通过设置的第二安装螺栓14和安装螺母15便于将l型连接杆12与连接套管13进行安装连接。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：当检修人员需要对轨道电瓶车本体5进行定期的检修和维护操作时，先通过第二安装螺栓14和安装螺母15将l型连接杆12与连接套管13安装连接，之后再通过第一安装螺栓10将支撑座8与地基1进行安装连接，之后启动电动推杆9，进而轨道电瓶车本体5被抬升，进而可以对轨道电瓶车本体5底部的相关部件进行检修和维护工作，当需要输送钢结构件时，工作人员将钢结构件搬运到轨道电瓶车本体5顶部，搬运一定量后停止搬运，进而第一防护挡板6和第二防护挡板7发挥阻挡防护效果，之后启动轨道电瓶车本体5，在轨道本体3和轨道滑轮本体4的作用下，轨道电瓶车本体5移动并完成输送操作。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。