专利名称：吸取轨道道碴用的机械的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于清理轨道的道床的机械，此机械有一部机架，支承在轨行式走行机构上面;此机架配装一部吸碴装置，它带有的一根吸碴管具有用于吸取碎石的并可沿垂直方向和侧向调节的吸碴口。
DE 8236650 U公开了一种吸碴机械，该机械配装一根伸出到机架上方的吸碴管，用它从轨道吸取碎石并引送碎石到一部收集器。碎石借助于一台振动床予以清理，然后借助于一条横向传送带抛回到轨道上面。
还有一种这样的吸碴机械，公开在DE 2136306 A中。在该机械中，装接于外伸吸碴管的吸碴嘴配装一些振动器，用于松解有待吸取的碎石。吸碴管本身由驾驶员室上方的一部可转动的并可铰接的托架支承。
从AT 384446 B得知一种吸碴机械，它装有一部由在机械的横向相邻设置的三个吸碴嘴所构成的吸碴装置。在每一条带有吸碴口的吸碴管的下端，设置一个旋转清碴器件，以便恰恰在吸碴之前弄松带有固结硬壳的碎石。
从DE 2226612 A得知的另一种用于清理轨道碴床的机械装有两部各自装接于一部机架的一个纵向边缘上面的除碴器械，这种器械制成为带有一条转动的环状除碴链条的除碴臂。所述除碴臂可围绕设在其一个纵向端部的一根垂直旋转心轴转动，可沿垂直方向调节，并在撤出操作时可围绕一根沿机械的横向延伸的水平轴线向上折迭起来。
为了去除碎石，除碴器械下落到碴床边坡，并随后从两侧以旋转方式伸进轨道框格以下，处于轨道框格以下的碎石则朝着轨道两侧运送并供给一部筛分装置，以便经由向上斜伸的一部传送带设备予以清理。
本发明的目的是提供一种吸碴的机械，它容许完全清除一条轨道碴床的小面积以及大面积上的碎石。
使用本发明的机械能够达到此目的的原因是装有一部除碴器械，此器械设置得沿机械的纵向离开吸碴口一段距离，并配备一条由一部驱动装置使之转动的环状除碴链条，用以除去铺在轨道下面的碎石，除碴器械和吸碴管配备各自的驱动装置用于彼此独立地作侧向和垂直调节。
这些特性结合在一起，可以得到用于清除碎石的两种不同的系统，它们可以联合使用，或者作为一种互补系统单独使用，以便以一种最佳方式即使在狭窄地段也可在最大可能地清除碎石方面获得改进的作业效果。有利之处在于，处于轨道框格以下的轨道碴床的相当大的一部分可以借助于功率较大的机械式除碴器械沿着机械的横向朝向碴床的边坡输送，另一方面，带有较小横截面的吸碴管可以以一种不受阻碍的方式，而且最主要的是，与除碴器械并行，在除碴链条达不到的一些狭窄位置处沉入碴床。根据各种不同的操作条件，借助于除碴链条聚集到碴床边坡区域的碎石，可以任由选择地或者被吸取，或者由一部机械系统传送出去。在所述碎石堆积位于月台与轨道框格之间的情况下-比如说，由于位置狭窄而没有足够的空间采用机械式传送，则只可能采用吸取方式。根据本发明的机械也提供了以下的可能性，即开始时用一部强有力的机械系统沿着机械的横向运移碎石，最后在轨道框格外侧的某一比较适合于吸碴系统的地方以吸取方式结束这种运移。根据本发明的这种联合以一种尤为可取的方式提供了易于开始使用除碴链条的可能性，因为借助于吸碴管通过吸碴可以在一层碎石中弄出一个所谓孔口，以便把链条下落到操作位置。
尤为可取的，根据权利要求2和3的特性的、专门设置的除碴器械容许把碎石运移划分为轨道框格下面清除的第一工段和随后清除物吸除工段。这种组合方式导致的好处是，不再需要重复地沉放吸碴口以清除各道枕盒中的碎石，那是一种耗时的并且导致不能令人满意的结果的办法。
根据权利要求4至6的、本发明的另一项优选实施例能适应操作期间的不同条件，吸碴管也用来吸除由除碴器械堆积在轨道旁边一侧的碎石。
根据权利要求7的另一实施例提供了一种在其结构设计方面颇为简化的机械，从单一的操作工室观望除碴器械和吸碴管时视线可以不受妨碍。
根据权利要求8至11的各种特性的配置，结合由权利要求1提出的各项优点，提供了一种特别有效的碎石运送方式以配合同时进行的碎石清除。
现在参照示于附图的各项实施例较为详细地叙述一下本发明，附图中
图1表明一部用于清理轨道碴床的机械的侧视图;
图2表明所述机械的部分顶视简图;
图3表明由两部分铰接的机架组成的一部机械的改型的侧视图;
图4、5和6表明设计成一部组合式除碴和吸碴机械的另一实施例。
一部机械1，示于图1和2，用于清理轨道3的碴床2，包括沿作业方向(由箭头4表示)位于前方的第一机组5和后部的第二机组6。两部机组5、6由联接器7联接，各自配装支承在相应轨行式走行机构8、9上面的机架10、11，并且由驱动装置12、13驱动。
装在第一机组5的机架10上面的一吸碴装置14包括真空发生器15、过滤腔室16和碎石储存器17。吸碴装置，和过滤腔室16一样，在其下端区域设有可以借助于远控装置使之关闭的排放闸门49。在吸碴装置下面是传送带装置18的后端，此装置沿机械的纵向延伸并装有驱动装置44。所述传送带的前端区域伸出到机械前端20上方，形成坠落地点19。在与坠落地点19相反的机械后端21上面，配置着借助驱动装置22沿侧向和垂直方向可以调节的并且伸过驾驶员室23的托架24。所述托架24在其下端区域连接于装有联接器26的管状吸碴口25，以便形成对于一根挠性的管状吸碴管27的可拆连接。托架24的驱动装置22可以用位于驾驶员室23之中的控制装置28予以控制。动力供给装置45用于向机械1提供动力。
第二机组6的机架11，其结构是向上凹进的，在机械前端29处设有带中心控制装置31的工作间30，而在机械后端32处设有沿机械纵向延伸的传送带装置33的接收端。在两部轨行式走行机构9之间装有借助于驱动装置34沿侧向和垂直方向可以调节的除碴器械35。所述除碴器械35由两个除碴推板36组成，它们沿机械纵向彼此稍微间隔开来，在操作期间沿垂直于机械纵向的水平方向在轨道3下面伸展，并且配有设置在纵向两端处的两只转向滑轮37(见图2)。从而，设置一条受导引而绕过两只转向滑轮的环状除碴链条38，在平行于轨道平面的水平平面内转动。
挠性吸碴筒40的吸碴口39关联于在从事作业期间位于轨枕端部区域内、相对于机械的横向位于外侧的转向滑轮37。每条除碴链条38均可由其本身的驱动装置41使之转动。吸碴筒40的与吸碴口39隔开一定距离的一端42装有联接器43，用于可拆卸地连接于第一机组5的吸碴管27。所述联接器43设置在位于机组6端部处的工作间30的上方。
如图2所示，两部碎石储存器17和各个过滤腔室16沿机械的横向彼此相邻地设置。每一储存器17和每一过滤腔室16均装有自己的吸碴口46。吸碴管27借助于驱动装置47可以沿机械的横向从两部储存器17的一个吸碴口46移至对置的吸碴口46。一旦吸入储存器17的碎石达到一定的充填高度，驱动装置47就受到充填高度指示器48的控制。由于启动驱动装置47，吸碴管27或其管端部就被移向对置的空储存器17的吸碴口46。在吸取和收纳碎石于空储存器17期间，可以通过打开排放闸门49把另一已装满的储存器17卸载到传送带装置18上面。
托架24可由驱动装置22使之沿机械的纵向和横向移动，同时，连接于吸碴口25的垂直的部分还保持在围绕一根垂直的轴线可回转的状态之中。
此后，机械1的功能将较为详尽地予以说明。在机械1操作的开始，吸碴管27的后端连接于吸碴口25，并且通过控制驱动装置22把用于形成一个碎石层中的所谓孔口的碎石从轨道3的碴床2吸走。这一碎石层中的孔口用来使得除碴器械35的两条除碴推板36能够以不受阻碍的方式下落在轨道框格以下。在操纵驱动装置34使它们下落之后，吸碴管27从吸碴口25卸下来并借助于联接器43连接于吸碴筒40。此后，机械1连续地沿着箭头4所示的作为方向移动，同时操纵着用以产生低于大气压压力的真空发生器15以及各个驱动装置41。这样，两部转动的除碴器链条38就可以沿着朝向道枕两个端部区域的方向不间断地传送位于轨道框格以下的碎石。在端部区域处聚集起来的碎石借助于两条吸碴筒40进行连续吸取。吸入的碎石储存在两部储存器17(前已提及)之一之中，并且借助于传送带装置18堆放在位于机械前面的储碴车辆(未示出)上面。
与此并行，借助于尾随机械之后的至少一部储碴车辆50不断地供应新的碎石，这些碎石是经由传送带装置33分别抛到轨道3或挖掘的路基上面去的。如果，比如说，在连续的作业进展期间，应当抵达碎石有待吸取而位于除碴器械35工作区域之外的某一段轨道，吸碴管27还可以再连接于吸碴口25。由于托架24的相对较宽调节范围，就有可能轻易地从碴床2的邻近道枕端部区域的各部分中吸除碎石。
两部机组5、6随时都可通过联接器7解离开来，以便第一机组5可以任由选择地单独用于吸除碎石。可以理解，也可以为吸碴管27配置一条支管，这样，一方面吸碴口25以及另一方面吸碴筒40都可以永久性地连接于吸碴装置14。在这种情况下，就会只需要一个控制闸门，以便按需要把吸碴气流转移到吸碴筒40或吸碴口25。
如图3所示的机械51包括机架53，它支承在轨行式走行机构52上面，并且通过形成由另一轨行式走行机构52支承在轨道上面的铰接接头54而由第一和第二机架部分55、56构成。与图1和2中所描述的机械1的另一个不同之处是，吸碴管27的托架24直接设置在居于作业方向后部的第二部分机架56上面的除碴器械35的前方。带有吸碴口25的托架24以及除碴器械35二者都可由控制装置31予以控制。关于其它部分，为简略起见，特此参照图1和2中的描述。
图4中所示的并设计为清碴机械的轨道整修机械57配有机架58，它经由轨行式走行机构59支承在由道轨和道枕组成的轨道60上面。清碴机械57示于工作位置，沿箭头61的方向向前移动，其中带有环状除碴链条64的除碴器械62从两侧封围着轨道60;而驱动装置63可以使链条转动以使道碴得以清理。除碴器械62，借助于驱动装置99沿垂直方向和侧向可以调节，由沿着垂直于机械纵向的水平方向延伸的横向链式构件65和与之连接的两条纵向导轨66组成的。它们在筛分装置67的上方形成一个汇合坠落地点68，筛分装置由驱动装置98使之振动。为了已经由筛分装置67清理过的道碴返回轨道60，配置了一条传送带69。在筛分装置中进行清理期间所形成的残余，即所谓废物，可以经由传送带70传送，以便装载于轨行车辆上面，或者堆放在轨道旁边。供电装置72用来为驱动装置71和所有其它驱动装置供应电能。从位于工作间74之内的中心控制装置73对除碴器械62进行控制。
在机械后端75上面设置吸碴装置76，由碎石储存器77、过滤腔室78和真空发生器79组成。储存器77配置着伸出于机械后端75之外的吸碴管80，所述吸碴管80具有吸碴口81。此吸碴管80放置在借助于驱动装置82沿垂直方向和侧向可以调节的托架83上面。吸碴装置76和驱动装置82可由位于驾驶员室之内的控制装置84予以控制。一条沿机械纵向延伸的传送带85设置在吸碴装置76的下面，而配置在较高位置处的所述传送带85的抛掷端86位于筛分装置67的上方。如点划线87所示，吸碴80可以换一种方式设置在除碴器械62的横向链式构件65的区域内。在这种设置情况下，可以从工作间74控制吸碴管80。
在清碴机械57操作期间，吸碴管80可以或者与除碴器械62并行使用，或者与除碴器械62交替使用。在操作除碴器械62之前插入横向链式构件65基本上是很容易的，因为为此目的(即为了把横向链式构件65插入于轨道60以下)所需要的孔口可以借助于用吸碴管80吸取碎石而做成。吸碴管80显然也可以用于因为缺少空间而不可能使用除碴器械62的所有那些地段，比如说，月台边缘地段。吸入并存于储存器77的碎石在其装满之后经由排放口97被抛掷到设置在下面的传送带85上面，并由它传送到筛分装置67以便清理。
示于图5和6中的清碴机械88的具有同样功能的部件，为简略起见，采用与在图4的描述中一样的标号。在这种清碴机械88中，吸碴装置76设置在挂车90上面，挂车可以依靠轨行式走行机构89支承于轨道60并构成机架58的一部分。吸碴管80伸出到挂车90的后端91上方，并放置在可由驱动装置92使之起升和转动的托架93上面。象吸碴装置76一样，所述驱动装置92可以借助于轻便的控制装置94予以控制。储存器77在其下端区域设有可远控的排放口95，借助于这一排放口在需要时可以把吸入和储存的碎石坠放到轨道60上面。过滤腔室78的另一排放口装有一部以铰接方式设置的螺旋运送器96，借以把聚集起来的污物向侧面抛掷到轨道碴床一旁。
所述吸碴装置76特别适合于借助吸除碎石而形成一个碎石层中的孔口，以便把横向链式构件65插入在轨道60以下。这样吸入并存于碎石储存器77中的碎石在结束清碴机械88的作业期之后和在从轨道碴床把横向链式构件65从轨道碴床中脱离出来之后可以经由排放口95抛掷出去以充填轨道60。
权利要求
1.一种用于清理道床的机械(1；51；57；58)，包括一支承在轨行式走行机构(8；9；52；59)上面的机架(10；11；53；58)；一吸碴装置(14；76)，带有配装着用于吸除碎石的吸碴口(25；81)的一吸碴管(27；80)，它与所述机架(10；11；53；58)相联结，所述吸碴管(27；80)沿垂直方向和侧向是可以调节的，其特征在于一除碴器械(35；62)沿机械的纵向设置在离开吸碴口(25；81)的某一距离处并配装着由一驱动装置(41；63)使之转动的一环状除碴链条(38；64)，用于清除位于轨道(3；60)下面的碎石，除碴器械(35；62)和吸碴管(27；80)各自配备有单独的驱动装置(22；34；82；99；92)，以彼此独立地作侧向和垂直方向的调节。
2.如权利要求1所述的机械，其特征在于除碴器械(35)由至少一条除碴推板(36)构成，此推板在操作期间垂直于机械的纵向伸展并配有设置在所述除碴推板(36)两端处的各转向滑轮(37)，受导引而围绕各转向滑轮(37)的除碴链条(38)设置得可在平行于轨道平面的水平平面内转动。
3.如权利要求2所述的机械，其特征在于除碴器械(35)配有连接于吸碴装置(14)的吸碴筒(40)的一吸碴口(39)，所述吸碴口(39)在操作期间位于处在道枕端部区域内的转向滑轮(37)的地段之内。
4.如权利要求1至3中的任何一项所述的机械，其特征在于伸出到机械端部(21)上方并由一托架(24)使之移动的吸碴管(27)、吸碴装置(14)和一设置在远离吸碴管(27)的机械端部(20)上面的传送带装置(18)都设置在一第一机组(5)上面，而除碴器械(35)、一为之配置的工作间(30)和一沿机械的纵向延伸并设置在机械端部(32)的传送带装置(32)则都设置在经由一联接器(7)连接于第一机组(5)的一第二机组(6)上面。
5.如权利要求1至4中的任何一项所述的机械，其特征在于远离除碴器械(35)的吸碴口(39)的吸碴筒(40)的一端(42)配有一联接器(43)，用于可卸解地连接于第一机组(5)的吸碴管(27)，所述联接器设置在远离传送带装置(33)的第二机组(6)的机械一端(29)的区域之内。
6.如权利要求1至5中任何一项所述的机械，其特征在于装接于第一机组(5)的托架(24)上的吸碴口(25)配有一联接器(26)，用于可卸解地连接于吸碴管(27)。
7.如权利要求1至3中任何一项所述的机械，其特征在于机架(53)借助于形成通过一轨行式走行机构(52)支承在轨道上面的一铰接接头(54)而包括第一和第二机架部分(55;56)，第一机架部分(55)配置着吸碴装置(14)和部分地位于其下并沿机械的纵向延伸的一第一传送带装置(18)，所述传送带装置(18)具有一抛碴端(19)，伸出到与铰接接头(54)相对的机械端部(20)的上方，而第二机架部分(56)配装有托架(24)，此托架由驱动装置(22)使之沿垂直方向和侧向可以调节并连接于吸碴管(27)的吸碴口(25)，以及除碴器械(35)和部分地设置在机械后端(32)的第二传送带装置(33)。
8.如权利要求1所述的机械，其特征在于除碴器械(62)的除碴链条(64)在操作期间借助于形成一横向链式构件(65)和两条与链式构件连接的纵向导轨(66)而可以受到导引而包绕轨道(60)，所述横向链式构件沿垂直于机械的纵向水平伸展，所述除碴链条(64)带有一设置在用于清理碎石的一筛分装置(67)上方的坠落地点(68)。
9.如权利要求8所述的机械，其特征在于吸碴管(80)伸出于机械端部(75)之外。
10.如权利要求8或9所述的机械，其特征在于在连接于吸碴管(80)的吸碴装置(76)的下面设有一沿机械的纵向延伸的传送带(85)，其设置在较高位置处的抛碴端(86)位于筛分装置(67)的上方。
11.如权利要求8所述的机械，其特征在于吸碴管(80)设置在除碴器械(62)的横向链式构件(65)的区域之内。
全文摘要
一部吸碴装置，配有一条吸碴管，吸碴管具有一个用于吸除碎石并沿垂直方向和侧向可以调节的吸碴口，吸碴装置装设于一部带有支承在轨行式走行机构上面的机架的用于清理道床的机械上。此外，还配备有一部除碴器械，设置在沿机械的纵向离开吸碴口某一距离处并配有一条由驱动装置使之转动的、用于清除铺在轨道下面的碎石的环状除碴链条。象吸碴管一样，除碴器械也配备单独的驱动装置，用于彼此独立地作垂直方向和侧向的调节。
文档编号B61D3/12GK1101787SQ94190038
公开日1995年4月19日 申请日期1994年1月5日 优先权日1993年1月29日
发明者约瑟夫·陶依尔, 弗里德里克·奥莱尔, 赫伯特·沃格特 申请人:弗兰茨普拉塞铁路机械工业股份有限公司