推桶车的制作方法

文档序号:4032989阅读:265来源:国知局
专利名称:推桶车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种物料运输装置,特别是涉及一种用于生产车间运输桶装液体原料的运输车。
背景技术
目前在车间生产过程中,桶装液体物料的运送主要靠人工搬运或者叉车运送,在这种情况下,运送大批量的整桶原材料时可以用叉车运输,但仅需要小批量桶装原料的时候用叉车运输就比较浪费资源;若采用人工搬运,由于原料桶较重,在没有其他辅助工具的情况下只能滚动移动原料桶到工作地点,由此容易造成原料桶破损,从而导致液体物料流出,造成人力物力的浪费和损失。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的推桶车。本实用新型一种推桶车,包括车架体、挂钩、挡块组、左车轮、右车轮、轮轴、左固定板和右固定板,所述车架体包括扶手、左侧杆、右侧杆、底板和支撑板,扶手位于车架体的后端,扶手的两端分别与左侧杆和右侧杆的后端固定连接,推桶车负载行走时扶手的高度适于正常人把扶,左侧杆与右侧杆的轴心线互相平行,底板的左右两端分别与左侧杆和右侧杆固定连接,挂钩固定连接在底板上,推桶车立放时挂钩的高度适于挂住立放的原料桶桶壁上沿,挡块组包括固定块、连接轴、挡栓和扭力弹簧,固定块固定连接在底板上,固定块与挡栓上均设有轴心线平行于底板的孔,连接轴一端安装在固定块上的孔中,另一端安装在挡栓上的孔中,所述挡栓通过连接轴与固定块连接,扭力弹簧的一端固定连接在挡栓上,另一端固定连接在固定块上,挡栓靠近挂钩的一端因扭力弹簧的作用力而抵在挂钩内侧,挡栓靠近底板的一端设有拨块,底板上开有与两侧杆方向一致的条形孔,所述拨块穿过条形孔伸出底板下表面并可沿条形孔滑动,车架体的前端设有支撑板,支撑板的左右两端分别与左侧杆和右侧杆固定连接,支撑板的上端断面为弧形断面,该弧所在圆的直径与原料桶的外壁所在圆的直径基本一致,适于原料桶倚靠,该弧形断面底部到底板上表面所在平面的距离与挂钩端头到底板上表面所在平面的距离一致,左侧杆和右侧杆的前端下表面分别固定连接有左固定板和右固定板,轮轴的左右两端分别固定连接在左固定板和右固定板上,轮轴的轴心线平行于水平地面,左车轮与右车轮分别通过轴承固定连接在轮轴上。本实用新型一种推桶车,还包括脚踏板,所述脚踏板固定连接在轮轴上,位于左车轮和右车轮之间。本实用新型一种推桶车,其中所述车架体一体成型。本实用新型一种推桶车,其中所述车架体、挂钩、挡块组、轮轴、左固定板、右固定板、脚踏板均由金属材料制作。本实用新型一种推桶车,其中所述车架体、挂钩、挡块组、轮轴、左固定板、右固定板、脚踏板均由金属铁制作。[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是结构简单,使用方便,由于本装置中挡块组与挂钩的配合使用,使得原料桶上沿能够更加牢固地挂在挂钩上,操作简单;并且由于本装置中设置了支撑板,因而在推桶车负载行走时支撑板负担了一部分原料桶的重力, 因而不会使挂钩负载过重,延长了推桶车的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型的推桶车作进一步说明。

图1为本实用新型推桶车的主视图;图2为本实用新型推桶车的俯视图;图3为本实用新型推桶车的使用状态图(推桶车立放负载);图4为本实用新型推桶车的使用状态图(推桶车负载行走);图5为本实用新型推桶车中挡块组的局部放大图。上述图中标号说明1.车架体,2.挂钩,3.挡块组,4.左车轮,5.右车轮,6.轮轴, 8.右固定板,9.脚踏板,10.扶手,11.左侧杆,12.右侧杆,13.底板,14.支撑板,15.固定块,16.连接轴,17.挡栓,18.扭力弹簧,19.拨块。
具体实施方式
如图1、图2、图5所示,本实用新型推桶车包括车架体1、挂钩2、挡块组3、左车轮 4、右车轮5、轮轴6、左固定板和右固定板8,车架体1包括扶手10、左侧杆11、右侧杆12、底板13和支撑板14,扶手10位于车架体1的后端,扶手10的两端分别与左侧杆11和右侧杆12的后端固定连接,推桶车负载行走时扶手10的高度适于正常人把扶,左侧杆11与右侧杆12的轴心线互相平行,底板13的左右两端分别与左侧杆11和右侧杆12固定连接,挂钩2焊接在底板13上,推桶车立放时挂钩2的高度适于挂住立放的原料桶桶壁上沿,挡块组3包括固定块15、连接轴16、挡栓17和扭力弹簧18,固定块15焊接在底板13上,固定块15与挡栓17上均设有轴心线平行于底板的孔,连接轴16 —端安装在固定块15上的孔中,另一端安装在挡栓17上的孔中,挡栓17通过连接轴16与固定块15连接,扭力弹簧18 的一端焊接在挡栓17上,另一端焊接在固定块15上,挡栓17靠近挂钩2的一端因扭力弹簧18的作用力而抵在挂钩2内侧,挡栓17靠近底板13的一端设有拨块19,底板13上开有与两侧杆11、12方向一致的条形孔,拨块19穿过条形孔伸出底板13下表面并可沿条形孔滑动,车架体1的前端设有支撑板14,支撑板14的左右两端分别焊接在左侧杆11和右侧杆12上,支撑板14的上端断面为弧形断面,该弧所在圆的直径与原料桶的外壁所在圆的直径基本一致,适于原料桶倚靠,该弧形断面底部到底板13上表面所在平面的距离与挂钩 2端头到底板13上表面所在平面的距离一致,以使推桶车负载原料桶时原料桶的中轴线平行于底板13上表面所在平面,左固定板和右固定板8分别焊接在左侧杆11和右侧杆12的前端下表面,轮轴6的左右两端分别焊接在左固定板和右固定板8上,轮轴6的轴心线平行于水平地面,左车轮4与右车轮5分别通过轴承固定连接在轮轴6上,脚踏板9焊接在轮轴 6上左车轮4与右车轮5的中间位置,车架体1所包括的各部件均由金属铁制作且一体成型,挂钩2、挡块组3、轮轴6、左固定板、右固定板8、脚踏板9也是由金属铁制作。如图2、图3、图5所示,使用本装置时,工作人员把住扶手10将推桶车移动至原料桶所在位置,将推桶车立放,使得原料桶下端的外壁刚好抵在支撑板14的弧形断面上,用力拨动拨块19,使得挡栓17绕连接轴16逆时针旋转一定角度,此时扭力弹簧18发生形变, 将原料桶桶壁上沿挂在挂钩2上,松开拨块19,则扭力弹簧18自动复位,使得挡栓17与挂钩2下端配合使用挂住原料桶桶壁上沿。如图2、图4所示,在将原料桶挂在挂钩2上之后,工作人员一只脚用力踏在脚踏板 9上,两手把住扶手10用力后拉,使得推桶车与地面成一定角度,则此时原料桶桶壁靠在支撑板14的弧形断面上,从而能够对车载原料桶起到一定的支撑作用,工作人员将推桶车调整到一个平衡位置后,即可推动推桶车,将其移动至需要原料的位置。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种推桶车,其特征在于包括车架体(1)、挂钩O)、挡块组(3)、左车轮、右车轮(5)、轮轴(6)、左固定板和右固定板(8),所述车架体(1)包括扶手(10)、左侧杆(11)、 右侧杆(12)、底板(13)和支撑板(14),扶手(10)位于车架体(1)的后端,扶手(10)的两端分别与左侧杆(11)和右侧杆(1 的后端固定连接,推桶车负载行走时扶手(10)的高度适于正常人把扶,左侧杆(11)与右侧杆(1 的轴心线互相平行,底板(1 的左右两端分别与左侧杆(11)和右侧杆(1 固定连接,挂钩O)固定连接在底板(1 上,推桶车立放时挂钩O)的高度适于挂住立放的原料桶桶壁上沿,挡块组C3)包括固定块(15)、连接轴 (16)、挡栓(17)和扭力弹簧(18),固定块(15)固定连接在底板(13)上,固定块(15)与挡栓(17)上均设有轴心线平行于底板的孔,连接轴(16) —端安装在固定块(15)上的孔中, 另一端安装在挡栓(17)上的孔中,扭力弹簧(1的一端固定连接在挡栓(17)上,另一端固定连接在固定块(15)上,挡栓(17)靠近挂钩O)的一端因扭力弹簧(18)的作用力而抵在挂钩⑵内侧,挡栓(17)靠近底板(13)一端设有拨块(19),底板(13)上开有与两侧杆(11、1幻方向一致的条形孔,所述拨块(19)穿过条形孔伸出底板(1 下表面并可沿条形孔滑动,车架体(1)的前端设有支撑板(14),支撑板(14)的左右两端分别与左侧杆(11) 和右侧杆(12)固定连接,支撑板(14)的上端断面为弧形断面,该弧所在圆的直径与原料桶的外壁所在圆的直径基本一致,适于原料桶倚靠,该弧形断面底部到底板(1 上表面所在平面的距离与挂钩( 端头到底板(1 上表面所在平面的距离一致,左侧杆(11)和右侧杆(1 的前端下表面分别固定连接有左固定板和右固定板(8),轮轴(6)的左右两端分别固定连接在左固定板和右固定板(8)上,轮轴(6)的轴心线平行于水平地面,左车轮(4)与右车轮( 分别通过轴承固定连接在轮轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的推桶车,其特征在于还包括脚踏板(9),所述脚踏板(9)固定连接在轮轴(6)上,位于左车轮(4)和右车轮( 之间。
3.根据权利要求1所述的推桶车,其特征在于所述车架体(1)一体成型。
4.根据权利要求2所述的推桶车,其特征在于所述车架体(1)、挂钩O)、挡块组(3)、 轮轴(6)、左固定板、右固定板(8)、脚踏板(9)均由金属材料制作。
5.根据权利要求2所述的推桶车,其特征在于所述车架体(1)、挂钩( 、挡块组(3)、 轮轴(6)、左固定板、右固定板(8)、脚踏板(9)均由金属铁制作。
专利摘要本实用新型涉及一种用于生产车间运输桶装液体原料的运输车。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的推桶车。本实用新型一种推桶车,扶手位于车架体的后端,其两端分别与两侧杆的后端固定连接,底板的左右两端分别与左侧杆和右侧杆固定连接,挂钩固定连接在底板上,推桶车立放时挂钩的高度适于挂住立放的原料桶桶壁上沿,车架体的前端设有支撑板,支撑板的上端为弧形断面,该弧所在圆的直径与原料桶的外壁所在圆的直径基本一致,该弧形断面底部到底板上表面所在平面的距离与挂钩端头到底板上表面所在平面的距离一致,车架体的下表面固定连接有轮轴,左右两车轮分别通过轴承固定连接在轮轴上。
文档编号B62B1/06GK202029876SQ20112011523
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者刘金宝, 史立彤, 周万成 申请人:北京市大禹王防水工程集团有限公司
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