专利名称：自行车的管体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自行车的管体，在管体外圆形成由管端向中间处渐扩状，而在管体内径则为由管端向中间处渐厚状，如此以最短时间内来完成制作该管体所具有的适当强度，以达到最具经济效益、品质一致稳定。
目前有关自行车中对横把手结构制作了解，是将适当管径的管体予以裁切成预定长度后，然后进行热处理加工作业，然而对于该管体如何在减轻重量同时并予兼顾到应有的强度十分不易做到，是相对地在制作成本上也无法获得有效控制，在制作技术上也无法予以突破。
本实用新型的目的是提供一种自行车的管体，该管体可以在最短时间来完成制作，且具有的适当强度，并最具有经济效益、品质一致稳定。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案这种自行车的管体，为具有予定长度的中空状的刚性管体，在管体外圆形成由管端向中间处渐扩状，而在管体内径则为由管端向中间处渐厚状。可以以最短时间内来完成制作该管体，且具有的适当强度，以达到最具有经济效益、品质一致稳定的目的。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型管体成型机模具立体图图2为本实用新型管体受夹持的示意图图3为本实用新型外圆模具所位于管端外的示意图图4为本实用新型外圆模具所位于管体中间的作动图图5为本实用新型端面限位套筒座位于管端外的示意图图6为本实用新型端面限位套筒座位于管端面及内径心模棒位于管端外的示意图图7为本实用新型内径模棒位于管体内径的示意图图8为本实用新型外圆模具退离管体外圆的作动示意图图9为本实用新型内径心模棒退离管体内径的作动图
图10为本实用新型制成后的管体外观示意图如
图1、图2所示，本实用新型一种自行车的管体，在管体1外圆形成由管端1A向中间处1B渐扩状，而在管体1内径则为由管端1A向中间处1B渐厚状，其有关制法由中空状的刚性管体1在经由管切裁机的裁切成预定长度后，再置于管体成型机的定位夹座2中(如图2所示)；使其以一次的操作实施过程下即可完全成型；其中该其管体成型机的定位夹座2左、右两侧分别各设有一呈喇叭孔径31的外圆模具3、端面限位套筒座4及呈锥度51之内径心模棒5等主要机件所搭配油压装置，而可呈水平移动状；当该管体1在管体成型机启动后，其在管体1两管端1A外的外圆模具3便逐渐靠向管体1中间处1B移动(如图3)，造成该管体1的外圆向中间处渐扩的形状(如图4)，此时外圆模具3仍停滞在管体1的外圆中间处1B上；随后两端外侧的端面限位套筒座4亦以水平移靠向管体1两边的管端1A的外圆面部抵触形成限位作用(如图5、图6)，此时内径心模棒亦随即逐予穿置于管体1内(如图6)，致使管体1内径遂而形成由管端1A向中间处1B渐厚的状态，并停滞住(如图7)，之后端面限位套筒座4便开始位移不再抵触管体1的管端1A，而外圆模具3就开始以反方向的往管端1A离开管体1的中间处1B、以致可将整支管体1予以完全定型(如图8)，再使内径心模棒5亦开始退离管体1内(如图9)，最后其定位夹座2亦松离管体1的中间处1B，可以顺利取出并更换加工的新的管体再度依序加工处理；如此地管体1的外圆形成由管端1A向中间处1B为渐扩状，而在管体1内径则为由管端1A向中间处1B为渐厚状(如
图10)，如此使管体具有的适当强度，并以最短时间内完成管外圆尺寸束缩及管内径厚薄挤制等加工制程，不仅具有最精减及同步化的操作实施，以达成最具经济效益、品质一致稳定的制造方法。
权利要求1.一种自行车的管体，为具有子定长度的中空状的刚性管体，其特征在于在管体外圆形成由管端向中间处渐扩状，而在管体内径则为由管端向中间处渐厚状。
专利摘要一种自行车的管体,为具有预定长度的中空状的刚性管体,在管体外圆形成由管端向中间处渐扩状,而在管体内径则为由管端向中间处渐厚状。可以以最短时间内来完成制作该管体,且具有的适当强度,以达到最具有经济效益、品质一致稳定的目的。
文档编号B62K21/00GK2477517SQ0120795
公开日2002年2月20日 申请日期2001年3月14日 优先权日2001年3月14日
发明者陈俊浪 申请人:镒成机械工业股份有限公司